一种微耕机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及农耕机械技术领域，特别涉及一种微耕机；所述微耕机包括变速箱、变速箱过渡节、发动机、发动机过渡节、连接支撑板、可折叠动力座架总成、扶手架总成、行走轮；所述微耕机通过发动机过渡节、变速箱过渡节、连接支撑板、可折叠动力座架实现微耕机各模块的连接，这些连接处采用销钉或快拆螺栓紧固，便于微耕机各组件的拆卸、安装，方便微耕机的人工运输。
【专利说明】
一种微耕机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及农耕机械技术领域，特别涉及一种微耕机。
【背景技术】
[0002]农耕是农业生产过程中必不可少的环节，农耕机械的使用也较为普遍。现我国丘陵和山区居多，且经营模式以家庭为主，因此小型农业机械广受农民的喜爱。微耕机重量轻，体积小，结构简单，广泛应用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等，配合相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业。但是由于山区、丘陵地形复杂，微耕机无法使用机械运输，只能依靠人力搬运，而微耕机虽然是小型机械，人力搬运仍旧困难重重。现有的微耕机多是各组件直接连接，连接稳定性较差，微耕机在作业时的剧烈震动容易损伤各组件;且各组件不易拆卸分离。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种微耕机，微耕机中采用发动机过渡节、变速箱过渡节上的圆环状定位平面及平面两侧的螺栓孔实现发动机和变速箱两点一面的连接，在保证稳定连接的同时，方便拆卸和组装，解决了微耕机人力搬运困难的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:本实用新型提供一种微耕机，所述微耕机包括变速箱、变速箱过渡节、发动机、发动机过渡节；
[0005]所述变速箱连接变速箱过渡节;所述发动机连接发动机过渡节;所述发动机过渡节连接变速箱过渡节；
[0006]所述变速箱过渡节包括第一定位平面、法兰盘安装凸台、第一定位销钉孔、紧固连接螺栓孔、快拆螺栓连接侧耳、第一连接销孔；
[0007]所述第一定位平面为圆环平面，位于变速箱过渡节中央;所述第一定位平面中央设置法兰盘安装凸台，所述法兰盘安装凸台的形状为圆环;所述第一定位平面两侧设置第一定位销钉孔，所述第一定位销钉孔有两个，所述第一定位销钉孔的圆心与第一定位平面的圆心在一条直线上;所述紧固连接螺栓孔有四个，对称设置于变速箱过渡节边缘;所述快拆螺栓连接侧耳的形状为U型，位于变速箱过渡节两侧，开口方向背对变速箱过渡节，竖直方向设有销钉孔;所述变速箱过渡节顶部设有第一连接销孔；
[0008]所述变速箱包括法兰盘，所述法兰盘与变速箱过渡节上的法兰盘安装凸台贴合，所述变速箱上设有通孔，所述变速箱过渡节和变速箱通过螺栓穿过紧固连接螺栓孔和通孔进行连接；
[0009]所述发动机过渡节包括第二定位平面、第一配合凸台、紧固沉头螺栓孔、第二定位销钉孔、第一连接销块、快拆螺栓支撑侧耳;所述第二定位平面为圆环平面，位于发动机过渡节中央;所述第一配合凸台为圆环状，位于第二定位平面中央;所述紧固沉头螺栓孔有四个，均匀对称分布在第二定位平面上;所述第二定位销钉孔有两个，位于第二定位平面两侦U，所述第二定位销钉孔与第二定位平面的圆心在同一条直线上;所述连接销块位于发动机过渡节顶部，销块上设置水平方向的销孔;所述快拆螺栓支撑侧耳位于发动机过渡节下方的两侧，水平方向设置销钉孔；
