专利名称：通过压印制造具有立体图像的糖果的方法及其制造的糖果制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过压印制造具有立体图像的糖果的方法及其制造的糖果制品。更确切地，本发明涉及一种糖果制品，其中各种字母、人物造型、图像、图案及类似物均可清晰印制，以及制造该糖果的方法。
通常在糖果中印制图案有二种工艺，其一，在糖果中插入可食用膜，其二，直接在糖果上印制图案。
在采用可食用膜的方法中，因为需增加一制膜及残留膜处理工艺，存在成本高的问题。同时，在吞食时口腔中有异物感。特别是在糖果高温成型时，所述膜收缩，致使糖果中不能显示清晰的图案。
为了在糖果中直接印制图案，可应用压印工艺。该工艺包括制备每一种颜色的分离膜及各自的蚀刻板，然后用可食用墨水将图案印到糖果上。传统的压印工艺可在预成型的树脂，如硬质容器、盖子及产品的包装上印制图案。因此，在没有完全冷却的材料(如在制造过程糖果的内部印制图案)上印制图案，难以控制其工艺条件及可食用墨水组分的组合。
一般来讲，图像的质量决定于糖果的制造工艺。如果第一次将糖果混合物注入模具后冷却时间太长，则可加工性变差。同样，第一次加料和第二次加料的温差过大，印制的图案和清晰度将变差。再者，通常的可食用墨水经水稀释后，不可能清晰、逼真地印制各种彩色图案。由于可使用各种模具，沉积工艺是一种典型的糖果制造工艺，压印方法可在糖果上印制简单的图案，但不能够印制精细的高分辨图像。
发明人对如何在糖果内部印制一定逼真度的图像进行了广泛研究，并提出了一种使用可食用墨水组合物和压印方法制备糖果的工艺，使用该工艺方法可在糖果中获得高分辨、形像逼真的图案。
发明简要本发明的一个特征是提供一种通过压印制备具有立体图像的糖果的方法及其制造的糖果。采用本方法可印制清晰而精细的各种颜色和形状的图案。
本发明的另一特征是提供了印有立体图案糖果的最佳制造工艺，在此使用的压印方法可应用于传统的沉积设备。
本发明的又一特征是通过采用压印技术提供一种具有立体图案的糖果，在该糖果被消费时，其中的图案仍可保持不变。
本发明的再一特征是提供了一种在糖果内部印制高分辨逼真图像的可食用墨水。
为达到上述特征，一种具有立体图案采用可食用墨水组合物的糖果制品的制造方法，包括如下步骤将溶解和浓缩原料得到的第一混合物定量倒入模具，在此过程中混合物温度保持在130°～150℃，部分冷却第一混合物使其表面温度降到30°～45℃，在约15°～25℃，相对湿度40％～60％下，用含有黑、黄、红和蓝色可食用墨水组合物，采用压印方法，在混合物表面印制图案，然后干燥混合物；将溶解和浓缩原料得到的第二混合物定量倒在上述混合物印制的图案上，此间，第二种混合物的温度保持在120℃～135℃，冷却该混合物得到最后的产品。
在可食用墨水组合物中，墨水组合物包含70％～81％体积乙醇、紫胶(E904)以体积计占1％～8％、巴西棕榈蜡(E903)以体积计占0.1％～3％、黄色4号铝粉色淀以体积计占0.1％～3％、红色40号铝粉色淀以体积计占0.1％～4％及蓝色1号铝粉色淀以体积计占0.1％～4％。黄色墨水组合物包含70％～88％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～10％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～5％、黄色4号铝粉色淀以体积计占0.1％～5％。红色墨水组合物包含70％～85％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～10％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～5％、及红色40号铝粉色淀以体积计占0.1％～3％。蓝色墨水组合物包含77％～88％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～8％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～3％、蓝色1号铝粉色淀以体积计占0.1％～3％。
可食用墨水组合物中，蓝色1号铝粉色淀(亮蓝FCF)、黄色4号铝粉色淀(酒石黄)及红色40号铝粉色淀(Allura red AC)在美国分别称为FD&C蓝色1号、FD&C黄色5号及FD&C红色40号，在欧洲分别称为E133、E102及E129。而且，欧洲把酒石黄和巴西棕榈蜡分别称为E904和E903。
本发明中使用可食用墨水组合物在糖果产品中直接表现各种形状和人物，因此可提高糖果的市场占有率。同时，该方法及可食用墨水组合物可用于透明糖果制品的生产，也可用于任何糖果制品的生产。
在本发明中使用的“图案”一词广义地包括照片、人物、绘画等，“糖果”一词广义指如硬糖、软糖等各种各样的糖果产品。很容易理解本发明涵盖用类似的操作方法达到类似目的的等同技术。
附
图1是依据本发明制造有立体图像棒状糖果的工艺流程图。
作为本发明的实现方式，将详细描述糖果产品制造的操作过程。
