专利名称：梅汁制品及其制备方法
技术领域：
本发明涉及果汁制品，尤其涉及梅汁制品。
背景技术：
青梅是蔷薇科落叶乔木植物梅树的未成熟果实，富有丰富的氨基酸、矿物质、有机酸，属于强碱性食品。因其味酸、涩、苦，人们通过烘烤工艺将其加工成乌梅，成为一味中药材，具有生津、开胃、提神、止痢等功效。或者经调味剂腌制成梅干制品，例如话梅。上述青梅制品仍然是天然形态的梅果。
申请号为931178622的中国专利申请，公开了一种青梅加工制品及其制备工艺，其采用青梅胚，混以中药的提取液腌制而成，作为一种口含保健食用的青梅制品，最终产品也为天然形态梅果。
上述青梅制品其加工方法仍然比较落后，工业加工深度浅，最终产品形态仍较原始，并且腌制果品含有硝酸盐等对人体不利的成分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业化生产的梅汁制品，其保持并改进青梅制品天然保健功效，最终产品形态与原始果胚完全不同，属于片状、粒状、冲剂等工业化产品形态或剂型，具有服食口感好，清洁卫生、便于携带等优点。
本发明的技术方案如下本梅汁制品由下述方法制备得到，先用梅果浓缩汁为主料制成中间原料，再将中间原料按常规方法添加填充剂、调味剂或者还有黏结剂，制得各剂型梅汁制品，其特征在于所述中间原料按重量百分比至少由如下组分组成梅果浓缩汁 14～95％；魔芋粉 0.1～15％；余量为水。
其中梅果浓缩汁可以为青梅浓缩汁或者为乌梅浓缩汁。
当梅果浓缩汁为青梅浓缩汁，所述中间原料按重量百分比至少由如下组分组成青梅浓缩汁 20～88％；魔芋粉 0.5～15％；余量为水。
其中青梅浓缩汁中可溶性固形物达40％以上。
当梅果浓缩汁为乌梅浓缩汁，所述中间原料按重量百分比至少由如下组分组成乌梅浓缩汁 25～95％；魔芋粉 0.5～15％；余量为水。
其中乌梅浓缩汁中可溶性固形物达40％以上。
本梅汁制品还可以进一步添加海藻类植物粉料，例如海带、螺旋藻、发菜、紫菜、海白菜、裙带菜等。此时所述中间原料进一步包括海藻类植物粉料，按重量百分比组成如下青梅浓缩汁14～80％；魔芋粉0.1～10％；海藻类植物粉4～20％；余量为水。
或者，所述中间原料进一步包括海藻类植物粉料，按重量百分比组成如下乌梅浓缩汁20～90％；魔芋粉0.2～10％；海藻类植物粉4～20％；余量为水。
本发明梅汁制品的制备方法，先用梅果浓缩汁为主料制成中间原料，再将中间原料按常规方法添加填充剂、调味剂或者还有黏结剂，制得各剂型梅汁制品，所述中间原料的制备包括如下工艺步骤(1)按比例称量各组分；(2)将魔芋粉加水溶胀，加热熟化；(3)加入其余各组分，搅拌混合均匀。
其中步骤(2)于60～100℃加热熟化。
本梅汁制品以天然梅果浓缩汁为主料，经过长期试验最终选取天然魔芋粉或再加上天然海藻类植物为配料，采用工业生产方式制成各种剂型的梅汁制品。因此，本制品保持了梅果固有的生津、开胃、提神、止痢、止吐以及止咳等功效，而且配料魔芋粉及海藻类植物粉都属于强碱性食物，含有丰富的矿物质以及高膳食纤维，从而使本制品增加润肠通便、排毒降脂的保健功效。本梅汁制品比起天然形态的梅果，具有服食方便、口感好、清洁卫生、便于携带的优点，可作为特定人群或特定场合食用，具有调节机体功能的效果。
本发明进一步解决的技术问题在于梅果加工为本发明梅汁制品时，以口含丸剂或片剂形态为主。按常规方法仅用梅果汁加入淀粉等填充剂制成的口含丸或口含片形态，含化时间很短，几乎入口即散。为了延长含化时间，一般采用加入较高食用糖的办法，但高食用糖对人的保健不利。本发明采用魔芋粉作为配料，使含化时间大幅度延长，其原因在于魔芋含有大量的水溶性半纤维素——葡甘聚糖，其为一种植物胶，具有强的胶凝性、黏结性、膨胀性。当饥渴难耐时，食用本梅汁制品，不但有生津止渴作用，而且其中所含魔芋粉成分的膨胀特性给人一种饱胀感，起到协同提神作用。而加入海藻类植物的粉料，对魔芋的黏结性及胶凝性起到协同作用。
本发明方法中先将魔芋粉溶胀，加热熟化，再加入其他组分均匀混合，魔芋所含葡甘聚糖的增稠性、胶凝性、黏结性，使加入的组分之间有更好的黏结性，所得到的中间原料与后续工序加入的填充剂之间有更好的粘结力，可减少后续工序加入其他黏结剂的量，而且得到的梅汁制品成品不会出现开裂现象，从而提高了加工工艺的有效性和成品率。
具体实施例方式以下对本梅汁制品及其制备方法的实施例结合在一起说明以青梅浓缩汁为主料制成本发明梅汁制品的中间原料时，各组份及其配比量见下表1、表2。表2在表1的基础上增加海带粉；以乌梅浓缩汁为主料制成本发明梅汁制品的中间原料时，各组份及其配比量见下表3、表4，表4在表3的基础上增加紫菜粉。表2及表4中的海带或紫菜也可以由其他海藻类植物粉代替。表1至表4中的青梅浓缩汁或乌梅浓缩汁中的可溶性固形物达40％以上，各实施例采用市售青梅浓缩汁或乌梅浓缩汁(又称浓缩浸膏)，其由青梅或乌梅去核、榨汁，经80℃～120℃温度灭菌初提，再真空或常压浓缩制得。