[0010]所述发动机过渡节上的第一配合凸台与发动机贴合，所述发动机上设有通孔，所述发动机过渡节和发动机通过螺栓紧固所述的沉头螺栓孔和通孔进行连接；
[0011]所述变速箱过渡节上的第一定位销钉孔、快拆螺栓连接侧耳、第二连接销孔分别与发动机过渡节上的第二定位销钉孔、快拆螺栓支撑侧耳、第一连接销块通过螺栓连接，变速箱过渡节上的第一定位平面与发动机过渡节上的第二定位平面贴合。
[0012]所述微耕机还包括连接支撑板;所述连接支撑板包括第二连接销孔、第二配合凸台、紧固螺栓孔;所述第二连接销孔位于连接支撑板两侧突出结构上;所述第二配合凸台有两个，形状为条形，位于连接支撑板两侧;所述紧固螺栓孔位于配合凸台的两端;所述配合凸台与发动机贴合，通过螺栓紧固连接支撑板上的紧固螺栓孔连接发动机。
[0013]所述微耕机还包括可折叠动力座架;所述可折叠动力座架包括弹性动力座板、第二连接销块;所述弹性动力座板位于可折叠动力座架的上部;所述弹性动力座板两侧设有第二连接销块;所述第二连接销块与连接支撑板上的第二连接销孔通过螺栓固定。
[0014]所述变速箱上的法兰盘与变速箱过渡节上的法兰盘凸台贴合处安装密封垫片。
[0015]所述可折叠动力座架还包括限位卡套、上支撑连杆、下支撑连杆;所述限位卡套内部设有阶梯内方孔，所述阶梯内方孔一端可与上支撑连杆配合，所述限位卡套能在上支撑连杆上自由滑动，所述阶梯内方孔另一端与两个下支撑连杆配合，限制上下支撑连杆的相对运动。
[0016]所述可折叠动力座架还包括U型主管，所述U型主管焊接在弹性动力座板上，所述U型主管前段向上翘起130度，U型主管两根水平管之间的前端焊接横梁。
[0017]所述可折叠动力座架还包括左右墙板，所述左右墙板垂直焊接在弹性动力座板下方，所述左右墙板采用2.5mm经过热处理的钢板。
[0018]所述左右墙板前端焊接端板。
[0019]本实用新型的有益效果在于:本实用新型涉及的微耕机通过变速箱过渡节、发动机过渡节实现发动机和变速箱的连接;变速箱过渡节与发动机过渡节通过定位平面实现定位，通过螺栓和销钉紧固连接;变速箱与变速箱过渡节通过法兰盘安装凸台定位，通过螺栓连接;发动机与发动机过渡节通过配合凸台定位，通过螺栓连接;这种连接方式相比现有技术中提及的微耕机连接方式稳定性更强，在耕地作业时，不会因为机身剧烈震动而导致连接处偏移;且在作业完成后，仅需拔掉发动机过渡节与变速箱过渡节之间的销钉，卸下螺栓即可实现发动机与变速箱的分离，方便微耕机的模块拆卸，更方便与运输;在微耕机重新启用时，仅需装上相应的螺栓、销钉即可快速链接发动机与变速箱。
【附图说明】
[0020]图1为微耕机的结构示意图；
[0021 ]图2为变速箱过渡节示意图；
[0022]图3为发动机过渡节示意图；
[0023]图4为连接支撑板示意图；
[0024]图5与图6为可折叠动力座架总成示意图。
[0025]标号说明:
[0026]1、变速箱；
[0027]2、变速箱过渡节;2a、快拆螺栓连接侧耳;2b、第一定位销钉孔;2c、紧固连接螺栓孔;2d、第一连接销孔;2e、法兰盘安装凸台；2f、第一定位平面；
