一种采棉机机架及采棉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采棉机机架，属于农业作业机械领域，解决了采棉机各部件不够紧凑且空间利用率低的问题，解决该问题的技术方案主要包括主机架以及位于主机架后部的后桥，后桥与主机架之间通过支撑部件连接，所述后桥、主机架与支撑部件之间设有消防水箱，消防水箱的侧壁中至少有一部分由支撑部件或支撑部件的一部分组成。本实用新型充分利用了主机架和后桥之间的闲置空间，同时，支撑部件或支撑部件的一部分形成消防水箱的侧壁或侧壁的一部分，省去单独加工消防水箱侧壁的材料和加工工序，降低生产成本。另外本实用新型还提供了一种具有上述采棉机机架的采棉机。
【专利说明】
一种采棉机机架及采棉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种农业作业机械，尤其涉及一种采棉机机架及具有该采棉机机架的采棉机。
【背景技术】
[0002]采棉机包括主机架、位于主机架下方的发动机，主机架用于支撑位于主机架上方的采棉机主体，发动机纵向垂挂于主机架上。由于棉花种植高度密集，采棉机工作时处于高负荷状态，棉花又属于易燃物，采棉机作业着火的可能性极大，因此在采棉机上会设置一个消防水箱，避免火灾事故的发生。
[0003]消防水箱一般设置在主机架上方或悬挂在主机架侧方，当消防水箱设置在机架上方时需要单独设立安装空间，特别是消防水箱外设有与消防水箱内部连通的进水口、出水口以及与湿润水箱连通的连接口，安装时要预留一定的操作空间，从而限制了采棉机主体的大小，降低了采棉机的工作效率;当消防水箱悬挂在机架的侧边时，不仅增大了采棉机的横向尺寸，而且悬挂在侧壁外的消防水箱易与外界物体碰触，安全性和可靠性较低，同时悬挂在机架外侧的消防水箱遮挡对应机架内侧零部件的安装和调试，为用户带来不便。
【发明内容】
[0004]本实用新型要达到的目的就是提供一种采棉机机架及采棉机，提高采棉机的空间利用率。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种采棉机机架，包括主机架以及位于主机架后部的后桥，后桥与主机架之间通过支撑部件连接，其特征在于:所述后桥、主机架与支撑部件之间设有消防水箱，消防水箱的侧壁中至少有一部分由支撑部件或支撑部件的一部分组成。
[0006]进一步的，所述支撑部件包含纵向设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的顶部与主机架连接，左侧板和右侧板的底部与后桥连接，左侧板形成消防水箱的左侧壁，右侧板形成消防水箱的右侧壁。
[0007]进一步的，所述左侧板和右侧板之间设有与左侧板和右侧板密封连接的前侧板和后侧板，前侧板形成消防水箱的前侧壁，后侧板形成消防水箱的后侧壁。
[0008]进一步的，所述消防水箱具有水箱盖，水箱盖与左侧板、右侧板、前侧板、后侧板连接，前侧板设有水箱连接口和水箱出水口，后侧板设有水箱的进水口。
[0009]进一步的，所述左侧板和右侧板之间设有与左侧板和右侧板固定连接的连接轴。
[0010]进一步的，位于前轮和后轮之间的主机架设有支撑发动机且位于发动机外侧的动力支架。
[0011]进一步的，所述动力支架的左侧和右侧设有遮挡板，遮挡板与动力支架可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述动力支架的前部与前轮之间设有前部维护空间，所述动力支架的后部与后轮之间设有后部维护空间。
[0013]进一步的，所述支撑部件还包括与后桥连接的连接部，所述连接部构成消防水箱的底壁;或者，所述支撑部件还包括与后桥连接的连接部，所述消防水箱具有底板，底板与连接部连接。
[0014]本实用新型还提供一种采棉机，包括机架，所述机架为上述任意一个技术方案中所述的采棉机机架。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:
[0016]1、首先，消防水箱置于主机架下方，充分利用主机架和后桥之间的闲置空间，提高了空间利用率;其次，消防水箱置于主机架和后桥之间，有效避免消防水箱受外界物体的碰撞，安全性更高;最后，支撑部件形成消防水箱的侧壁或侧壁的一部分，消防水箱的侧壁与支撑部件可同时加工，简化加工工艺且节省加工材料，降低了生产成本。
[0017]2、左侧板和右侧板作为主机架和后桥之间的支撑件，侧板的受力面积大，避免了局部受力过大而变形，左侧板和右侧板形成消防水箱的两个侧壁，不仅充分利用了左侧板与右侧板之间的空间，同时左侧板和右侧板需采用高强度材料，提高了消防水箱的可靠性。
[0018]3、各侧板与水箱盖连接，不仅保证了消防水箱的密封性，同时，水箱盖可支撑两两相对的侧板，增加了各侧板的支撑强度。
