专利名称：智能型酸奶机的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型属于一种乳酸发酵食品的试验设备，特别涉及一种适合小批量生产酸奶的智能型酸奶机。
本实用新型的技术方案是一种智能型酸奶机，其特征在于由料缸、高剪切均质机、混料电机、酸度仪、加热装置、制冷装置和控制器组成；料缸上装有高剪切均质机、酸度仪和混料电机，料缸外壁上装有加热装置和制冷装置，料缸上设有投料口、引菌口，底部设有出料口；控制器中的微电脑处理器的输入端分别与酸度仪和2路NTC传感器连接，微电脑处理器的输出端通过光电隔离与可控硅连接，可控硅的输出端分别与加热装置、制冷装置、高剪切均质机、搅拌器和报警器连接，料缸与NTC传感器连接。
上述油加热层设在料缸缸体的外壁上，油循环泵分别与油加热器和油加热层连接，油加热器与油加热层连接。
上述制冷装置由设在料缸缸体外壁上的冷凝管和与其连接的制冷压缩机组成。
本实用新型的优点是1、可大大提高试验效率、降低试验成本。2、适合餐饮门店和集体食堂进行小批量酸奶生产。
如图所示一种智能型酸奶机，由料缸1、高剪切均质机2、混料电机3、酸度仪6、加热装置、制冷装置和控制器7组成；料缸上装有高剪切均质机2、酸度仪6和混料电机3，料缸外壁上装有加热装置和制冷装置，料缸上设有投料口8、引菌口10，底部设有出料口9；控制器中的微电脑处理器的输入端分别与酸度仪和2路NTC传感器连接，微电脑处理器的输出端通过光电隔离与可控硅连接，可控硅的输出端分别与加热装置、制冷装置、高剪切均质机、搅拌器和报警器连接，料缸与NTC传感器连接。加热装置由油循环泵4、油加热器5和油加热层12组成；油加热层设在料缸缸体的外壁上，油循环泵4分别与油加热器5和油加热层连接，油加热器与油加热层连接。上述制冷装置由设在料缸缸体外壁上的冷凝管13和与其连接的制冷压缩机11组成。
本实用新型的工作过程是从投料口把鲜奶和辅料投入料缸内，打开控制器开始工作。混料电机开始工作，同时使油循环泵和电加热器开始工作，当料缸内的温度升到65℃时，均质机开始工作，时间为10-20分钟可调，当均质时间达到后，油循环泵和电加热器又开始工作，当料缸内的温度达到90-95℃时，停止加热，进行保温灭菌。当料缸内的温度降到43℃左右时，控制器发出引菌报警，操作人员通过引菌口把菌种加入料缸内，引菌时间达到后，进入发酵程序，当酸度仪达到设定的酸度时进入降温、熟化，之后整个酸奶加工工艺完成。
权利要求1.一种智能型酸奶机，其特征在于由料缸、高剪切均质机、混料电机、酸度仪、加热装置、制冷装置和控制器组成；料缸上装有高剪切均质机、酸度仪和混料电机，料缸外壁上装有加热装置和制冷装置，料缸上设有投料口、引菌口，底部设有出料口；控制器中的微电脑处理器的输入端分别与酸度仪和2路NTC传感器连接，微电脑处理器的输出端通过光电隔离与可控硅连接，可控硅的输出端分别与加热装置、制冷装置、高剪切均质机、搅拌器和报警器连接，料缸与NTC传感器连接。
2.根据权利要求1所述的智能型酸奶机，其特征在于上述油加热层设在料缸缸体的外壁上，油循环泵分别与油加热器和油加热层连接，油加热器与油加热层连接。
3.根据权利要求1所述的智能型酸奶机，其特征在于上述制冷装置由设在料缸缸体外壁上的冷凝管和与其连接的制冷压缩机组成。
专利摘要一种智能型酸奶机，其特征在于由料缸、高剪切均质机、混料电机、酸度仪、加热装置、制冷装置和控制器组成；料缸上装有高剪切均质机、酸度仪和混料电机，料缸外壁上装有加热装置和制冷装置，料缸上设有投料口、引菌口，底部设有出料口；控制器中的微电脑处理器的输入端分别与酸度仪和2路NTC传感器连接，微电脑处理器的输出端通过光电隔离与可控硅连接，可控硅的输出端分别与加热装置、制冷装置、高剪切均质机、搅拌器和报警器连接，料缸与NTC传感器连接。本实用新型的优点是1.可大大提高试验效率、降低试验成本。2.适合餐饮门店和集体食堂进行小批量酸奶生产。
文档编号A23C9/12GK2593574SQ0229019
公开日2003年12月24日 申请日期2002年12月31日 优先权日2002年12月31日
发明者刘德龙 申请人:天津市特斯达食品机械科技有限公司