四齿钉扒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种四齿钉扒。
【背景技术】
[0002]在山区，由于陡坡地较多，这些地块，均是小块地，地形复杂，无法采用机耕或牛耕，农民还必须采用各式锄头或钉扒来翻挖土地。在洋芋收割季节，只有人力刨挖收获。山区农民都习惯用钉扒刨洋芋，因为钉扒齿间形成空隙，伤害洋芋完整性的机率小，所以，钉扒就成为收获洋芋的主要农具。但不论是翻挖土地或刨洋芋的农活中，由于山坡地易生长各种杂草，使土壤结构相对板结，杂草盘根错节，拉扯形成阻力，增加了农活的劳动强度。传统的四齿钉扒的齿条横截面为圆形或不规则的椭圆形，齿尖为锋利的针尖形。使用中，不能斩断土壤中的杂草根系，使杂草根系形成较大的阻力，全靠翻挖时，利用钉扒撬动土块时的拉力，将杂草根系扯断，直接降低了翻挖土地或刨洋芋的工效;导致农活劳动强度大，工效低。另外，现有的钉扒的扒笼结构不利益钉扒手把的稳定要求，即使是在二者结合部加楔子，也会在使用中，楔子松动，钉扒的手把与扒笼甩脱。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种四齿钉扒，以解决现有四齿钉扒扒齿形状和结构不足，避免使用中存在的上述问题。
[0004]技术方案:
[0005]四齿钉扒，包括扒齿、扒笼，扒齿做成横截面为长方形的长条锥体;尖端的上、下表面呈梯形，尖端整体形成楔形齿尖;扒笼为圆管形，其笼腔的下口内侧部与扒齿的横肩中部固接一体。
[0006]横肩遮盖笼腔下口面积至多1/3;笼腔下口与横肩接触部制有一段斜面，以方便安装钉扒的手把。扒笼的轴线与四个扒齿构成的平面间的倾斜角S为80° — 85°。
[0007]在扒齿上，自横肩起至楔形齿尖处，至少4/5的长度段的两个侧面高度尺寸大于上、下表面的宽度尺寸，且扒齿与横肩相接处的侧面高度尺寸是其上、下两表面宽度尺寸的2 — 2.3倍；以保证扒齿I在使用中的强度要求。扒齿的尖端的侧面高度尺寸小于上、下两表面宽度尺寸，形成楔形齿尖。
[0008]四根扒齿中，相邻两根扒齿的根部段的间距相等，其中两根中齿呈平行排列与齿肩固接，两根边齿的尖端与相邻中齿的尖端间的距离L2是它们的根部间距离LI的1.06 —1.11 倍。
[0009]按照上述方式做成的四齿钉扒，由于扒齿的横截面呈方形，有四条锋利的棱，使用中能斩断杂草根系，减少了杂草根系产生的阻力。扒齿的上、下表面有设计的宽度，在翻挖土层时，撬动土的接触面大，因而工效高。用于刨挖洋芋时，利用齿间距，减少切开土层中洋芋块茎的机率，损伤的块茎少。扒齿的横截面呈方形，每根齿条形成四棱的锥体，齿身长度的大部分两侧面的高度尺寸大于上、下表面的宽度尺寸，保证了强度要求。
【附图说明】
[0010]图1是四齿钉机俯视图。
[0011]图2是四齿钉扒侧视图。
[0012]图3是四齿钉扒的扒笼下口与横肩的结合方式示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图，作为实施例，对技术方案进一步说明。
[0014]参照图1、2、3，四齿钉扒的外形与传统四齿钉扒相似；由四个扒齿I和扒笼4通过钉扒的横肩2固接成一体而成。区别是扒齿I制成横截面呈长方形的四棱锥体，在尖端部逐渐收缩成楔形齿尖6。整个扒齿I除楔形齿尖6外，其它部位的上、下表面的宽度尺寸均小于对应位置的两侧面的高度尺寸;在扒齿I的根部即其与横肩2连接部的两侧面高度尺寸至少是上、下两侧面宽度尺寸的2倍。就保证了钉扒在翻挖土地时受力方向的强度。
[0015]前述扒齿I制成横截面呈长方形的四棱锥体，因两侧面高度尺寸大于同位置处的上、下两表面的宽度尺寸，所以横截面呈长方形。相邻两个面相交线形成锋利的四条棱，使得挖地时，能将土层中的杂草根系斩断，减少这些盘根错节的草根形成的阻力。同时，在制作过程上比原来的扒齿横截面为圆形或椭圆形都更简单，免除了把钢条煅打、煅压成圆形的复杂操作。
[0016]楔形齿尖6，增加了挖地时，钻入地层的冲击力，也有斩断草根的效果。扒齿I的根部与横肩2连接处形成弧线形，能减少泥土粘附在扒齿和横肩2上。
[0017]扒笼4采用圆形钢管制作，长度不小于8公分，一般取10公分。以倾斜方式焊接在扒齿I的横肩2的中部，位于两个中齿5间的横肩2上。使横肩2的上表面与扒笼4下口焊接成一体，且横肩2与扒笼4的接触部分覆盖了笼腔3下口的1/3，且覆盖面积不大于笼腔3横截面的 1/3。
