专利名称：一种大蒜低聚果糖的生产方法
技术领域：
本发明属于天然产物的提取、分离和改性领域，特别涉及一种以新鲜的、或脱水的大蒜、或提取大蒜精油(挥发油)后的蒜渣、或提取蒜氨酸后的废液等为原料生产大蒜低聚果糖的方法。
背景技术：
大蒜(Allium sativum L.)有开胃健脾、祛寒除湿和消肿散毒等功能，常用于治疗于腹泻、百日咳、感冒咳嗽、脚癣等多种病。现代医学、营养学的研究证明大蒜有降血脂、预防动脉硬化、防治冠心病、脑血栓、消炎杀菌、抗癌、提高机体免疫力、保护肝脏、降血压、降血脂、增殖双歧杆菌、延缓衰老等作用。因此，人们正在以大蒜为原料，开发多种药品或保健食品。一些传统的大蒜制品的保健作用也逐渐被发掘。如人们常用的糖醋蒜，民间一直视其为治疗婴儿腹泻的良好食品。我们认为，大蒜食品的这种作用与其所含有的少量的低聚果糖不无关系。因此，利用大蒜及其半成品或下脚料生产低聚果糖，可以更好的发挥其保健作用。
低聚果糖具有特殊的理化性质及生理功能特点，如①其许多理化性质与蔗糖相似(如溶解度、冰点、热稳定性等)，可以作为蔗糖替代品使用；②作为新型的甜味剂，其甜度低且不易被人体吸收，热量值很低，不会导致发胖；③低聚果糖的可发酵性差，不被口腔中的突变链球菌发酵，可防龋齿；④低聚果糖能增加机体对矿物元素的吸收率；⑤低聚果糖是水溶性膳食纤维，它几乎不被体内的消化酶水解，摄入后不增加血糖水平，且能降低血清胆固醇和甘油三酯含量；⑥低聚果糖是重要的双歧杆菌增殖因子，因而抑制肠道内沙门氏菌等有害微生物的生长，改善肠道环境，防止便秘。因此，利用大蒜及其副产品开发低聚果糖类的大蒜深加工产品，既有益于提高人们的健康水平，又可以大大提高大蒜的附加值。
大蒜中的低聚果糖约占大蒜总糖量的4％。此外，大蒜含有丰富的杂果聚多糖，这些糖可用于生产低聚果糖。Sabine Barmgartner(2000)报道大蒜多糖为果聚糖，分子量9000～10000道尔顿，分支度为9[Characterisation ofthe high-molecular weight fructan isolated from garlic(Allium sativum L.)，Carbohydrate Research，2000(328)177]。CN 1239719A报道大蒜多糖的分子量为3500，是果糖含量为80％的杂果聚糖。CN1555728A和CN1556102A报道大蒜多糖的分子量为7100，含有19％的葡萄糖和1％的半乳糖。从以上资料可以看出，大蒜多糖经过适当水解，可以获得低聚果糖。目前国内外均没有关于利用大蒜及其辅料生产低聚果糖的报道。现有的低聚果糖产品一般是以菊芋等为原料、采用酶法生产，产品的生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于就是为了解决上述现有技术中存在的不足之处，提供一种大蒜低聚果糖的生产方法。本发明以新鲜的大蒜、或脱水的大蒜、或提取大蒜精油(挥发油)后的蒜渣等下脚料、或提取蒜氨酸后的废液等为原料，利用这些原料中所含有的大蒜杂聚果糖，生产大蒜低聚果糖产品。本发明充分利用大蒜资源，并对大蒜进行深加工，以满足药品和保健食品生产与开发的需求，可以在一定程度上减缓大蒜原料的积压或综合利用大蒜资源，提高大蒜附加值。
本发明所述的大蒜低聚果糖的生产方法，包括以下步骤新鲜大蒜或脱水大蒜经洗涤去杂、灭活后破碎制成的蒜浆液，或者提取大蒜精油后的蒜渣，或者提取大蒜蒜氨酸后的废液等，除去杂质，得大蒜多糖粗提取液；精制处理后获得澄清透明的精制大蒜多糖提取液；用盐酸、醋酸、乳酸、柠檬酸等食用级酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH为1.0～2.5，使大蒜多糖在0～60℃下水解0.1～3小时，或者在低于80℃的温度下放置10～60分钟，使其还原值达到10～35％，即得聚合度为3～10的大蒜低聚果糖溶液；然后再用氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸氢钠等食用级碱调节pH至中性(6.0～8.0)，即得大蒜粗低聚果糖溶液。
大蒜低聚果糖粗提液的制备将上述大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱，吸附速度为每公斤树脂0.2～1.0升/小时；或者直接将阳离子交换树脂加入到精制大蒜多糖提取液中，在50～100rpm的转速下吸附1～4小时，每公斤大蒜粗低聚果糖溶液的阳离子交换树脂用量400～600克；用无离子水洗脱树脂，洗至溶液无糖为止，收集所有的洗脱液，得到大蒜低聚果糖粗提液；