[0028]3、发动机；
[0029]4、发动机过渡节;4a、快拆螺栓支撑侧耳;4b、第二定位销钉孔;4c、紧固沉头螺栓孔;4d、第一配合凸台；4e、第一连接销块;4f、第二定位平面；
[0030]5、连接支撑板;5a、第二连接销孔;5b、第二配合凸台；5c、紧固螺栓孔；
[0031]6、可折叠动力座架总成;6a、U型主管;6b、弹性动力座板;6c、左右墙板;6d、端板；6e、上连接销钉;6f、上支撑连杆;6g、下连接销钉;6h、下支撑连杆;61、紧固螺栓;6j、限位卡套;6k、横梁;61、第二连接销块；
[0032]7、扶手架；
[0033]8、行走轮。
【具体实施方式】
[0034]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0035]本实用新型最关键的构思在于:微耕机中采用发动机过渡节、变速箱过渡节上的圆环状定位平面及平面两侧的螺栓孔实现发动机和变速箱两点一面的连接，在保证稳定连接的同时，方便拆卸和组装，方便人工运输。
[0036]请参照图1至图6，
[0037]—种微耕机，所述微耕机包括变速箱1、变速箱过渡节2、发动机3、发动机过渡节4;
[0038]所述变速箱连接变速箱过渡节;所述发动机连接发动机过渡节;所述发动机过渡节连接变速箱过渡节；
[0039]所述变速箱过渡节2包括第一定位平面2f、法兰盘安装凸台2e、第一定位销钉孔2b、紧固连接螺栓孔2 c、快拆螺栓连接侧耳2a、第一连接销孔2d;
[0040]所述第一定位平面为圆环平面，位于变速箱过渡节中央;所述第一定位平面中央设置法兰盘安装凸台，所述法兰盘安装凸台的形状为圆环;所述第一定位平面两侧设置第一定位销钉孔，所述第一定位销钉孔有两个，所述第一定位销钉孔的圆心与第一定位平面的圆心在一条直线上;所述紧固连接螺栓孔有四个，对称设置于变速箱过渡节边缘;所述快拆螺栓连接侧耳的形状为U型，位于变速箱过渡节两侧，开口方向背对变速箱过渡节，竖直方向设有销钉孔;所述变速箱过渡节顶部设有第一连接销孔；
[0041 ] 所述变速箱I包括法兰盘，所述法兰盘与变速箱过渡节上的法兰盘安装凸台贴合，所述变速箱上设有通孔，所述变速箱过渡节和变速箱通过螺栓穿过紧固连接螺栓孔和通孔进行连接；
[0042]所述发动机过渡节4包括第二定位平面4f、第一配合凸台4d、紧固沉头螺栓孔4c、第二定位销钉孔4b、第一连接销块4e、快拆螺栓支撑侧耳4a;所述第二定位平面为圆环平面，位于发动机过渡节中央;所述第一配合凸台为圆环状，位于第二定位平面中央;所述紧固沉头螺栓孔有四个，均匀对称分布在第二定位平面上;所述第二定位销钉孔有两个，位于第二定位平面两侧，所述第二定位销钉孔与第二定位平面的圆心在同一条直线上;所述连接销块位于发动机过渡节顶部，销块上设置水平方向的销孔;所述快拆螺栓支撑侧耳位于发动机过渡节下方的两侧，水平方向设置销钉孔；
[0043]所述发动机过渡节上的第一配合凸台与发动机贴合，所述发动机上设有通孔，所述发动机过渡节和发动机通过螺栓紧固所述的沉头螺栓孔和通孔进行连接；
[0044]所述变速箱过渡节上的第一定位销钉孔、快拆螺栓连接侧耳、第二连接销孔分别与发动机过渡节上的第二定位销钉孔、快拆螺栓支撑侧耳、第一连接销块通过螺栓连接，变速箱过渡节上的第一定位平面与发动机过渡节上的第二定位平面贴合。
