专利名称：一种保健食品的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种保健食品的制造方法。
目前，国内外各大企业已经开发出种类繁多的甲壳素类保健食(药)品，如美国的“攀达康”，日本的“甲壳王”，法国的“唯健宝”，中国的“之宝”、“生命动力”等，这些保健品都具有预防疾病，康复亚健康状态，配合药物治疗非传染性慢性病等功效。
但是，这些保健食(药)品的主要活性成分大部分为由虾蟹壳中提取制备的高脱乙酰度的α-甲壳素(国内全部采用α-甲壳素)。高脱乙酰度α-甲壳素具有较高氨基保留量，这些氨基能在一定条件下被质子化而使甲壳素成为带正电的天然高分子，参与吸附重金属离子、脂肪酸等阴离子化合物。但我们的研究表明，当α-甲壳素的脱乙酰度超过90％时，由于分子链趋于相对规整，结晶度提高导致在固态甲壳素表面和无定型区域的氨基含量降低，吸附效果骤然降低。应该说高脱乙酰度α-甲壳素作为天然保健食(药)品的主要活性成分，其功能性不是非常理想。
从90年代初开始，国外以日本科学家Kurita为代表的科研人员，对β-甲壳素的制备进行了一系列的研究，并已形成一套科学完整的结构和性能表征体系。自90年代中期开始，国内科研人员开始从蝇蛆和蚕蛹中提取β-甲壳质、制备β-甲壳素，并已有一些专利报道。但提取方法普遍复杂、产率低、纯度低、成本高，结构与物性表征方法落后，难以实现其工业化生产和进一步的应用研究。
到目前为止，仅中科院兰州化学物理研究所、上海水产大学等报道过从鱿鱼软骨制备β-甲壳素的工艺条件探索。但产物脱乙酰度不高，结构和物性表征过于简单。
为实现上述目的，本发明提出一种保健食品的制造方法，其特征是将原料β-甲壳质或鱿鱼软骨经碱处理脱乙酰基，得到产物β-甲壳素，研磨后即成；其中碱处理脱乙酰基的过程是β-甲壳质或鱿鱼软骨倒入质量百分比浓度为10％～60％浓度的碱溶液中搅拌，搅拌速度为50转/分钟～3000转/分钟；保持温度在30℃～150℃之间；搅拌时间0.5小时～24小时；过程中充入氮气保护；固液比为1∶5～1∶50。
我们的研究表明高脱乙酰度的β-甲壳素具有比α-甲壳素更“松散”的晶体结构，在水溶液中，能完全溶胀，在人体内更易降解。此外，其所有氨基都能参与对金属离子、脂肪酸等阴离子化合物的吸附，其保健功效比α-甲壳素优越数倍以上。而本发明提出的β-甲壳素制备方法也克服了现有技术的不足，产物纯度可达99％以上，脱乙酰度可高达99％以上。
高档功能型天然保健食品的制造方法，其特征是将原料β-甲壳质或鱿鱼软骨经碱处理脱乙酰基，得到产物β-甲壳素，研磨后即成。
所述原料β-甲壳质的制造方法为将鱿鱼软骨经洗涤、干燥、粉碎成10μm～2mm的纤维状粉末；然后先经碱处理脱蛋白将粉碎后的原料倒入倒入浓度为0.5M～10M的碱溶液(氢氧化钠NaOH或氢氧化钾KOH)中搅拌，搅拌速度为50转/分钟～3000转/分钟，保持温度在30℃～150℃之间；搅拌时间0.5小时～24小时；过程中充入氮气保护，固体与液体体积比为1∶5～1∶50之间；可采用多步碱处理，每步条件同上；再经酸处理除无机盐将经过碱处理并烘干的产物倒入0.5M～10M浓度的盐酸溶液中搅拌，搅拌速度为50转/分钟～3000转/分钟；保持温度在30℃～150℃之间；搅拌时间0.5小时～24小时；过程中充入氮气保护；其中，固体与液体体积比为1∶5～1∶50之间；可采用多步酸处理，每步条件同上。
