专利名称：隧道顶返式水压沼气池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沼气池，尤其是采用人或动物排泄物和其他有机物制成 沼气和肥料的设备。
技术背景目前在我国农村推广的沼气池是采用圆筒形水压沼气型的结构，以国家标准 的M3圆筒型水压沼气池为例，其池型的结构特点是1、主池属于圆形，相对于 其他形状(如椭圆、方体)其容量大，墙壁受力均匀，池体相对牢固，进料后 布料均匀，发酵较充分；2、采用水压式，其主池上部贮气室完全封闭，出料间 (俗称副池)既是出料处又是水压间。随着沼气的不断产生，主池间液面随之 升高。当用气时，沼气减少，水压间的料液又返回池内。这样，部分料液的来 回串动，引起水压的反复变化，达到贮存和排放沼气的目的。以上沼气池的主要优点是1、能充气利用土壤的承载能力，池体受力性良好； 2、适于装填多种发酵原料(猪粪便、作物桔杆等)；3、便于经常进料，猪舍、 厕所粪便随时都能打扫进池；4、池体周围都与土壤接触，对池体保温有一定作 用。但是存在以下缺点1、由于气压反复变化，对池体强度和使用沼气的灯具、 灶具燃烧效率的稳定与提高都有不利的影响；2、由于没有搅拌装置，池内浮渣 容易结壳，又难于破碎，所以发酵原料的利用率不高，池容产气率偏低(每天 仅为0.15M3/M3左右)；3、由于只有一个发酵池，当进料较频繁，进料量较大 时，会使一些原料不经发酵就溢出，不能充分发酵。 发明内容本实用新型的目的在于针对已有圆筒型水压式沼气池存在的缺点，提供一种 适合于大中型(人蓄、秸秆类)发酵制沼，瓢舀渣液方便，料利用率高，充分 发酵，产气率高，供气均匀稳定，适合于远距离送气，有利于保护池体，能有 效解决浮渣结壳，残渣沉积问题，使用寿命较长的隧道顶返式水压自动排渣沼 气池。本实用新型设有发酵池和水压间，发酵池和水压间串联连通，发酵池为隧道 型，在发酵池和水压间一侧设进料口，在发酵池和水压间另一侧设溢流口和排 渣口，发酵池上部的贮气室设出气口，出气口接导气管。在发酵池的顶部设池 盖，在发酵池上部贮气室的出气口设阀门。与已有的沼气池相比，本实用新型的优点是l)采用隧道式，原料在池中滞留时间长，充分发酵，大大提高原料利用率。2)产气量高，大于40%，使用过 程中气压均匀稳定，3)可适用于远距离输送(1-2公里〕。4)水中包气，减少气 压变化对池壁的冲击，延长发酵池的使用寿命。5)容易査出是否漏气，提高使用 安全性。6)适用于大中型养殖场。
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。 图2为本实用新型实施例的平面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型设有发酵池1、 11，进料口 2在发酵池的一 侧，发酵池顶部设导气管3和4，发酵池顶部中央位置设一个检査天窗口 5，砖 墩6位于池顶中部，水压间7、 10在发酵池进料口的对应一侧且与发酵池下半 部连通，溢流口 8开在水压间的上方，9为储气室。
权利要求1.隧道顶返式水压沼气池，其特征在于设有发酵池和水压间，发酵池和水压间串联连通，发酵池为隧道型，在发酵池和水压间一侧设进料口，另一侧设溢流口和排渣口，发酵池上部的储气室设出气口，出气口接导气管。
2 .如权利1所述的隧道顶返式水压沼气池，其特征在于在发酵池的顶部设池生 皿。
3 .如权利1或2所述的隧道顶返式水压沼气池，其特征在于在发酵池上部储 气室的出气口设阀门。
4 .如权利1或2或3所述的隧道顶返式水压沼气池，其特征在于在发酵池顶 部中央位置设一个检査天窗口 。
专利摘要隧道顶返式水压沼气池，涉及一种沼气池，提供一种适合于大中型(人蓄、秸秆类)发酵制沼，瓢舀渣液方便，料利用率高，充分发酵，产气率高，供气均匀稳定，适合于远距离送气，有利于保护池体，能有效解决浮渣结壳，残渣沉积问题，使用寿命较长的隧道顶返式水压沼气池。设有发酵池，水压间，发酵池和水压间串联连通，发酵池为隧道型，发酵池和水压间一侧设进料口，另一侧设溢流口和排渣口，发酵池上部的储气室设出气口，出气口接导气管。
文档编号C12M1/107GK201024168SQ20062016786
公开日2008年2月20日 申请日期2006年12月7日 优先权日2006年12月7日
发明者蔡东孟 申请人:蔡东孟