[0045]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:通过变速箱过渡节、发动机过渡节实现发动机和变速箱的连接;变速箱过渡节与发动机过渡节通过定位平面实现定位，通过螺栓和销钉紧固连接;变速箱与变速箱过渡节通过法兰盘安装凸台定位，通过螺栓连接;发动机与发动机过渡节通过配合凸台定位，通过螺栓连接;这种连接方式相比现有技术中提及的微耕机连接方式稳定性更强，在耕地作业时，不会因为机身剧烈震动而导致连接处偏移;且在作业完成后，仅需拔掉发动机过渡节与变速箱过渡节之间的销钉，卸下螺栓即可实现发动机与变速箱的分离，方便微耕机的模块拆卸，更方便与运输;在微耕机重新启用时，仅需装上相应的螺栓、销钉即可快速链接发动机与变速箱。
[0046]进一步的，所述微耕机还包括连接支撑板5;所述连接支撑板5包括第二连接销孔5a、第二配合凸台5b、紧固螺栓孔5c;所述第二连接销孔位于连接支撑板两侧突出结构上；所述第二配合凸台有两个，形状为条形，位于连接支撑板两侧;所述紧固螺栓孔位于配合凸台的两端;所述配合凸台与发动机贴合，通过螺栓紧固连接支撑板上的紧固螺栓孔连接发动机。
[0047]进一步的，所述变速箱上的法兰盘与变速箱过渡节上的法兰盘凸台贴合处安装密封垫片。
[0048]由上述描述可知，密封垫片的使用实现了变速箱过渡节与变速箱周边的密封。
[0049]所述微耕机还包括可折叠动力座架6;所述可折叠动力座架6包括弹性动力座板6b、第二连接销块61;所述弹性动力座板位于可折叠动力座架的上部;所述弹性动力座板两侧设有第二连接销块;所述第二连接销块与连接支撑板上的第二连接销孔通过螺栓固定。
[0050]由上述描述可知，发动机与可折叠动力座架可通过连接支撑板上连接，只需拔去链接可折叠动力座架与连接支撑板上的销钉即可实现发动机与机架的分离。
[0051]进一步的，所述可折叠动力座架还包括限位卡套6j、上支撑连杆6f、下支撑连杆6h，紧固螺栓6i;
[0052]所述限位卡套内部设有阶梯内方孔，所述阶梯内方孔一端可与上支撑连杆配合，所述限位卡套能在上支撑连杆上自由滑动，所述阶梯内方孔另一端与两个下支撑连杆配合，限制上下支撑连杆的相对运动，所述紧固螺栓固定下支撑连杆。
[0053]由上述描述可知，限位卡套可定位动力座架的伸展姿势，实现动力座架的支撑与折叠。
[0054]进一步的，所述可折叠动力座架还包括U型主管6a，所述U型主管焊接在弹性动力座板上，所述U型主管前段向上翘起130度，U型主管两根水平管之间的前端焊接横梁6k。
[0055]由上述描述可知，U型主管前段向上翘起的设计实现了对发动机的保护，焊接的横梁加强了 U型主管的刚度。
[0056]进一步的，所述可折叠动力座架还包括左右墙板，所述左右墙板垂直焊接在弹性动力座板下方，所述左右墙板采用2.5mm经过热处理的钢板。
[0057]由上述描述可知，左右墙板所使用的钢板具有良好的刚度，机械性能良好。
[0058]进一步的，所述左右墙板前端焊接端板。
[0059]由上述描述可知，端板的使用增强了左右墙板的刚度，提高了左右墙板对动力座架的支撑强度。
[0060]实施例:
[0061 ] 一种微耕机，包括变速箱1、变速箱过渡节2、发动机3、发动机过渡节4;连接支撑板5;可折叠动力座架6;扶手架7;行走轮8;
[0062]所述变速箱连接变速箱过渡节;所述发动机连接发动机过渡节;所述发动机过渡节连接变速箱过渡节;所述发动机连接连接支撑板;所述连接支撑板连接可折叠动力座架；所述行走轮连接可折叠动力座架；
