一种水稻收获精细处理车的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种水稻收获精细处理车，包括牵引杆，鼓风机，进料口，风力分拣柜，重力振动分拣柜，输送装置，输送通道，底盘支架，机车轮和出料口，所述牵引杆安装在底盘支架前面位，所述底盘支架底部设有横梁，所述横梁末端分别设有轴承和固定环，所述轴承连接机车轮，所述鼓风机连接风力分拣柜，所述风力分拣柜上方设有进料口；所述风力分拣柜下方和重力振动分拣柜相连，所述重力振动分拣柜内设有振动筛，所述振动筛另一端位于输送装置上，所述输送装置固定在输送通道内，所述输送通道内壁设有送风电扇，送风电扇散热机构置于输送通道外侧，所述输送通道末端设有出料口。本实用新型操作方便，减少粮食杂质，节省加工工序，降低劳动程度，进而降低粮食精细处理成本。
【专利说明】
一种水稻收获精细处理车
技术领域
[0001 ]本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种水稻收获精细处理车。
【背景技术】
[0002]目前，稻田中收获水稻，一般是使用人力脱粒机，内燃机半自动脱粒机或者先进的使用联合收割机，然而无论人力还是机器收获设备，都是把稻谷从植株上脱离以后直接装车或者装袋，然后进入运输过程，再到晒场进行精细后处理，这种处理方法脱粒出来的稻谷往往带着稻穗、秸杆、砂石，泥巴、昆虫尸体等杂质，增加运输成本，同时降低了产品质量，加到了后期精细处理难度。
[0003]因此，本实用新型一种水稻收获精细处理车显得非常必要。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水稻收获精细处理车，以解决现有的人力脱粒机，内燃机半自动脱粒机或者先进的使用联合收割机等收获设备存在的操作不方便，影响稻谷成品的质量，运输成本高的问题。一种水稻收获精细处理车，包括牵引杆，柴油发电机，鼓风机，进料口，风力分拣柜，重力振动分拣柜，输送装置，输送通道，底盘支架，机车轮和出料口，所述牵引杆安装在底盘支架前面位，所述柴油发电机固定在底盘支架上，所述底盘支架底部设有横梁，所述横梁末端分别设有轴承和固定环，所述轴承连接机车轮；所述鼓风机连接风力分拣柜，所述风力分拣柜上方设有进料口；所述风力分拣柜下方和重力振动分拣柜相连，所述重力振动分拣柜内设有振动筛，所述振动筛另一端位于输送装置上，所述输送装置固定在输送通道内，所述输送通道内壁设有送风电扇，送风电扇散热机构置于输送通道外侧，所述输送通道末端设有出料口。
[0005]作为本实用新型进一步的方案:所述牵引杆为自锁型气弹簧液压杆，牵引杆前端为牵引环。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述鼓风机为离心式风机，转速为1800-2240r/min，流量为 2734-1830m 3/h。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述风力分拣柜底部设置障碍板，所述障碍板设有轻废料排料口。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述重力振动分拣柜上方和风力分拣柜底部障碍板连通，重力振动分拣柜设有振动筛，振动筛工作时向输送装置运动，振动筛底部为重废料排料口。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述输送通道为可伸缩结构。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述鼓风机、振动筛、输送装置、送风电扇由柴油发电机连接供电。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的提供一种水稻收获精细处理车，广泛应用于农业机械技术领域，同时，本实用新型的有益效果为:本实用新型的牵引杆和收割机连接可以同步作业，也可以单独进行加工处理，使用本实用新型处理后的稻谷，可以有效去除水稻收获时带的稻穗、秸杆、砂石，泥巴、昆虫尸体等杂质，有利于提高产品质量，操作方便，降低劳动程度，使得提高农作物的精细度，降低了后期精细处理难度，进而降低运输成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例提供的水稻收获精细处理车结构示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例提供的重力振动分拣柜内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]如附图1至附图2所示一种水稻收获精细处理车，包括牵引杆(I)，柴油发电机(2)，鼓风机(3)，进料口(4)，风力分拣柜(5)，重力振动分拣柜(6)，输送装置(7)，输送通道(8)，底盘支架(9)，机车轮(10)和出料口(11)，所述牵引杆(I)安装在底盘支架(9)前面位，所述柴油发电机(2)固定在底盘支架(9)上，所述底盘支架(9)底部设有横梁(901)，所述横梁(901)末端分别设有轴承(902)和固定环(903)，所述轴承(902)连接机车轮(10);所述鼓风机(3)连接风力分拣柜(5)，所述风力分拣柜(5)上方设有进料口(4);所述风力分拣柜(5)下方和重力振动分拣柜(6)相连，所述重力振动分拣柜(6)内设有振动筛(601)，所述振动筛(601)另一端位于输送装置(7)上，所述输送装置(7)固定在输送通道(8)内，所述输送通道