精制的大蒜低聚果糖溶液的制备将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂脱色，并用2～3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱，收集流出液和洗脱液，调节其pH为中性，再通过活性炭吸附柱，或者用1～2g/kg活性炭吸附10～24小时后，得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
液态大蒜低聚果糖的制备在55～80℃的真空条件下，将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在30～60g/100g，杀菌后，即为液态大蒜低聚果糖。
粉状大蒜低聚果糖的制备在真空条件(温度55～80℃)下，将大蒜低聚果糖溶液浓缩至大蒜低聚果糖含量在30％以上，再进行喷雾干燥得白色粉状的低聚果糖；或者将大蒜低聚果糖溶液在50～68℃下真空浓缩至可溶性固形物含量50％以上，再于60℃以下慢慢干燥后粉碎，得白色粉状的低聚果糖。
所述洗涤去杂将每公斤新鲜大蒜用2～5升水浸泡4～8小时，洗去泥土、蒜皮等杂物；如果采用脱水大蒜片，则加入5～10倍水中浸泡0.5～1小时，即得复水的脱水蒜片。
所述灭活采用加热灭活法、或调节酸度法、或有机溶剂灭活法，使蒜氨酸酶失去活性，以避免产生蒜臭味影响低聚果糖产品的质量。
所述加热灭活法是指，采用水蒸气加热洗净的大蒜原料(或上述复水的脱水蒜片)10～15分钟，或将洗净的每公斤大蒜放入2～5升水中煮沸5～10分钟。
通过调节酸度法使蒜氨酸酶失活时，每公斤大蒜放入2～5升的酸性溶液(pH3～4)浸泡大蒜0.5～1.0小时后，再与破碎操作同时进行。
采用有机溶剂灭活法时，可加入40～50％的乙醇溶液浸泡大蒜0.5～1.0小时后，再与破碎操作同时进行。
所述破碎将灭活处理后的大蒜打浆或磨制成粒度为100～150目的蒜浆液。
所述精制处理将大蒜粗提取液经过3000～4000rpm的离心处理、或采用板框式等压榨机过滤(压力0.1～3MPa)、或采用真空离心机过滤(真空度0.08～0.09MPa)、或采用截留分子量1～2万道尔顿的过滤膜过滤、或采用水力旋流分离器分离、或加浓度各为0.1～0.3％(重量/重量)的明胶、单宁、膨润土混合作为澄清剂，获得白色或微黄色的澄清透明的精制大蒜多糖提取液。
离子交换树脂的预处理先用1摩尔氢氧化钠后用1摩尔盐酸将阳离子交换树脂处理成酸型树脂；对于阴离子交换树脂的处理，先用1摩尔盐酸后用1摩尔氢氧化钠将阳离子交换树脂处理成OH-型树脂。
离子交换树脂的再生阳离子交换树脂的再生是将上述洗脱大蒜多糖和蒜氨酸的树脂，用1摩尔氢氧化钠洗脱除去大部分杂质后，再用1摩尔盐酸再生树脂，以备再一次吸附、洗脱使用。阴离子交换树脂的再生用的试剂同阳离子交换树脂，添加试剂的顺序相反。
酸性阳离子交换树脂吸附材料可以是732型强酸阳离子交换树脂，或850型、800型、Dowex50型、Amberlite IR-120型等强酸阳树脂吸附；碱性阴离子交换树脂吸附材料可以是711型、717型、Dowex1型、Dowex2型等阴性离子交换树脂。
还原值的测定以苯酚硫酸法测定总糖，以3，5-二硝基法测定还原糖，还原糖值除以总糖值即得还原值。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果首先，本发明的最大优点是利用大蒜原料生产低聚果糖产品，可以大大提供大蒜深加工产品的附加值，对于开发大蒜深加工产品、增加大蒜原料的消化有重要作用。
其次，本发明可以在室温条件下进行水解，这可以大大节省能源，减少设备投入，降低产品原料成本。
第三，本发明可以利用提取大蒜精油(挥发油)后的蒜渣或提取蒜氨酸后的废液等原料生产大蒜低聚果糖，这可以大大提供原料利用率，并减少它们造成的环境污染。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例一以鲜大蒜为原料，如图1所示的工艺流程，具体按下述步骤进行第一步进行预处理将每公斤新鲜蒜瓣置于2.5升饮用水中，浸泡4小时，流动水冲洗去掉泥土和蒜皮等杂质，控干明水，置于蒸笼上，蒸至圆汽后再蒸10分钟，以蒸透、使蒜氨酸酶失活为准。