[0063]所述变速箱过渡节2包括第一定位平面2f、法兰盘安装凸台2e、第一定位销钉孔2b、紧固连接螺栓孔2 c、快拆螺栓连接侧耳2a、第一连接销孔2d;
[0064]所述第一定位平面为圆环平面，位于变速箱过渡节中央;所述第一定位平面中央设置法兰盘安装凸台，所述法兰盘安装凸台的形状为圆环;所述第一定位平面两侧设置第一定位销钉孔，所述第一定位销钉孔有两个，所述第一定位销钉孔的圆心与第一定位平面的圆心在一条直线上;所述紧固连接螺栓孔有四个，对称设置于变速箱过渡节边缘;所述快拆螺栓连接侧耳的形状为U型，位于变速箱过渡节两侧，开口方向背对变速箱过渡节，竖直方向设有销钉孔;所述变速箱过渡节顶部设有第一连接销孔；
[0065]所述变速箱I包括法兰盘，所述法兰盘与变速箱过渡节上的法兰盘安装凸台贴合，所述变速箱上设有通孔，所述变速箱过渡节和变速箱通过螺栓穿过紧固连接螺栓孔和通孔进行连接;所述变速箱上的法兰盘与变速箱过渡节上的法兰盘凸台贴合处安装密封垫片；
[0066]所述发动机过渡节4包括第二定位平面4f、第一配合凸台4d、紧固沉头螺栓孔4c、第二定位销钉孔4b、第一连接销块4e、快拆螺栓支撑侧耳4a;所述第二定位平面为圆环平面，位于发动机过渡节中央;所述第一配合凸台为圆环状，位于第二定位平面中央;所述紧固沉头螺栓孔有四个，均匀对称分布在第二定位平面上;所述第二定位销钉孔有两个，位于第二定位平面两侧，所述第二定位销钉孔与第二定位平面的圆心在同一条直线上;所述连接销块位于发动机过渡节顶部，销块上设置水平方向的销孔;所述快拆螺栓支撑侧耳位于发动机过渡节下方的两侧，水平方向设置销钉孔；
[0067]所述发动机过渡节上的第一配合凸台与发动机贴合，所述发动机上设有通孔，所述发动机过渡节和发动机通过螺栓紧固所述的沉头螺栓孔和通孔进行连接。
[0068]所述变速箱过渡节上的第一定位销钉孔、快拆螺栓连接侧耳、第二连接销孔分别与发动机过渡节上的第二定位销钉孔、快拆螺栓支撑侧耳、第一连接销块通过螺栓连接，变速箱过渡节上的第一定位平面与发动机过渡节上的第二定位平面贴合。
[0069]所述连接支撑板5包括第二连接销孔5a、第二配合凸台5b、紧固螺栓孔5c;所述第二连接销孔位于连接支撑板两侧突出结构上;所述第二配合凸台有两个，形状为条形，位于连接支撑板两侧;所述紧固螺栓孔位于配合凸台的两端;所述配合凸台与发动机贴合，通过螺栓紧固连接支撑板上的紧固螺栓孔连接发动机。
[0070]所述可折叠动力座架6包括U型主管6a;弹性动力座板6b;左右墙板6c;端板6d;上连接销钉6e;上支撑连杆6f;下连接销钉6g;下支撑连杆6h;紧固螺栓6i ;限位卡套6 j ;横梁6k;第二连接销块61;所述弹性动力座板位于可折叠动力座架的上部;所述弹性动力座板两侧设有第二连接销块;所述第二连接销块与连接支撑板上的第二连接销孔通过螺栓固定；所述限位卡套内部设有阶梯内方孔，所述阶梯内方孔一端可与上支撑连杆配合，所述限位卡套能在上支撑连杆上自由滑动，所述阶梯内方孔另一端与两个下支撑连杆配合，限制上下支撑连杆的相对运动，所述紧固螺栓固定下支撑连杆;所述U型主管焊接在弹性动力座板上，所述U型主管前段向上翘起130度，U型主管两根水平管之间的前端焊接横梁6k;所述左右墙板垂直焊接在弹性动力座板下方，所述左右墙板采用2.5_经过热处理的钢板;所述左右墙板前端焊接端板。
