专利名称：针扁型名茶连续成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种茶叶加工设备，尤其是一种茶叶成型机，属于农副产品加工技术领域。
背景技术：
茶叶成型是茶叶生产的重要工序，对于针扁型名茶而言，需要将经过杀青、理条后的茶叶经锤击打压，使其成为扁平状。长期以来，该工序依靠人工操作，不仅工效低、劳动强度大，而且易造成茶叶污染。不能满足现代化茶叶生产的需要，不符合当今茶叶生产的清洁卫生要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，提出一种可以自动完成成型、并且清洁卫生的针扁型名茶连续成型机。
为了达到以上目的，本实用新型的针扁型名茶连续成型机包括机架，所述机架上装有由间歇驱动电机带动的输送带，所述输送带的中部上方装有固定在机架上的支架，所述支架上装有压块，所述压块通过升降往复机构与安装在机架上的成型电机衔接，所述输送带对应压块位置的下方托在机架平台上，所述平台内装有电热器。
工作时，铺放在输送带上的茶叶被带动间歇送进，停顿间隙，压块在升降驱动机构的带动下做下压运动，与平台共同作用，将位于其间输送带上的茶叶压扁，同时加热成型，接着被输送带送出。由于整个成型过程完全自动化，因此生产效率高，符合国家卫生标准。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例的针扁型名茶连续成型机如
图1所示，机架1上装有由间歇驱动电机2通过皮带轮带动的环绕输送带4，该输送带的中部上方装有固定在机架1上的支架5。支架5上装有四只压块6。安装在机架上的成型电机3带动支撑在支架上的转轴7，转轴7通过凸轮升降往复机构与四只压块6衔接(用曲柄滑块等其它常见升降往复机构取代本实施例凸轮机构显然也是可行的)。四只压块6等间距分布，重量沿输送方向递减。
压块下方的输送带托在机架平台8上，该平台内装有周围为保温层的电热器9。
工作时，铺放在输送带上的茶叶被带动由一端间歇送进，停顿间隙，分别在各压块下被击打压扁，并在加热器的作用下定型，最终由另一端输出。
整个成型过程自动进行，生产效率高，清洁卫生，并且茶叶经多次压扁，定型效果好。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.针扁型名茶连续成型机，包括机架，其特征在于所述机架上装有由间歇驱动电机带动的输送带，所述输送带的中部上方装有固定在机架上的支架，所述支架上装有压块，所述压块通过升降往复机构与安装在机架上的成型电机衔接，所述输送带对应压块位置的下方托在机架平台上，所述平台内装有电热器。
2.根据权利要求1所述针扁型名茶连续成型机，其特征在于所述压块有两只以上，间距分布，重量沿输送方向递减。
3.根据权利要求2所述针扁型名茶连续成型机，其特征在于所述升降往复机构为凸轮机构。
4.根据权利要求2所述针扁型名茶连续成型机，其特征在于所述升降往复机构为曲柄滑块机构。
专利摘要本实用新型涉及一种茶叶成型机，属于农副产品加工技术领域。该机包括机架，所述机架上装有由间歇驱动电机带动的输送带，所述输送带的中部上方装有固定在机架上的支架，所述支架上装有压块，所述压块通过升降往复机构与安装在机架上的成型电机衔接，所述输送带对应压块位置的下方托在机架平台上，所述平台内装有电热器。工作时，铺放在输送带上的茶叶被带动间歇送进，停顿间隙，压块在升降驱动机构的带动下做下压运动，与平台共同作用，将位于其间输送带上的茶叶压扁，同时加热成型，接着被输送带送出。由于整个成型过程完全自动化，因此生产效率高，符合国家卫生标准。
文档编号A23F3/06GK2855094SQ200520139620
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日
发明者肖宏儒, 陈永生, 宋卫东, 沐森林, 任彩虹, 许应潮, 马敏强, 余晏洁 申请人:农业部南京农业机械化研究所