[0019]4、左侧板和右侧板在受力时会产生局部应力大于其余部分的应力，在应力集中处增加一个连接轴避免局部应力过大而变形。
[0020]5、动力支架悬挂于主机架下方，发动机直接放置在动力支架内，简化了发动机复杂的固定安装程序，同时，动力支架与主机架连接，可承受的力更大，可靠性更高。
[0021]6、遮挡板的设置避免发动机左侧面和右侧面直接外露，同时可拆卸连接也保证了维修和调试的方便，前部维护空间和后部维护空间有利于用户置身上述空间内对发动机和其他部件进行操作。
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0023]图1为采棉机的装配图；
[0024]图2为实施例一中采棉机机架的结构图(一)；
[0025]图3为实施例一中采棉机机架的结构图(二)；
[0026]图4为实施例一中采棉机机架的主视图；
[0027]图5为实施例一中采棉机机架的俯视图；
[0028]图6为实施例一中遮挡板的放大图。
【具体实施方式】
[0029]实施例一:
[0030]本实用新型提供一种采棉机机架，如图1和图2所示，采棉机机架I水平设置，主要包括具有前后方向延伸的主机架11，主机架11的前部设有用于支撑前轮31的前轴支架12，驾驶室3位于在前轴支架12前部的上方，主机架11、前轮31与后轮32之间设有横向安装的发动机4和液压装置5，发动机横向设置节省主机架11下方的纵向空间，主机架11的后部设有与后桥连接且用于支撑主机架的支撑部件13，主机架11后端设有与主机架11铰接的卸载装置16。
[0031]主机架11为平面矩形结构，包含两个前后方向延伸且相互平行的机架侧边111，两机架侧边111对应发动机4处设有向下延伸的动力支架14，动力支架14套在发动机4和液压装置5的外侧且为发动机4和液压装置5提供支撑，动力支架14前端与前轮31之间设有供操作者便利操作的前部维护空间141，动力支架14后端与后轮32之间设有供操作者便利操作的后部维护空间142，前部维护空间141与后部维护空间142由主机架11所在平面延伸至地面，方便用户可到达发动机4的前侧面和后侧面进行操作，同时，由于发动机4和液压装置5左右方向伸出机架侧边111，为保护伸出机架侧边111的发动机4和液压装置5，动力支架的左侧和右侧设有遮挡板15。
[0032]结合图6，遮挡板15的后端与动力支架14的侧边通过合页连接，遮挡板15设有供发动4机散热的通风通道152，通风通道152为倾斜设置且均匀分布的多个条形通孔，遮挡板15的内侧壁设有与条形通孔交叉设置的加强筋153，避免遮挡板15因通风通道152设置导致强度的降低，遮挡板15的靠近前轮31处设有挡板把手154，方便遮挡板15的开合。伸出机架侧边的动力支架14的顶部设有保护罩16，保护罩16的侧面设有液压油箱观察口，便于用户对液压装置的实时观测。
[0033]结合图3、图4和图5，主机架11还包括用于支撑机架侧边111且垂直于机架侧边111的第一横梁112和第二横梁113，第一横梁112与两个机架侧边111的后端固定连接，第二横梁113位于动力支架14后方且与两个机架侧边111固定连接，第一横梁112的外侧设有悬垂板9，主机架1、后桥与支撑部件13之间设有消防水箱6，其中支撑部件13包含纵向且平行设置的的左侧板131和右侧板132，左侧板131和右侧板132的顶部的前端与第二横梁113固定连接，左侧板131和右侧板132的顶部的后端与第一横梁112固定连接，左侧板131和右侧板132的底部与后桥连接，左侧板131形成消防水箱的左侧壁，右侧板132形成消防水箱的右侧壁。
[0034]左侧板131和右侧板132之间设有与左侧板131和右侧板132密封连接的前侧板和后侧板134，前侧板从下至上向前倾斜延伸至左侧板和右侧板的顶部，同样，后侧板134从下至上向后倾斜延伸至左侧板131和右侧板132的顶部，前侧板形成消防水箱6的前侧壁，后侧板134形成消防水箱6的后侧壁;消防水箱6的顶部设有与各侧板螺钉连接的水箱盖61，位于消防6后方设有一个与左侧板131和右侧板132垂直连接的固定管7，方便采棉机的拖拉;左侧板131和右侧板132之间设有与左侧板131和右侧板132固定连接的连接轴8，连接轴8靠近主机架11，可加强左侧板131和右侧板132之间的强度，避免两侧壁受力过大而变形。
[0035]前侧板的顶部设有与湿润水箱连通的水箱连接口62，水箱连接口 62水平设置，保证消防水箱内的水蒸气通过水箱连接口 62进入湿润水箱;前侧板的底部设有水平设置的水箱出水口 63，水箱出水口 63为向左弯折的弯折管，便于操作者在后部维护空间142内安装与水箱出水口 63连接的出水管，同时，水箱出水口 63位于采棉机中部可以减小与水箱出水口63连接的出水管的长度;后侧板134的顶部设有水箱进水口 65，第一横梁112与进水口对应位置设有进水连接管64，进水连接管64为一向上弯折的弯折管，进水连接管64上端设有活动管盖。