[0071]微耕机的快速拆卸:
[0072]当微耕机结束作业后，首先卸下变速箱过渡节2和发动机过渡节4之间的销钉和螺栓，卸下发动机3与发动机过渡节4之间的螺栓，卸下变速箱I和变速箱过渡节2之间的螺栓，卸下连接支撑板5与弹性动力座板6b的插销，卸下其他连接处的螺栓;其次拆卸发动机3和变速箱I，将发动机3缓慢向外移动至发动机花键轴完全脱离变速箱I，然后卸下变速箱I，卸下变速箱过渡节2和发动机过渡节4;最后卸下行走轮8和扶手架7，将可折叠动力座架6上的限位卡套6j向上支撑连杆6f滑动，从而折叠下支撑连杆6h。
[0073]微耕机的快速组装:
[0074]当重新启用微耕机时，首先将行走轮8和扶手架7与可折叠动力座架6用螺栓紧固连接;其次将发动机3与发动机过渡节4、变速箱I与变速箱过渡节2连接，将发动机3下方的连接支撑板5与可折叠动力座架6连接，通过螺栓和销钉固定各连接处;最后展开可折叠动力座架6的下支撑连杆6h，将限位卡套6j向下滑动，榫接下支撑连杆，锁紧各快拆螺栓。
[0075]综上所述，本实用新型提供的微耕机通过变速箱过渡节、发动机过渡节实现发动机和变速箱的连接;变速箱过渡节与发动机过渡节通过定位平面实现定位，通过螺栓和销钉紧固连接;变速箱与变速箱过渡节通过法兰盘安装凸台定位，通过螺栓连接;发动机与发动机过渡节通过配合凸台定位，通过螺栓连接;这种连接方式相比现有技术中提及的微耕机连接方式稳定性更强，在耕地作业时，不会因为机身剧烈震动而导致连接处偏移;且在作业完成后，仅需拔掉发动机过渡节与变速箱过渡节之间的销钉，卸下螺栓即可实现发动机与变速箱的分离，方便微耕机的模块拆卸，更方便与运输;在微耕机重新启用时，仅需装上相应的螺栓、销钉即可快速链接发动机与变速箱;发动机与可折叠动力座架可通过连接支撑板上连接，只需拔去链接可折叠动力座架与连接支撑板上的销钉即可实现发动机与机架的分离;限位卡套可定位动力座架的伸展姿势，实现动力座架的支撑与折叠;密封垫片的使用实现了变速箱过渡节与变速箱周边的密封;U型主管前段向上翘起的设计实现了对发动机的保护，焊接的横梁加强了 U型主管的刚度;左右墙板所使用的钢板具有良好的刚度，机械性能良好;端板的使用增强了左右墙板的刚度，提高了左右墙板对动力座架的支撑强度。
[0076]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种微耕机，其特征在于:所述微耕机包括变速箱、变速箱过渡节、发动机、发动机过渡节； 所述变速箱连接变速箱过渡节;所述发动机连接发动机过渡节;所述发动机过渡节连接变速箱过渡节； 所述变速箱过渡节包括第一定位平面、法兰盘安装凸台、第一定位销钉孔、紧固连接螺栓孔、快拆螺栓连接侧耳、第一连接销孔； 所述第一定位平面为圆环平面，位于变速箱过渡节中央;所述第一定位平面中央设置法兰盘安装凸台，所述法兰盘安装凸台的形状为圆环;所述第一定位平面两侧设置第一定位销钉孔，所述第一定位销钉孔有两个，所述第一定位销钉孔的圆心与第一定位平面的圆心在一条直线上;所述紧固连接螺栓孔有四个，对称设置于变速箱过渡节边缘;所述快拆螺栓连接侧耳的形状为U型，位于变速箱过渡节两侧，开口方向背对变速箱过渡节，竖直方向设有销钉孔;所述变速箱过渡节顶部设有第一连接销孔； 