本发明提供的糖果产品制造方法包括第一次降温步骤、印制步骤及第二次降温步骤。
第一次降温步骤包括糖果制造原料的溶解、浓缩和冷却。典型的原料包括糖、淀粉糖浆、水和其他如风味剂、着色剂等添加剂。本发明并不限定于上述组分，任何成分和添加剂均可用于制造所希望的糖果。本领域中的技术人员可确定任选的组分和配方。
首先，在溶解器中将原料溶解，然后减压在蒸煮器中浓缩。优选保持蒸煮器温度140°～150℃，压力100～300毫米汞柱。一旦混合物浓缩到所需的粘度，浓缩后的混合物连同添加剂一同倒入模具，同时保持混合物温度为130°～150℃。根据所制造糖果的色、香、味选择乳酸、风味剂、着色剂等添加剂。另外一种方法是为了制备棒状糖果，在浓缩的混合物倒入模具之前可增加一道插入棒的工序。
上述混合物物冷却形成所需的形状，直到表面温度降低到30°～45℃。冷却步骤对后序工序必不可少，因此在第一冷却步骤中控制冷却温度非常重要。如果混合物过分冷却温度低于30°，印制时表面会破裂成碎片，而且碎片粘附于垫板，导致刻蚀板刮伤或部分掩蔽。同时，如果混合物温度高于45°，糖果混合物得不到充分冷却，可食用墨水涂在垫板上与糖果混合物混合，致使印制的图像质量下降，在减压操作中会将混合物吸出。
在第一冷却步骤中，待混合物固化到一定程度，用压印方法把所需的图案印到混合物上。压印前，应根据所印图案准备刻蚀板，把刻蚀板连到打印器，并给打印器灌满可食用墨水。本发明中的糖果内部可表现各种色彩和形状，因此可从众多的图案中选择希望的图案。
一般压印可用4种颜色。根据所需的图案，本领域技术人员可选择色彩的数量。尽管本领域的技术人员可选择色彩数量，但优选4色可得到高分辨的各种色彩。本发明优选的方法是顺序使用黑、红、蓝和黄可食用墨水组合物。可食用墨水的组成见表1，表中组成基于体积百分比。
表1黑墨水 黄墨水 红墨水 蓝墨水乙醇70-81％ 70-88％ 70-85％ 70-88％紫胶(E904)1-8％ 1-10％ 1-10％1-8％巴西棕榈蜡0.1-3％ 0.1-5％ 0.1-5％ 0.1-3％(E903)黄色4号铝粉色淀 0.1-3％ 0.1-5％ - -(酒石黄)红色40号铝粉色 0.1-4％ - 0.1-3％ -淀(Allura redAC)蓝色1号铝粉色淀 0.1-4％ - - 0.1-3％(亮蓝FCF)上述可食用墨水组合物包括干燥延迟剂诸如乙醇、丙二醇及紫胶溶液。紫胶溶液由31.4％体积的紫胶、63.2％体积的乙醇、5.4％体积的(最佳干燥延迟剂)脂肪酸丙三醇酯。基于可食用墨水组合物，对黑、黄或蓝色墨水组合物而言，干燥延迟剂的优选比例为体积比15％～20％，对红色墨水组合物而言，体积比为25％～30％。
当图案印制到糖果上后，每种色彩优选干燥5～10秒，模具和刻蚀板在随输送设备传输时的允许偏差为1毫米或更小。
优选在温度15°～25℃、相对湿度40％～60％时进行上述印制工艺。
压印一结束，包含糖果原料的溶解、浓缩的第二冷却过程开始，使最后的原料通过冷却模制成型。溶解且浓缩的原料和添加剂倒在第一混合物印制的图案上，第二混合物与第一混合物组成可相同或不同，第二混合物的溶解与浓缩过程与前述处理第一混合物相同。
倒入模具的第二混合物温度优选为120°～135℃，如温度低于120℃，混合物由于粘度过高而在模具中难以分散。相反，如混合物温度高于135℃，印制的图案将脱色。
第二混合物倒入模具后即冷却。冷却过快导致混合物迅速收缩而使印制的图案变形，所以第二次冷却控制温度也极为重要。第二冷却在20°～25℃时开始，逐渐降至10°～15℃。根据倒入模具中混合物的量和形状决定总冷却时间。
第一次和第二次倒入过程中混合物的量可根据所需的糖果形状来随意调节。
根据本发明任何传统的模具均可在制造过程中使用。
本发明将结合附图进行详细描述。
本发明优选的实施方式参考图1，下面对采用压印方法制备棒状糖果的方法进行详细描述。
糖果原料(A)如糖、淀粉糖浆、水等在溶解器1中溶解，溶解的原料转移到蒸煮器2中，减压到100～300毫米汞柱，在140°～150℃浓缩，直到所需粘度。浓缩后的混合物经传输泵3传送到混合器4中，然后与如风味剂、着色剂等添加剂(B)混合。然后，该混合物通过一开口倒入沉积器5中。用棒发送装置8将棒插入模具7。同时模具在如输送机等传输设备6上移动，从第一沉积器中将混合物倒入模具。载有混合物的模具经过第一冷却通道9，在此，部分冷却上述混合物到表面温度30°～45℃。
第一混合物经过装配有刻蚀板的压印机10，经由一传输设备，用通常如图1中所示使用的压印技术通过4色印制，将所需的图案印制到混合物上。根据将要印制的图案调节色彩的数量。
印制过程一结束，定量的原料(A)和添加剂(B)从第二沉积器11中将该混合物倒入第一混合物上面。第二混合物组成可与第一混合物组成一致，但可随意调节。像处理第一混合物一样，混合、溶解、浓缩第二混合物。将倒入模具中的混合物温度优选控制为120°～135℃。将第二混合物倒入模具后，该混合物经过第二冷却通道12，然后冷却。此后通过与模具分离，得到有所需的立体图像的棒状糖果13。优选的冷却通道入口温度保持在20°～25℃，出口温度保持在10°～15℃，以获得高分辨率图像。
