专利名称：快餐米饭制品及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用米饭为主要原料制成的快餐食品及其制作方法。
背景技术：
自古以来，烹调米饭基本上都是采用将米蒸熟或煮熟的方法，有的是在将米蒸(煮)熟的基础上再进行拌制或炒制，制成拌饭或炒饭。电饭锅就是烹制米饭的炊具之一，可以毫不费力地做出可口的米饭。可是，人们若要食用米饭都必须经过较长的烹制过程，不能满足高效、快节奏的要求。为了解决这一问题，有一种快熟米在日本市场问世，可将米饭的制作时间缩短1/3左右。但是，这种快熟米却不能在一般家庭普及，因为家庭内还必须再具备一个能够制作快熟米的电饭锅；与此同时，人们也生产出能够象食用面包或方便面一样方便的米饭，即储藏米饭和烹调米饭。储藏米饭只用微波炉加热后即可食用，而烹调米饭也只需要用微波炉解冻、加热后即可食用。这两种米饭在加热时都容易使水分从其中散发出来并且再回到米饭的表面，其口感与刚蒸(煮)熟的米饭口感相差甚远，因此，到目前为止在日本给中、小学生配餐还是以面包餐为主。
由于现有的米饭制品及制作方法存在着如上所述的各种不足，以致于许多人已经“因噎废食”地放弃了食用米饭。因此，近几年日本的大米销量一直呈持续下降趋势，导致大片田地已被放荒，如果要完全恢复种植需要至少预放荒年数同等长的时间，这对土地的利用是十分不利的，如果不改变目前状况，耕地面积减少的现象将更加严重。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术所存在的技术问题，提供一种烹制方便、快捷、口感好的快餐米饭制品及其制作方法。
本发明的技术解决方案是一种快餐米饭制品，有芯体1和均匀包覆在芯体1外表面的包覆层2，所述的芯体1为用米粒制成的各种形状的饭团，所述的包覆层2为可食热凝固性材料。
所述的米粒制成的饭团为广义上的米粒饭团，可以是大米，也可以是以大米为主，与其它谷物(豆类、大麦、小麦、薏米，荞麦等)、青菜、山菜、肉类、海产品等食品的混合物制成。
所述的米粒还可为含水量(重量百分比)为20％～40％的储藏大米。
所述的可食热凝固性材料为淀粉和液体鸡蛋的混合物。
所述的包覆层2外还有一层油炸面衣层3。
一种快餐米饭制品的制作方法，包括如下步骤a.将经烹调后的米饭制成密实的各种形状饭团，形成芯体1；b.将成形的饭团冷冻；c.用可食热凝固性覆盖液将冷冻的成形的饭团进行包裹；d.高温加热使可食热凝固性覆盖液表面凝固，形成包覆层2；e.冷冻。
在所述的e步骤后还有解冻、过面衣、油炸步骤，形成油炸面衣层3。
所述的a步骤为将经烹调后的米饭放置在各种形状的模具内，压实后取出。
所述的b步骤为可将成形的饭团速冻。
所述的c步骤的高温加热可为用热风加热，也可用红外线或远红外线传递的辐射热或铁板传递的传导热进行。
本发明的产品是在米粒制成的各种形状的饭团外包有用可食热凝固性材料制成的包覆层，不仅可同储藏米饭与烹调米饭一样食用方便，而且可防止在食用前的加热过程中使米饭中的水分蒸发，也就避免了蒸发的水分再回到米饭表面，其口感如同刚蒸(煮)熟的米饭；可以将其制成各种形状，如广受日本孩子和年轻人欢迎的烧章鱼丸形，作为中、小学生的配餐食品。本发明的制作方法是要对已成形的米饭团进行冷冻后再用可食热凝固性覆盖液将其包裹，覆盖液不会流向已成形的米饭团内部，也不会出现覆盖液将与其相接的米饭团表面泡涨的现象。本发明克服了现有技术所存在的缺点，将使人们更加喜爱食用米饭，从而使大米的销量逐渐上升，可合理利用土地，避免耕地放荒。
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例1的横截面图。
图3为本发明实施例5的横截面图。
图4为本发明实施例1、2的制作过程a步骤的示意图。
图5为本发明实施例1、2芯体的示意图。
具体实施例方式
下面将结合
本发明的具体实施方式
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实施例1如图4所示将刚蒸(煮)熟的米饭放入方条形模具中，挤压成形后取出，形成如图5所示的用米饭制成的方条形饭团(芯体1)，并将芯体1迅速冷冻，然后再用面粉与20％(重量比)的鸡蛋、110％(重量比)的水制成可食热凝固性覆盖液，将冷冻的方条形饭团浸泡其中进行包裹，将其放入120℃热风炉中1分钟，使包裹在冷冻的方条形饭团表面的可食热凝固性覆盖液表面凝固，形成包覆层2，而其中的冷冻的方条形饭团还未解冻。之后再将其冷冻，即制成图1、图2所示的快餐米饭制品。食用时，可用微波炉加热，使芯体1解冻，包覆层2中的部分未熟的覆盖液残留部分凝固即可。