所述碱处理脱乙酰基的过程为将β-甲壳质或鱿鱼软骨倒入质量百分比浓度为10％～60％浓度的碱溶液(氢氧化钠NaOH或氢氧化钾KOH)中搅拌，搅拌速度为50转/分钟～3000转/分钟；保持温度在30℃～150℃之间；搅拌时间0.5小时～24小时；过程中充入氮气保护；固液比为1∶5～1∶50。可做二步或多步碱处理，每步条件同上。碱处理次数可以控制脱乙酰基程度，根据要求设计次数。
得到β-甲壳素后，经研磨即可进行包装，得到粉末或胶囊产品，制成品中β-甲壳素含量应在60％以上，可复配果糖、维生素成份。
例如将β-甲壳质粉末(100μm左右)倒入30％的NaOH溶液中(固液比为1∶20)，于氮气保护下搅拌10小时，期间保持温度在100℃，搅拌转速为1000转/分钟。搅拌结束后，过滤，用去离子水洗涤至中性，烘干。如此方式处理三次，产物纯度高达99％，脱乙酰度也高达99％。用鱿鱼软骨作原料时，也可以使用上述同样的条件和工艺。
对于反应条件的不同，所产生的结果不同。其区别在于终产物的要求不同。分述如下1.颗粒大小的影响，颗粒小，反应充分，生产效率高，产品纯度高；但分离过程困难，导致产品含有杂质。
2.反应温度的影响，温度高，可使产品脱乙酰度提高，反之脱乙酰度不足；但可能导致产品的颜色加深，再脱色则使生产工艺复杂。
3.酸碱浓度的影响，浓度高，脱乙酰度高，但产物可能导致不必要的降解反应，而影响产物纯度。
4.转速的影响，转速提高，可使反应效率提高，却容易导致力降解。
5、N2的影响，生产过程中，充入N2可避免氧化反应导致的产物降解和产物颜色的加深。
权利要求
1.一种保健食品的制造方法，其特征是将原料β-甲壳质或鱿鱼软骨经碱处理脱乙酰基，得到产物β-甲壳素，研磨后即成；其中碱处理脱乙酰基的将过程是β-甲壳质或鱿鱼软骨倒入质量百分比浓度为10％～60％的碱溶液中搅拌，搅拌速度为50转/分钟～3000转/分钟；保持温度在30℃～150℃之间；搅拌时间0.5小时～24小时；过程中充入氮气保护；固液比为1∶5～1∶50；可做二步或多步碱处理脱乙酰基，每步条件同上。
2.如权利要求1所述的保健食品的制造方法，其特征是所述原料β-甲壳质的制造方法为将鱿鱼软骨经洗涤、干燥、粉碎成10μm～2mm的纤维状粉末；然后先经碱处理脱蛋白将粉碎后的原料倒入倒入浓度为0.5M～10M的碱溶液中搅拌，搅拌速度为50转/分钟～3000转/分钟，保持温度在30℃～150℃之间；搅拌时间0.5小时～24小时；过程中充入氮气保护，固体与液体体积比为1∶5～1∶50之间；可采用多步碱处理，每步条件同上；再经酸处理除无机盐将经过碱处理并烘干的产物倒入0.5M～10M浓度的盐酸溶液中搅拌，搅拌速度为50转/分钟～3000转/分钟；保持温度在30℃～150℃之间；搅拌时间0.5小时～24小时；过程中充入氮气保护；其中，固体与液体体积比为1∶5～1∶50之间；可采用多步酸处理，每步条件同上。
3.如权利要求1或2所述的保健食品的制造方法，其特征是保持β-甲壳素含量在60％以上的前提下，复配果糖、维生素成份。
全文摘要
本发明公开一种保健食品的制造方法，它可以制备β－甲壳素，克服α－甲壳素的不足。其特征是将原料β－甲壳质或鱿鱼软骨经碱处理脱乙酰基，得到产物β－甲壳素，研磨后即成；其中碱处理脱乙酰基的过程是β－甲壳质或鱿鱼软骨倒入质量百分比浓度为10％～60％的碱溶液中搅拌，搅拌速度为50转/分钟～3000转/分钟；保持温度在30℃～150℃之间；搅拌时间0.5小时～24小时；过程中充入氮气保护；固液比为1∶5～1∶50。
文档编号A23L1/056GK1399906SQ0112452
公开日2003年3月5日 申请日期2001年7月31日 优先权日2001年7月31日
发明者吴奕光 申请人:吴奕光