(8)内壁设有送风电扇，送风电扇散热机构(801)置于输送通道外侧，所述输送通道(8)末端设有出料口(11)。
[0016]作为优选，所述牵引杆(I)为自锁型气弹簧液压杆，牵引杆前端为牵引环101。
[0017]作为优选，所述鼓风机(3)为离心式风机，转速为1800-2240r/min，流量为2734-1830m3/h。
[0018]作为优选，所述风力分拣柜(5)底部设置障碍板501，所述障碍板设有轻废料排料P502o
[0019]作为优选，所述重力振动分拣柜(6)上方和风力分拣柜(5)底部障碍板501连通，重力振动分拣柜(6)设有振动筛(601)，振动筛(601)工作时向输送装置(7)移动，振动筛(601)底部为重废料排料口 602。
[0020]作为优选，所述输送通道(8)为可伸缩结构，在运输或不使用时可以推进重力振动分拣柜(6)内。
[0021]作为优选，所述鼓风机1、振动筛(601)、输送装置(7)、送风电扇由柴油发电机(2)连接供电，柴油发电机作为整车的电力输出装置。
[0022]工作过程中，未处理稻谷经过进料口(4)进入风力分拣柜(5)，鼓风机(3)提供的风力对稻谷进行分拣，比重轻的杂质落在风力分拣柜(5)底部设置的障碍板501上，通过障碍板上的轻废料排料口502排出，稻谷和比重较稻谷重的杂质进入重力振动分拣柜(6)内的振动筛(601)上，通过振动筛(601)工作时向输送装置(7)运动振动分拣，比重较稻谷重的杂质落入重废料排料口 602排出，稻谷落入输送装置(7)，进入输送通道(8)内，输送通道(8)内壁设有送风电扇，送风电扇对进入输送通道(8)内的稻谷进行吹除处理过程中产生的细微粉尘，粉尘落入输送通道(8)的底部，送风电扇散热机构(801)置于输送通道外侧便于电机散热，吹尘后的稻谷经过输送通道(8)末端设有的出料口(11)进行装袋或装车。
[0023]与现有技术相比，本实用新型的提供一种水稻收获精细处理车，广泛应用于农业机械技术领域，同时，本实用新型的有益效果为:本实用新型的牵引杆和收割机连接可以同步作业，也可以单独进行加工处理，使用本实用新型处理后的稻谷，可以有效去除水稻收获时带的稻穗、秸杆、砂石，泥巴、昆虫尸体等杂质，有利于提高产品质量，操作方便，降低劳动程度，使得提高农作物的精细度，降低了后期精细处理难度，进而降低运输成本。
[0024]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水稻收获精细处理车，包括牵引杆，柴油发电机，鼓风机，进料口，风力分拣柜，重力振动分拣柜，输送装置，输送通道，底盘支架，机车轮和出料口，所述牵引杆安装在底盘支架前面位，所述柴油发电机固定在底盘支架上，所述底盘支架底部设有横梁，所述横梁末端分别设有轴承和固定环，所述轴承连接机车轮;所述鼓风机连接风力分拣柜，所述风力分拣柜上方设有进料口；所述风力分拣柜下方和重力振动分拣柜相连，所述重力振动分拣柜内设有振动筛，所述振动筛另一端位于输送装置上，所述输送装置固定在输送通道内，所述输送通道内壁设有送风电扇，送风电扇散热机构置于输送通道外侧，所述输送通道末端设有出料口。2.根据权利要求1所述的水稻收获精细处理车，其特征在于，所述牵引杆为自锁型气弹簧液压杆，牵引杆前端为牵引环。3.根据权利要求1所述的水稻收获精细处理车，其特征在于，所述鼓风机为离心式风机，转速为 1800-2240r/min，流量为 2734_1830m 3/h。4.根据权利要求1所述的水稻收获精细处理车，其特征在于，所述风力分拣柜底部设置障碍板，所述障碍板设有轻废料排料口。5.根据权利要求1所述的水稻收获精细处理车，其特征在于，所述重力振动分拣柜上方和风力分拣柜底部障碍板连通，重力振动分拣柜设有振动筛，振动筛工作时向输送装置运动，振动筛底部为重废料排料口。6.根据权利要求1所述的水稻收获精细处理车，其特征在于，所述输送通道为可伸缩结构。7.根据权利要求1所述的水稻收获精细处理车，其特征在于，所述鼓风机、振动筛、输送装置、送风电扇由柴油发电机连接供电。
【文档编号】A01F12/54GK205648453SQ201620487212
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620487212.1, CN 201620487212, CN 205648453 U, CN 205648453U, CN-U-205648453, CN201620487212, CN201620487212.1, CN205648453 U, CN205648453U
【发明人】黄科钧
【申请人】清远市优农科技有限公司