专利名称：酱粉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食用酱，具体是涉及一种酱粉及其制作方法。
背景技术：
大酱是人们日常生活饮食离不开的调味品，酱香味深受人们喜爱，由 于大酱的制造工艺不同，其酱香口味有多种，但已延续多年，增加新的口 味品种已是人们需求。另由于传统的大酱含水量高，不利于携带和存放。
发明内容
本发明的目的是提供一种酱粉，该酱粉创造了酱品新口味，且营养多 样、携带和存放方便、储存期长。本发明的技术方案是 一种酱粉，其特征在于该酱粉由下列重量份 的原料组成大豆62-85份、食盐6-10份，味精0.3-0.8份。本发明的酱粉在上述各组份中还可以加入大酱5-30份，制成大酱粉。本发明的酱粉还可以由下列重量份的原料组成大豆62-85份、食盐 6-10份，味精0.3-0.8份、大酱5-30份、山菜粉6-16份，其中山菜粉包括 香茹粉、棒茹粉、把蒿粉或山芹粉之其中一种，可制成菌茹大酱粉或把蒿 大酱粉或山芹大酱粉。本发明的酱粉还可以由下述重量份的原料组成大豆62-85份、食盐 6-10份，味精0.3-0.8份、大酱5-30份、姜粉0. 6-1份、葱粉2份、蒜粉 2份、辣椒粉6份制成辣酱粉。本发明的酱粉还可以由下列重量份的原料组成大豆62-85份、食盐 6-10份，味精0.3-0.8、肉粉或海鲜粉10-15，制成肉酱粉或海鲜酱粉。本发明的酱粉还可以由下列重量份的原料组成大豆62-85份、食盐 6-10份，味精0.3-0.8份、花生粉3份、芝麻粉3份、辣椒粉4份，制成 香辣酱粉。本发明酱粉的生产方法是1、 选取大豆去污后，用木碳火炒熟，表面呈红棕色，制成炒熟大豆，2、 将炒熟大豆与食盐、味精、大酱、香茹粉、棒茹粉、把蒿粉、山
芹粉、姜粉、葱粉、蒜粉，辣椒粉、肉粉、海鲜粉、花生粉、芝麻粉，按 所述重量份配比混合均匀，3、 用粉碎机粉碎成细度为20-50目，4、 干燥，烘干设备升温至50-8(TC，恒温保持2-4小时，然后自然冷 却至室温，成品含水量为3-10%，5、 真空包装。
本发明中所述的大酱，是经发酵制成的市售产品，本发明釆用的香 茹粉、棒茹粉、把蒿粉、山芹粉、姜粉、葱粉、蒜粉、辣椒粉、肉粉或海 鲜粉、花生粉、芝麻粉的加工方法均为已有技术、也为市售商品。
酱粉的食用方法是，在酱粉中加适量的水，调合均匀即可，也可以将 酱粉直接用于炝拌，烹饪中。
由于酱粉中的主料是经过炒熟处理的大豆，所以该产品具有炒制豆香 口味，与传统的发酵酱口味不同，因此满足了众人口味多的需求。另由于 豆香口味的酱粉生产工艺比传统发酵的大酱生产工艺简单，传统发酵的大 酱其发酵周期为12-14天，每天还要打耙l-2次，本发明虽然也使用传统 的大酱，但用量仅为产品重量的32%以下，且大酱中含有的大肠菌群及其 它类细菌，经干燥处理时被杀死，本发明将豆香口味的酱粉与传统发酵的 大酱结合，使其产品又具有传统的酱香，并大大的提高生产效率、縮短了 生产周期。本发明由于选取了各种辅料分别与酱粉混合，如香茹粉、棒茹 粉、把蒿粉、山芹粉、辣椒粉，肉粉、海鲜粉、花生粉、芝麻粉、姜粉、 葱粉、蒜粉，使酱粉品种多样，满足了现代人们快节奏生活中能方便的选 择到不同营养成份和口味的酱粉，促进食欲，有利于健康。另由于本发明 的酱粉比传统的大酱含水量低，无菌，不易发酵变质、不会渗透，因此携 带和存放方便、储存期长。 实施例1选取优质大豆80千克，用木碳火炒熟大豆，表面呈红棕色，然后取食 盐6千克，味精0.3千克与炒熟的大豆混合，用粉碎机粉碎成细度为20 目，将粉料送入用干燥机，干燥机升温到50°C，恒温2小时，然后冷却 至常温，真空包装成小袋，成品含水量^3%，该酱粉具有炒豆香味。
实施例2