第二步制取大蒜多糖提取液将蒸熟后的蒜瓣和蒸煮用水一起加到打浆机上，制成100～150目的蒜浆；用250目滤布(或袋滤器)过滤蒜浆，得大蒜多糖粗提液。大蒜粗提液在4000rpm离心20分钟以上，所得上清液用截留分子量为2万道尔顿的膜进行过滤，透过液即为透明的精制大蒜多糖提取液。以白皮蒜为原料制得的是白色的澄清透明的精制大蒜多糖提取液，以紫皮蒜为原料制得的是微黄色的澄清透明的精制大蒜多糖提取液。
第三步制取大蒜低聚果糖溶液向上述透明的大蒜多糖提取液中加入食用级浓盐酸，使其盐酸浓度为10-2摩尔，pH约为2.2，在室温下放置1小时，再用食用氢氧化钠中和至pH为7。
第四步大蒜低聚果糖溶液的精制先将上述溶液通过732型强酸阳离子交换树脂吸附柱。在阳离子交换树脂吸附柱饱和后，先用无离子水对吸附柱进行洗脱，并冲洗至流出液无糖反应。将收集的流出液和无离子水洗脱液上阴离子交换柱Dowex2型阴性离子交换树脂，调节上柱速度以充分吸附溶液中的阴离子(吸附速度为每公斤树脂0.6升/小时)，吸附至接近饱和后，用2～3倍于离子交换树脂体积的无离子水洗脱，得精制大蒜低聚果糖溶液。
第五步制取大蒜低聚果糖将精制大蒜低聚果糖在60℃下真空浓缩至可溶性固形物含量为30％，即得液态大蒜低聚果糖产品。
或者将浓缩的大蒜低聚糖溶液在喷雾干燥机上干燥，喷雾压力为150×105N/m2，进入喷雾塔的热空气温度为150℃。喷雾干燥所获得的白色粉末即为大蒜低聚果糖产品。
实施例二以脱水蒜片为原料，按下述步骤进行第一步进行脱水蒜片的处理将脱水蒜片置于8倍饮用水中浸泡1～2小时，煮沸10分钟。以蒸软、使蒜氨酸酶失活为准。
第二步制取大蒜多糖提取液将蒸熟后的蒜片用打浆机制成100～150目的蒜浆，用250目滤布过滤，除去大蒜组织颗粒、蒜皮等杂质，得大蒜粗提液。粗提液在4000rpm下离心20分钟以上，所得上清液用截留分子量为2万的无机膜过滤，即得透明的大蒜多糖提取液。
第三步食用级盐酸和柠檬酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH2.5，在20℃下水解2小时，或者在低于80℃的温度下放置30分钟，使其还原值达到35％，即得聚合度为4的大蒜低聚果糖溶液；第四步再用食用级碳酸氢钠调节pH至6.0，即得大蒜粗低聚果糖溶液。
第五步大蒜低聚果糖粗提液的制备将上述大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱850型，吸附速度为每公斤树脂0.2升/小时；用无离子水洗脱树脂，洗至溶液无糖为止，收集所有的洗脱液，得到大蒜低聚果糖粗提液；第六步精制的大蒜低聚果糖溶液的制备将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂711型脱色，并用2～3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱，收集流出液和洗脱液，调节其pH为中性，再通过活性炭吸附柱，或者用1g/kg活性炭吸附20小时后，得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
第七步液态大蒜低聚果糖的制备在55℃的真空条件下，将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在30g/100g，杀菌后，即为液态大蒜低聚果糖产品。
第八步粉状大蒜低聚果糖的制备在真空条件(温度55℃)下，将大蒜低聚果糖溶液浓缩至大蒜多糖含量在30％以上，再进行喷雾干燥；得白色粉状的低聚果糖产品。
实施例三以新鲜大蒜为原料，按下述步骤进行第一步制取大蒜多糖提取液将鲜蒜瓣5000克和12.5升pH3的盐酸水溶液，放入打浆机中，使其制成100～150目的蒜浆，经袋滤器、压榨机进行处理，除去大蒜组织颗粒、蒜皮等杂质，得大蒜粗提液。采用水力旋流分离器分离除去悬浮杂质、所得上清液用板框式压榨机过滤(压力2MPa)，获得透明的大蒜多糖提取液。
第二步制取大蒜多糖提取液将蒸熟后的蒜片用打浆机制成100～150目的蒜浆，用250目滤布过滤，得大蒜粗提液。粗提液在3000rpm离心20分钟以上，所得上清液用截留分子量为1万的无机膜过滤，即得透明的大蒜多糖提取液。
第三步食用级盐酸和乳酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH2.0，在25℃下水解3小时，使其还原值达到10％，即得聚合度为9的大蒜低聚果糖溶液；第四步用食用级氢氧化钠调节pH至8.0，即得大蒜粗低聚果糖溶液。