实施例2同实施例1，将刚蒸(煮)熟的米饭在常温下放置3小时，再往米饭里放入元葱、叉烧肉做成炒饭风味。把这种炒饭放入烧章鱼丸形状的模具中、压实后取出，制成烧章鱼丸形状的芯体1。并将芯体1迅速冷冻，然后再用玉米粉与20％(重量比)的鸡蛋、110％(重量比)的水制成可食热凝固性覆盖液，将冷冻的烧章鱼丸形饭团浸泡其中进行包裹，将其放入的红外线或远红外线烤炉中加热，使包裹在冷冻的烧章鱼丸形饭团表面的可食热凝固性覆盖液表面凝固，形成包覆层2，而其中的冷冻的烧章鱼丸形饭团还未解冻。之后再将其冷冻，即制成如图1、2所示的快餐米饭制品。食用时，可用微波炉加热，使芯体1解冻，包覆层2中的部分未熟的覆盖液残留部分凝固即可。
实施例3同实施例1，将山菜小豆糯米饭放入方条形模具中，挤压成形后取出，形成如图5所示的用山菜小豆糯米饭制成的方条形饭团(芯体1)，并将芯体1迅速冷冻，然后再用面粉与20％(重量比)的鸡蛋、110％(重量比)的水制成可食热凝固性覆盖液，将冷冻的方条形饭团浸泡其中进行包裹，将其放入通过铁板传递的传导热的炉中加热，使包裹在冷冻的方条形饭团表面的可食热凝固性覆盖液表面凝固，形成包覆层2，而其中的冷冻的方条形饭团还未解冻。之后再将其冷冻，即制成如图1、2所示的快餐米饭制品。食用时，可用微波炉加热，使芯体1解冻，包覆层2中的部分未熟的覆盖液残留部分凝固即可。
实施例4同实施例1、2、3所不同的是经烹调后的米饭为含水量(重量百分比)为20％～40％的储藏大米。其烹调方法是把洗净的大米放在常温下(18±2℃)中浸泡20～120分钟，或者用50～60℃的热水浸泡10～60分钟，之后去除水分，再放进蒸制器里；以0.25～1.5kg/cm压力的蒸汽将大米蒸3～10分钟，至少使大米淀粉的一部分α化。然后把蒸米放在可隔离气体的袋里，在开封的状态下放进封闭仓内，并在-500～-700mmHg的真空状态下持续保持10～60秒钟，然后再封闭舱内导入无菌空气作为大气压，并立即密封好气体隔离袋，在常温状态下放置24～48小时，使得α化的大米放置成为熟成的大米即可。然后同时实施例1一样，制成如图1、2所示的快餐米饭制品。食用时，可用微波炉加热，使芯体1解冻，包覆层2中的部分未熟的覆盖液残留部分凝固即可。
实施例5同实施例2一样制成炒饭风味的快餐米饭制品后，再进行电磁加热、解冻，同时使包覆层2中的部分未熟的覆盖液残留部分凝固。然后在面粉中加入5％的鸡蛋和120％的水，将经解冻的炒饭风味的快餐米饭制品放在其中，在上面还可再涂满干面粉，形成面衣。之后，用180℃的油炸好，形成如图5所示的有油炸面衣层3的快餐米饭制品。
权利要求
1.一种快餐米饭制品，有芯体(1)和均匀包覆在芯体(1)外表面的包覆层(2)，其特征在于所述的芯体(1)为用米粒制成的各种形状的饭团，所述的包覆层(2)为可食热凝固性材料。
2.根据权利要求1所述的快餐米饭制品，其特征在于所述的米粒制成的饭团是由大米或大米与其它食品的混合物制成。
3.根据权利要求1或2所述的快餐米饭制品，其特征在于所述的米粒为含水量(重量百分比)为20％～40％的储藏大米。
4.根据权利要求1或2所述的快餐米饭制品，其特征在于所述的可食热凝固性材料为淀粉和液体鸡蛋的混合物。
5.根据权利要求1或2所述的快餐米饭制品，其特征在于所述的包覆层(2)外还有一层油炸面衣层(3)。
6.一种快餐米饭制品的制作方法，其特征在于包括如下步骤a.将经烹调后的米饭制成密实的各种形状饭团，形成芯体(1)；b.将成形的饭团冷冻；c.用可食热凝固性覆盖液将冷冻的成形的饭团进行包裹；d.高温加热使可食热凝固性覆盖液表面凝固，形成包覆层(2)；e.冷冻。
7.根据权利要求6所述的快餐米饭制品的制作方法，其特征在于在所述的e步骤后还有解冻、裹面衣、油炸步骤，形成面衣油炸层(3)。
8.根据权利要求6或7所述的快餐米饭制品的制作方法，其特征在于所述的a步骤为将经烹调后的米饭放置在模具内，压实后取出。
9.根据权利要求6或7所述的快餐米饭制品的制作方法，其特征在于所述的b步骤为将成形的饭团速冻。
10.根据权利要求6或7所述的快餐米饭制品的制作方法，其特征在于所述的c步骤的高温加热为用热风加热。
全文摘要
本发明公开一种快餐米饭制品及其制作方法。其制品是有芯体(1)和均匀包覆在芯体(1)外表面的包覆层(2)，其芯体(1)为用米粒制成的各种形状的饭团，包覆层(2)为可食热凝固性材料。制作方法是将经烹调后的米饭制成密实的各种形状饭团，形成芯体(1)；将成形的饭团冷冻；用可食热凝固性覆盖液将冷冻的成形的饭团进行包裹；高温加热使可食热凝固性覆盖液表面凝固，形成包覆层(2)；冷冻。食用时，可用微波炉加热，使芯体1解冻，包覆层2中的部分未熟的覆盖液残留部分凝固。食用方便，其口感如同刚蒸(煮)熟的米饭。使人们更加喜爱食用米饭，从而使大米的销量逐渐上升，可合理利用土地，避免耕地放荒。
文档编号A23L1/182GK1531860SQ0310832
公开日2004年9月29日 申请日期2003年3月26日 优先权日2003年3月26日
发明者浅野正成 申请人:浅野正成