表1
表2
表3
表4
见表1～表4各实施例(实施例1～12)，按如下工艺步骤制备及制得本发明梅汁制品(1)分别称量各实施例所列中间原料组份，各组份总重量为100公斤；(2)分别将各实施例的魔芋粉加入同一实施例的水，搅拌及溶胀后，加热至60℃(实施例1、4、7、10)、80℃(实施例2、5、8、11)、100℃(实施例3、6、9、12)；(3)加入同一实施例的浓缩梅汁(见表1及表3)，或者加入浓缩梅汁及海带粉(见表2)，或者加入浓缩梅汁及紫菜粉(见表4)，搅拌均匀，制得梅汁制品的中间原料；(4)将上步骤实施例所得中间原料加入同一实施例中所列的填充剂(如淀粉)及少量甜味剂(如阿斯巴甜，约0.2～0.5公斤)，搅拌充分，按下步骤制取各种剂型梅汁制品①投入一步造粒机进行制粒，制得梅汁冲剂制品，如实施例4及例7、例10；②先制成丸坨(半湿料)，投入制丸机制丸，经干燥、上光，制得梅汁丸剂制品，如实施例1、2、3、6、8、9、12；(5)或者，将(3)步骤实施例所得中间原料加入同一实施例中所列的填充剂(如淀粉)、以及黏结剂(如糊精)、少量甜味剂(如阿巴斯甜0.2～0.5公斤)，搅拌充分，进行制粒、整粒、干燥，加入润滑剂少量，投入压片机制得梅汁片剂制品，如实施例5及11。
上述第(4)、(5)步骤为常规方法。
从实施例1、2、3、6、8、9、12可见，制备本梅汁丸剂制品的制粒工序中，为半湿料制丸，在加入填充料时可以不加入黏结剂，因为组分魔芋粉具有强的黏结性，在工艺制备中通过加热使黏结性更为提高。在实施例5及11中为干料压片，为避免压片开裂，在填充料中加入黏结剂，但基于上述同样原因，魔芋粉的加入，可以减少黏结剂的用量。
下表5列出由不同中间原料组分按本发明方法制得的梅汁制品丸剂的平均含化时间的比较实施例对照表表5
*为5人小组的平均含化时间从表1看出，加入魔芋粉组分的比较实施例1及例4，平均含化时间明显延长。
权利要求
1.梅汁制品，由下述方法制备得到，先用梅果浓缩汁为主料制成中间原料，再将中间原料按常规方法添加填充剂、调味剂或者还有黏结剂，制得各剂型梅汁制品，其特征在于所述中间原料按重量百分比至少由如下组分组成梅果浓缩汁14～95％魔芋粉0.1～15％余量为水。
2.按权利要求1所述梅汁制品，其特征在于所述梅果浓缩汁为青梅浓缩汁，所述中间原料按重量百分比至少由如下组分组成青梅浓缩汁20～88％魔芋粉0.5～15％余量为水。
3.按权利要求1所述梅汁制品，其特征在于所述梅果浓缩汁为乌梅浓缩汁，所述中间原料按重量百分比至少由如下组分组成乌梅浓缩汁25～95％魔芋粉0.5～15％余量为水。
4.按权利要求1或2所述梅汁制品，其特征在于所述中间原料进一步包括海藻类植物粉料，按重量百分比组成如下青梅浓缩汁14～80％魔芋粉0.1～10％海藻类植物粉 4～20％余量为水。
5.按权利要求1或3所述梅汁制品，其特征在于所述中间原料进一步包括海藻类植物粉料，按重量百分比组成如下乌梅浓缩汁20～90％魔芋粉0.2～10％海藻类植物粉 4～20％余量为水。
6.如权利要求1所述梅汁制品的制备方法，先用梅果浓缩汁为主料制成中间原料，再将中间原料按常规方法添加填充剂、调味剂或者还有黏结剂，制得各剂型梅汁制品，其特征在于所述中间原料的制备包括如下工艺步骤(1)按比例称量各组分；(2)将魔芋粉加水溶胀，加热熟化；(3)加入其余各组分，搅拌混合均匀。
7.按权利要求6所述梅汁制品的制备方法，其特征在于将魔芋粉加水溶胀，于60～100℃加热熟化。
全文摘要
一种梅汁制品，先用青梅或乌梅的浓缩汁为主料制成中间原料，再将中间原料按常规方法制得各剂型制品，所述中间原料由梅果浓缩汁、魔芋粉、海藻粉以及水组成。上述梅汁制品的制备方法，按比例称量如下中间原料组分青梅或乌梅浓缩汁、魔芋粉、海藻类植物粉以及水，将魔芋粉加水溶胀，加热熟化，加入其余各称量组分，充分搅拌，按常规方法加入填充剂、黏结剂、调味剂，制得各剂型梅汁制品。本梅汁制品为多种剂型工业化产品，具有生津、开胃、提神、止痢以及排毒通便等保健功能，具有食用方便、口感好、清洁卫生、便于携带等优点。
文档编号A23L2/02GK1843220SQ200510038838
公开日2006年10月11日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者李凯 申请人:李凯