第五步大蒜低聚果糖粗提液的制备将上述大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱Amberlite IR-120型，吸附速度为每公斤树脂1.0升/小时；或者直接将阳离子交换树脂Dowex50型加入到精制大蒜多糖提取液中，在80rpm的转速下吸附1小时，每公斤大蒜粗低聚果糖溶液的阳离子交换树脂用量500克；用无离子水洗脱树脂，洗至溶液无糖为止，收集所有的洗脱液，得到大蒜低聚果糖粗提液；第六步精制的大蒜低聚果糖溶液的制备将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂717型脱色，并用2～3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱，收集流出液和洗脱液，调节其pH为中性，再通过活性炭吸附柱，或者用2g/kg活性炭吸附20小时后，得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
第七步液态大蒜低聚果糖的制备在80℃的真空条件下，将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在60g/100g，杀菌后，即为液态大蒜低聚果糖产品。
第八步粉状大蒜低聚果糖的制备将大蒜低聚果糖溶液在65℃下真空浓缩至可溶性固形物含量50％以上，再于58℃慢慢干燥后粉碎，得白色粉状的低聚果糖产品。
实施例四以提取大蒜精油后的蒜渣为原料，按下述步骤进行第一步制取大蒜多糖提取液将提取大蒜精油后的蒜渣，先用250目滤布过滤，除去大蒜组织颗粒、蒜皮等杂质，得大蒜粗提液。采用水力旋流分离器分离除去悬浮杂质、所得上清液用板框式压榨机过滤(压力0.1MPa)，获得透明的大蒜多糖提取液。
第二步制取大蒜多糖提取液将蒸熟后的蒜片用打浆机制成100～150目的蒜浆，用250目滤布过滤，得大蒜粗提液。粗提液在4000rpm离心20分钟以上，所得上清液用截留分子量为1.5万的无机膜过滤，即得透明的大蒜多糖提取液。
第三步食用级盐酸和醋酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH2.5，在20℃下水解2小时，或者在低于80℃的温度下放置60分钟，使其还原值达到20％，即得聚合度为5的大蒜低聚果糖溶液；第四步，用食用级氢氧化钙调节pH为8.0，即得大蒜粗低聚果糖溶液。
第五步大蒜低聚果糖粗提液的制备直接将阳离子交换树脂Dowex50型加入到精制大蒜多糖提取液中，在50rpm的转速下吸附4小时，每公斤大蒜粗低聚果糖溶液的阳离子交换树脂用量600克；用无离子水洗脱树脂，洗至溶液无糖为止，收集所有的洗脱液，得到大蒜低聚果糖粗提液；第六步精制的大蒜低聚果糖溶液的制备将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂711型脱色，并用2～3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱，收集流出液和洗脱液，调节其pH为中性，再通过活性炭吸附柱，或者用1.5g/kg活性炭吸附22小时后，得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
第七步液态大蒜低聚果糖的制备在70℃的真空条件下，将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在50g/100g，杀菌后，即为液态大蒜低聚果糖产品。
第八步粉状大蒜低聚果糖的制备在真空条件(温度70℃)下，将大蒜低聚果糖溶液浓缩至大蒜多糖含量在30％以上，再进行喷雾干燥(喷雾干燥的条件是喷雾压力为150×105N/m2，进入喷雾塔的热空气温度为150℃；)；或者将大蒜低聚果糖溶液在62℃下真空浓缩至可溶性固形物含量50％以上，趁热倒入烤盘中，再于60℃烘干房内慢慢干燥至含水量2～5％后粉碎，得白色粉状的低聚果糖产品。
实施例五以提取大蒜蒜氨酸后的废液为原料，按下述步骤进行第一步制取大蒜多糖提取液将提取大蒜蒜氨酸后的废液(包括吸附、分离蒜氨酸后的所有溶液)，先用250目滤布过滤，除去大蒜组织颗粒、蒜皮等杂质，得大蒜粗提液。采用水力旋流分离器分离除去悬浮杂质、所得上清液用板框式压榨机过滤(压力0.1～3MPa)，获得透明的大蒜多糖提取液。