虽然用一优选实施方式对本发明进行了描述，但本领域的技术人员知道，对本过程形式和细节上的各种变化都涵盖在本发明所附权利要求保护范围之内。
权利要求
1.一种具有立体图像的糖果制造方法，包括如下步骤将溶解和浓缩糖果原料得到的第一混合物定量倒入模具，在此过程中混合物温度保持在130°～150℃；部分冷却第一混合物使其表面温度降到30°～45℃；在约15°～25℃，相对湿度40％～60％下，以含有黑、黄、红和兰色可食用墨水组合物中的一种或多种，采用压印方法，在混合物表面印制所需图案，然后干燥混合物；将溶解和浓缩糖果原料得到的第二混合物定量倒在模具中第一混合物的上面，此间，第二种混合物的温度保持在120℃～135℃；并冷却所得混合物。
2.根据权利要求1所述的糖果制造方法，其中，黑色墨水组合物包括70％～81％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～8％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～3％、黄色4号铝粉色淀以体积计占0.1％～3％、红色40号铝粉色淀以体积计占0.1％～4％以及蓝色1号铝粉色淀以体积计占0.1％～4％；黄色墨水组合物包括70％～88％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～10％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～5％、黄色4号铝粉色淀以体积计占0.1％～5％；红色墨水组合物包括70％～85％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～10％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～5％、红色40号铝粉色淀以体积计占0.1％～3％；以及蓝色墨水组合物包括70％～88％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～8％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～3％、以及蓝色1号铝粉色淀以体积计占0.1％～3％。
3.根据权利要求2所述的糖果制造方法，其中可食用墨水组合物还包括从乙醇、丙二醇及紫胶溶液中选择的干燥延迟剂。
4.根据权利要求1所述的糖果制造方法，其还包括所述混合物浓缩后，用棒发送装置将棒插入该第一混合物中。
5.根据前述任一权利要求制备的有立体图像的糖果制品。
6.一种黑色可食用墨水组合物，其包括70％～81％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～8％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～3％、黄色4号铝粉色淀以体积计占0.1％～3％、红色40号铝粉色淀以体积计占0.1％～4％以及蓝色1号铝粉色淀以体积计占0.1％～4％。
7.一种黄色可食用墨水组合物，其包括70％～88％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～10％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～5％、黄色4号铝粉色淀以体积计占0.1％～5％。
8.一种红色可食用墨水组合物，其包括70％～85％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～10％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～5％、以及红色40号铝粉色淀以体积计占0.1％～3％。
9.一种蓝色可食用墨水组合物，其包括70％～88％体积乙醇、紫胶以体积计占1％～8％、巴西棕榈蜡以体积计占0.1％～3％、以及蓝色1号铝粉色淀以体积计占0.1％～3％。
全文摘要
本发明涉及一种具有立体图像糖果的制造方法,其中包括如下步骤:把溶解和浓缩糖果原料得到的第一混合物定量倒入模具,在此过程中混合物温度保持在130°～150℃;部分冷却第一混合物使其表面温度降到30°～45℃;在约15°～25℃,相对湿度40%～60%下,以含有黑、黄、红和蓝色可食用墨水组合物中的一种或多种,采用压印方法,在混合物表面印制所需图案,然后干燥该混合物;将溶解和浓缩糖果原料得到的第二混合物定量倒在模具中第一混合物上面,此间,第二种混合物的温度保持在120℃～135℃,冷却所得混合物。
文档编号A23L1/275GK1371616SQ0114039
公开日2002年10月2日 申请日期2001年12月20日 优先权日2001年2月15日
发明者尹晸民, 朴炳劝 申请人:尹晸民