称取优质大豆62千克，用实施例1方法将大豆制成炒熟大豆，与食盐 IO千克，味精0.8千克，市售大酱30千克混合，用粉碎机粉碎成细度为 30目，干燥，在烘干箱中用80。C恒温，经4小时烘干，然后冷却至常温， 真空包装成小袋，成品含水量^5%，制成大酱粉，然后真空包装。
实施例3
选取优质大豆70千克，用实施例1方法将大豆制成炒熟的大豆，与 食盐10千克，味精0.6千克，大酱10千克，香茹粉或棒茹粉13千克或 山芹粉16千克混合，用粉碎机粉碎成细度为30目，干燥，在烘干箱中 用5(TC恒温，经2小时烘干，然后冷却至常温，分别制成菌茹大酱粉、 山芹大酱粉，含水量为^7%，然后真空包装成小袋。
实施例4
选取优质大豆70千克，用实施例1方法将大豆制成炒熟的大豆，与 食盐6千克，味精0.8千克，大酱15千克，把蒿粉6千克，姜粉0.6千 克，葱粉2千克，蒜粉2千克混合，用粉碎机粉碎成细度为30目，干燥， 在烘干箱中用5(TC恒温，经3小时烘干，制成把蒿大酱粉，含水量为^ 7%，然后真空包装即为成品。
实施例5
选取优质大豆85千克，用实施例1方法将大豆制成炒熟的大豆，与 食盐6千克，味精0.5千克，肉粉15千克或海鲜粉10千克或花生、辣椒、 芝麻混合粉10千克混合，用粉碎机粉碎成细度为50目，干燥，在烘干 箱中用5(TC恒温，经4小时烘干，然后冷却至常温，分别制成肉酱粉、 海鲜酱粉、香辣酱粉，真空包装成小袋，成品含水量为5%。
实施例6
选取优质大豆80千克，用实施例1方法将大豆制成炒熟的大豆，与 食盐6千克、味精0.5千克、大酱5千克、姜粉1千克、葱粉2千克、蒜 粉2千克、辣椒粉6千克混合，用粉碎机粉碎成细度为^50目，干燥， 在烘干箱中用5(TC恒温，烘干时间3小时，烘干后冷却至常温，真空包 装成小袋，成品含水量为^10%的辣酱粉。
权利要求
1、 一种酱粉，其特征在于该酱粉由下列重量份的原料组成大豆 62-85份、食盐6-10份，味精0.3-0.8份。
2、 根据权利要求1所说的酱粉，其特征在于原料中还有大酱5-30份。
3、 根据权利要求2所说的酱粉，其特征在于原料中还有山菜粉6-16份，其中山菜粉包括香茹粉、棒茹粉、把蒿粉或山芹粉之其中一种。
4、 根据权利要求2所说的酱粉，其特征在于原料中还有姜粉0.6-1 份、葱粉2份、蒜粉2份、辣椒粉6份。
5、 根据权利要求1所说的酱粉，其特征在于原料中还有肉粉或海 鲜粉IO-15份。
6、 根据权利要求1所说的酱粉，其特征在于原料中还有花生粉3 份、芝麻粉3份、辣椒粉4份。
7、 生产本发明酱粉的方法是(1) 、选取大豆去污后，用木碳火炒熟，表面呈红棕色，制成炒熟大豆，(2) 、将炒熟大豆与食盐、味精、大酱、香茹粉、棒茹粉、把蒿粉、山芹粉、姜粉、葱粉、蒜粉，辣椒粉、肉粉、海鲜粉、花生 粉、芝麻粉，按所述重量份配比混合均匀，(3) 、用粉碎机粉碎成细度为20-50目，(4) 、干燥，烘干设备升温至50-80°C，恒温保持2-4小时，然后自 然冷却至室温，成品含水量为3-10%,(5) 、真空包装。
全文摘要
一种酱粉，主料由大豆62-85份、食盐6-10份组成，加辅料味精0.3-0.8份、大酱5-30份、山菜粉6-16份、姜粉0.6-1份、葱粉2份、蒜粉2份、辣椒粉6份、肉粉、海鲜粉10份-15份、花生粉3份或芝麻粉3份中一种原料或其组合，生产方法是，将大豆用木碳火炒熟，制成炒熟大豆，然后按配比混合，粉碎成细度为20-50目，干燥，本技术的山菜粉、辣椒粉，肉粉或海鲜粉、姜粉、花生粉、芝麻粉的加工方法均为已有技术、也为市售商品。本酱粉创造了酱品新口味，且营养多样、携带和存放方便、储存期长。
文档编号A23L1/24GK101120770SQ20071005605
公开日2008年2月13日 申请日期2007年9月5日 优先权日2007年9月5日
发明者毅 郭 申请人:毅 郭