第二步制取大蒜多糖提取液将蒸熟后的蒜片磨制成100～150目的蒜浆，用250目滤布过滤，得大蒜粗提液。大蒜粗提液添加浓度各为0.3％(重量/重量)的明胶、单宁、膨润土作为澄清剂即得透明的大蒜多糖提取液。
第三步食用级盐酸和柠檬酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH2.5，在60℃下水解0.1小时，或者在低于80℃的温度下放置10分钟，使其还原值达到25％，即得聚合度为7的大蒜低聚果糖溶液；第四步，再用食用级氢氧化钠调节pH至6.5，即得大蒜粗低聚果糖溶液。
第五步大蒜低聚果糖粗提液的制备将上述大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱850型，吸附速度为每公斤树脂1.5升/小时；或者直接将阳离子交换树脂加入到精制大蒜多糖提取液中，在100rpm的转速下吸附2小时，每公斤大蒜粗低聚果糖溶液的阳离子交换树脂用量400克；用无离子水洗脱树脂，洗至溶液无糖为止，收集所有的洗脱液，得到大蒜低聚果糖粗提液；第六步精制的大蒜低聚果糖溶液的制备将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂Dowex1型脱色，并用3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱，收集流出液和洗脱液，调节其pH为中性，再通过活性炭吸附柱，或者用1g/kg活性炭吸附24小时后，得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
第七步液态大蒜低聚果糖的制备在55℃的真空条件下，将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在30g/100g，杀菌后，即为液态大蒜低聚果糖产品。
第八步粉状大蒜低聚果糖的制备将大蒜低聚果糖溶液在58℃下真空浓缩至可溶性固形物含量50％以上，再于55℃慢慢干燥后粉碎，得白色粉状的低聚果糖产品。
实施例六以新鲜大蒜为原料，按下述步骤进行第一步制取大蒜多糖提取液将每公斤新鲜大蒜用5升水浸泡8小时，洗去泥土、蒜皮等杂物。加入40～50％的乙醇溶液浸泡新鲜大蒜0.5～1小时后，再放入打浆机中，使其制成100～150目的蒜浆，经袋滤器、压榨机进行处理，除去大蒜组织颗粒、蒜皮等杂质，得大蒜粗提液。采用真空离心机过滤(真空度0.08～0.09MPa)除去悬浮杂质、所得上清液用板框式压榨机过滤(压力3MPa)，获得透明的大蒜多糖提取液。
第二步制取大蒜多糖提取液将蒸熟后的蒜片用打浆机制成100～150目的蒜浆，用250目滤布过滤，得大蒜粗提液。粗提液在4000rpm离心20分钟以上，所得上清液用截留分子量为1万的无机膜过滤，即得透明的大蒜多糖提取液。
第三步食用级盐酸和乳酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH1.0，在30℃下水解2小时，使其还原值达到35％，即得聚合度为3的大蒜低聚果糖溶液；第四步，再用食用级氢氧化钠调节pH至6.0，即得大蒜粗低聚果糖溶液。
第五步大蒜低聚果糖粗提液的制备将上述大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱Dowex50型，吸附速度为每公斤树脂1.0升/小时；用无离子水洗脱树脂，洗至溶液无糖为止，收集所有的洗脱液，得到大蒜低聚果糖粗提液；第六步精制的大蒜低聚果糖溶液的制备将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂Dowex1型脱色，并用2倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱，收集流出液和洗脱液，调节其pH为7，再通过活性炭吸附柱，或者用2g/kg活性炭吸附10小时后，得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
第七步液态大蒜低聚果糖的制备在80℃的真空条件下，将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在60g/100g，杀菌后，即为液态大蒜低聚果糖产品。