所述变速箱包括法兰盘，所述法兰盘与变速箱过渡节上的法兰盘安装凸台贴合，所述变速箱上设有通孔，所述变速箱过渡节和变速箱通过螺栓穿过紧固连接螺栓孔和通孔进行连接； 所述发动机过渡节包括第二定位平面、第一配合凸台、紧固沉头螺栓孔、第二定位销钉孔、第一连接销块、快拆螺栓支撑侧耳;所述第二定位平面为圆环平面，位于发动机过渡节中央;所述第一配合凸台为圆环状，位于第二定位平面中央;所述紧固沉头螺栓孔有四个，均匀对称分布在第二定位平面上;所述第二定位销钉孔有两个，位于第二定位平面两侧，所述第二定位销钉孔与第二定位平面的圆心在同一条直线上;所述连接销块位于发动机过渡节顶部，销块上设置水平方向的销孔;所述快拆螺栓支撑侧耳位于发动机过渡节下方的两侧，水平方向设置销钉孔； 所述发动机过渡节上的第一配合凸台与发动机贴合，所述发动机上设有通孔，所述发动机过渡节和发动机通过螺栓紧固所述的沉头螺栓孔和通孔进行连接； 所述变速箱过渡节上的第一定位销钉孔、快拆螺栓连接侧耳、第二连接销孔分别与发动机过渡节上的第二定位销钉孔、快拆螺栓支撑侧耳、第一连接销块通过螺栓连接，变速箱过渡节上的第一定位平面与发动机过渡节上的第二定位平面贴合。2.根据权利要求1所述的微耕机，其特征在于:所述微耕机还包括连接支撑板;所述连接支撑板包括第二连接销孔、第二配合凸台、紧固螺栓孔;所述第二连接销孔位于连接支撑板两侧突出结构上;所述第二配合凸台有两个，形状为条形，位于连接支撑板两侧;所述紧固螺栓孔位于配合凸台的两端;所述配合凸台与发动机贴合，通过螺栓紧固连接支撑板上的紧固螺栓孔连接发动机。3.根据权利要求1或2所述的微耕机，其特征在于所述微耕机还包括可折叠动力座架；所述可折叠动力座架包括弹性动力座板、第二连接销块;所述弹性动力座板位于可折叠动力座架的上部;所述弹性动力座板两侧设有第二连接销块;所述第二连接销块与连接支撑板上的第二连接销孔通过螺栓固定。4.如权利要求1所述的微耕机，其特征在于:所述变速箱上的法兰盘与变速箱过渡节上的法兰盘凸台贴合处安装密封垫片。5.如权利要求3所述的微耕机，其特征在于:所述可折叠动力座架还包括限位卡套、上支撑连杆、下支撑连杆;所述限位卡套内部设有阶梯内方孔，所述阶梯内方孔一端可与上支撑连杆配合，所述限位卡套能在上支撑连杆上自由滑动，所述阶梯内方孔另一端与两个下支撑连杆配合，限制上下支撑连杆的相对运动。6.如权利要求3所述的微耕机，其特征在于:所述可折叠动力座架还包括U型主管，所述U型主管焊接在弹性动力座板上，所述U型主管前段向上翘起130度，U型主管两根水平管之间的前端焊接横梁。7.如权利要求3所述的微耕机，其特征在于:所述可折叠动力座架还包括左右墙板，所述左右墙板垂直焊接在弹性动力座板下方，所述左右墙板采用2.5_经过热处理的钢板。8.如权利要求7所述的微耕机，其特征在于:所述左右墙板前端焊接端板。
【文档编号】A01B51/02GK205670931SQ201620616717
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620616717.3, CN 201620616717, CN 205670931 U, CN 205670931U, CN-U-205670931, CN201620616717, CN201620616717.3, CN205670931 U, CN205670931U
【发明人】李健, 林长山, 兰之乔, 李仲新, 叶大鹏
【申请人】福建农林大学