[0018]按照上述要求在横肩2上焊接扒笼4，还需要满足扒笼4的轴线与四个扒齿I构成的平面间的夹角δ为80° — 85°，倾斜角度的选择，主要是从使用者的身高考虑，以供选择，方便使用者用力。一般妇女使用，取角S为80°倾斜角，身高1.65米以上成年男性，可选择倾斜角δ为82° — 85°间的角度。如果倾斜角δ取小于80°的角度，在挖土时，扒笼4与扒齿I间形成堵土现象，阻力大。如果倾斜角S取大于85°角，造成扒齿入土层后，挖地的人握住扒笼上的手把撬动时，杠杆力差，也不便于操作;这种情况，农民称为钉扒与手把的结合关系是“太直了”。
[0019]在扒笼4的笼腔3与横肩2结合部，横肩2的一部分是伸入在笼腔3下口位置，挡住腔口，为便于安装钉扒的木质手把，在此处的横肩2上面至笼腔3内壁间焊接有长度I一2公分的斜面7，使得在向扒笼4内腔中安装手把时，手把的下端不会被此处的横肩2挡住，而是沿斜面7顺势而下。安装时，需要从手把的上端用重锤撞击，把手把强行挤压出扒笼内腔的下口。预先把手把的下端部削成与扒笼4内腔下口在焊接了横肩2后的形状相近，但尺寸略大于扒笼4内腔下口处对应部分的尺寸，以保证手把安装后的牢固度要求。一般手把以撞击方式强行挤压进笼腔3，并伸出在笼腔下口后，不需要再对二者结合部加楔子，木质手把伸出部分约2公分长，并发生膨胀而卡在横肩2下边沿;加之扒笼4的长度达10公分，用强制力安装进去的手把与扒笼内壁间的摩擦面积大，就难于脱出，使用中也不会松动。
[0020]制作材料选择载重汽车废弃的承重钢板，即汽车轮轴上支撑车架的弹性钢板，经切割成设计尺寸22公分的长条形件，上、下两表面宽度为0.7 — 0.8公分，根部两侧面高度尺寸1.7 — 1.8公分作为扒齿I的坯料，在坯料上选择一端为制作齿尖，把其加工成楔形齿尖6;并把整个扒齿坯料煅压成四棱的锥形，再把处理好的四根扒齿I与作为横肩2的坯料焊接成一体，并使相邻两扒齿的根部间距为5.5 — 6公分。
[0021]选择内径3.3— 3.5公分的圆形钢管作扒笼4的材料，截取10公分长的圆管，按照倾斜角S为83°的要求，与横肩2的中间位置焊接一体，并使横肩2在扒笼4的笼腔3中的部分，覆盖笼腔3下口不足1/3的面积，在笼腔3内的横肩2上与笼腔3的内壁间焊接1.5公分长的钢片，制作成斜面7。
[0022]按照上述方式即做成四齿钉扒;使用前，将备好的木质、圆杆形手把安装在笼腔3内即可，手把的长度1.3米至1.7米间，一般根据使用者的身高选择。其粗细尺寸应与笼腔内径以紧配合方式安装，并使得在使用中不松动来确定。
【主权项】
1.四齿钉扒，包括扒齿、扒笼，其特征在于扒齿(I)做成横截面为长方形的长条锥体;尖端的上、下表面呈梯形，尖端整体形成楔形齿尖(6);扒笼(4)为圆管形，其笼腔(3)的下口内侧部与扒齿(I)的横肩(2)中部固接一体。2.根据权利要求1所述的四齿钉扒，其特征在于横肩(2)遮盖笼腔(3)下口面积至多I/3。3.根据权利要求1或2所述的四齿钉扒，其特征在于笼腔(3)下口与横肩(2)接触部制有一段斜面(7)。4.根据权利要求1所述的四齿钉扒，其特征在于扒笼(4)的轴线与四个扒齿(I)构成的平面间的倾斜角δ为80° — 85°。5.根据权利要求1所述的四齿钉扒，其特征在于在扒齿(I)上，自横肩(2)起至楔形齿尖(6)处，至少4/5的长度段的两个侧面高度尺寸大于上、下表面的宽度尺寸，且扒齿(I)与横肩(2)相接处的侧面高度尺寸是其上、下两表面宽度尺寸的2 — 2.3倍。6.根据权利要求1所述的四齿钉扒，其特征在于扒齿(I)的尖端的侧面高度尺寸小于上、下两表面宽度尺寸，形成楔形齿尖(6)。7.根据权利要求1、5或6所述的四齿钉扒，其特征在于四根扒齿(I)中，相邻两根扒齿的根部段的间距相等，其中两根中齿(5)呈平行排列与齿肩(2)固接，两根边齿的尖端与相邻中齿的尖端间的距离L2是它们的根部间距离LI的1.06 — 1.11倍。
【专利摘要】四齿钉扒，包括扒齿、扒笼，其特征在于扒齿（1）做成横截面为长方形的长条锥体；尖端的上、下表面呈梯形，尖端整体形成楔形齿尖（6）；扒笼（4）为圆管形，其笼腔（3）的下口内侧部与扒齿（1）的横肩（2）中部固接一体。由于扒齿的横截面呈方形，有四条锋利的棱，使用中能斩断杂草根系，减少了杂草根系产生的阻力。扒齿的上、下表面有设计的宽度，在翻挖土层时，撬动土的接触面大，因而工效高。用于刨挖洋芋时，利用齿间距，减少切开土层中洋芋块茎的机率，损伤的块茎少。扒齿的横截面呈方形，每根齿条形成四棱的锥体，齿身长度的大部分两侧面的高度尺寸大于上、下表面的宽度尺寸，保证了强度要求。
【IPC分类】A01B1/14, A01D7/02
【公开号】CN205336746
【申请号】CN201620000180
【发明人】蒋成伟
【申请人】蒋成伟
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月1日