第八步粉状大蒜低聚果糖的制备在真空条件(温度80℃)下，将液态大蒜低聚果糖溶液浓缩至大蒜多糖含量在30％以上，再进行喷雾干燥得白色粉状的低聚果糖；或者将液态大蒜低聚果糖溶液在65℃下真空浓缩至可溶性固形物含量50％以上，趁热倒入烤盘中，再于58℃烘干房内慢慢干燥至含水量2～5％后粉碎，得白色粉状的低聚果糖产品。
权利要求
1.一种大蒜低聚果糖的生产方法，其特征在于包括以下步骤新鲜大蒜或脱水大蒜经洗涤去杂、蒜氨酸酶的灭活后破碎制成的蒜浆液，或者提取大蒜精油后的蒜渣，或者提取大蒜蒜氨酸后的废液，除去杂质得大蒜粗提取液；精制处理后获得澄清透明的精制大蒜多糖提取液；用食用级酸调节精制大蒜多糖提取液的pH1.0～2.5，在0～60℃下水解0.1～3小时，或者在低于80℃的温度下放置10～60分钟，使其还原值达到10～35％，即得聚合度为3～10的大蒜低聚果糖溶液，所述食用级酸包括盐酸、乳酸、柠檬酸、醋酸。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述大蒜低聚果糖溶液用氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸氢钙食用级碱调节pH至中性，即得大蒜粗低聚果糖溶液。
3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，将大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱，吸附速度为每公斤树脂0.2～1.0升/小时；或者直接将阳离子交换树脂加入到大蒜粗低聚果糖溶液中，在50～100rpm的转速下吸附1～4小时，每公斤大蒜粗低聚果糖溶液的阳离子交换树脂用量400～600克；用无离子水洗脱树脂，洗至溶液无糖为止，收集所有的洗脱液，得到大蒜低聚果糖粗提液。
4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，将大蒜低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂脱色，并用2～3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱，收集流出液和洗脱液，调节其pH为中性；再通过活性炭吸附柱，或者用1～2g/kg活性炭吸附10～24小时后，得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，将精制的大蒜低聚果糖溶液在55～80℃的真空条件下，浓缩至干物质含量在30～60g/100g，杀菌后，即为液态大蒜低聚果糖。
6.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，将大蒜低聚果糖溶液在55～80℃真空条件下，浓缩至大蒜多糖含量在30％以上，再进行喷雾干燥；或者将大蒜低聚果糖溶液在50～68℃真空浓缩，再于60℃以下慢慢干燥后粉碎；得白色粉状的低聚果糖。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述灭活采用加热灭活法、或调节酸度法、或有机溶剂灭活法。
8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述精制处理将大蒜粗提取液经过3000～4000rpm的离心处理、或采用压榨机过滤、或采用真空离心机过滤、或采用截留分子量1～2万道尔顿的过滤膜过滤、或采用水力旋流分离器分离、或添加浓度各为0.1～0.3％的明胶、单宁、膨润土作为澄清剂处理，获得澄清透明的精制大蒜多糖提取液。
全文摘要
本发明公开了一种大蒜低聚果糖的生产方法，该方法将各种大蒜原料处理制得大蒜多糖粗提取液，再经精制处理后获得澄清透明的精制大蒜多糖提取液；进而用食用级酸等调节提取液pH1.0～2.5进行水解，使其还原值达到10～35％，即得聚合度为3～10的大蒜低聚果糖溶液。本发明利用大蒜原料或其废弃物生产低聚果糖产品，有助于减缓大蒜原料的积压，有助于开发以大蒜低聚果糖为原料的药品或保健食品，可以大大提供大蒜深加工产品的附加值。
文档编号C13K3/00GK1793385SQ200510120909
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月28日 优先权日2005年12月28日
发明者黄雪松 申请人:暨南大学