[0036]支撑部件13还包括与后桥连接的连接部135，连接部135为长方体结构，为保证消防水箱6的体积，连接部135的高度小于宽度，连接部135构成消防水箱的底壁，连接部135底部设有一对前后设置且与后桥连接扣合的限位部136，连接部135的左侧边和右侧边的下部分别设有向外凸出的轮轴止挡137，轮轴止挡137下端为后桥的左右摆动的极限位置。
[0037]本实施例中，连接部135可不构成消防水箱6的底壁，但消防水箱具有底板，底板与前侧板、后侧板134、左侧131板和右侧板132都密封连接，底板与连接部固定连接。
[0038]本实施例中，所述消防水箱的左侧壁的前端和后端可不承受支撑力，即左侧板的面积小于消防水箱的左侧壁的面积;消防水箱的右侧壁的前端和后端也可不承受支撑力，即右侧板小于消防水箱的右侧壁的面积，充分利用左侧板和右侧板外的闲置空间，使消防水箱容积变大。
[0039]本实施例中，对前、后方位的描述，以参考图1来定义，图1中左侧为前，右侧为后，例如动力支架靠近前轮的部分为前部，动力支架靠近后轮的部分为后部;对左、右的描述，参考图1来定义，图1中垂直于纸面向外的方向为左，垂直于纸面向内的方向为右。
[0040]实施例二:
[0041 ]本实施例中，支撑部件包含支撑柱和连接部，其中靠近动力支架的第一支撑柱和第二支撑柱的顶部与第二横梁113固定连接，远离动力支架的第三支撑柱和第四支撑柱的顶部与第一横梁112固定连接，四个支撑柱的底部与连接部固定连接，相邻支撑柱之间设有密封连接的连接板，各连接板形成消防水箱的侧壁，支撑柱形成消防水箱相邻两个侧壁的连接处，当然也属于消防水箱的侧壁的一部分，消防水箱的顶部设有各连接板连接的水箱盖，消防水箱底部设有与各连接板密封连接的底板，底板与连接部固定连接。
[0042]其中，与第一支撑柱和第二支撑柱连接的连接板上设有水箱连接口和水箱出水口，与第三支撑柱和第四支撑柱连接的连接板上设有水箱进水口。
[0043]其它未描述结构参考实施例一。
[0044]实施例三:
[0045]本实施例提供一种采棉机，如图1所示，该采棉机包括前轮31、后轮32、驾驶室2和采棉装置，还包括上述任一实施例的采棉机机架I，前轮31和后轮32通过采棉机机架I支撑采棉装置与驾驶室2。由于消防水箱置于采棉机机架的下方，充分利用采棉机内部的闲置空间，使整个采棉机的结构更加紧凑。
[0046]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
【主权项】
1.一种采棉机机架，包括主机架以及位于主机架后部的后桥，后桥与主机架之间通过支撑部件连接，其特征在于:所述后桥、主机架与支撑部件之间设有消防水箱，消防水箱的侧壁中至少有一部分由支撑部件或支撑部件的一部分组成。2.根据权利要求1所述的采棉机机架，其特征在于:所述支撑部件包含纵向设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的顶部与主机架连接，左侧板和右侧板的底部与后桥连接，左侧板形成消防水箱的左侧壁，右侧板形成消防水箱的右侧壁。3.根据权利要求2所述的采棉机机架，其特征在于:所述左侧板和右侧板之间设有与左侧板和右侧板密封连接的前侧板和后侧板，前侧板形成消防水箱的前侧壁，后侧板形成消防水箱的后侧壁。4.根据权利要求3所述的采棉机机架，其特征在于:所述消防水箱具有水箱盖，水箱盖与左侧板、右侧板、前侧板、后侧板连接，前侧板设有水箱连接口和水箱出水口，后侧板设有水箱进水口。5.根据权利要求2所述的采棉机机架，其特征在于:所述左侧板和右侧板之间设有与左侧板和右侧板固定连接的连接轴。6.根据权利要求1至5任意一项所述的采棉机机架，其特征在于:位于前轮和后轮之间的主机架设有支撑发动机且位于发动机外侧的动力支架。7.根据权利要求6所述的采棉机机架，其特征在于:所述动力支架的左侧和右侧设有遮挡板，遮挡板与动力支架可拆卸连接。8.根据权利要求6所述的采棉机机架，其特征在于:所述动力支架的前部与前轮之间设有前部维护空间，所述动力支架的后部与后轮之间设有后部维护空间。9.根据权利要求1至5任意一项所述的采棉机机架，其特征在于:所述支撑部件还包括与后桥连接的连接部，所述连接部构成消防水箱的底壁;或者，所述支撑部件还包括与后桥连接的连接部，所述消防水箱具有底板，消防水箱的底板与连接部连接。10.—种采棉机，包括机架，其特征在于:所述机架为权利要求1至9中任意一项所述的采棉机机架。
【文档编号】A01D75/18GK205611272SQ201620300185
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】蔡永晖, 陆宗毅
【申请人】浙江亚特电器有限公司