钙果汁饮料及其制备方法

文档序号:593627阅读:857来源:国知局
专利名称:钙果汁饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种饮料,特别涉及一种钙果汁饮料,本发明还涉及一种钙果 汁饮料的制备方法。
技术背景医学表明膳食钙不足是人体发生骨质疏松症的主要原因,然而,人从少 年至成年,膳食钙的摄取明显下降,补钙成为人类健康的关键。钙可从各种膳 食中获得,主要的钙源是乳制品,特别是牛奶。然而,由于牛奶热量太大,味 道也欠佳,许多人不喜欢喝牛奶,膳食牛奶者也没有食用足够量的牛奶以获得 必要的钙。为了获得更多的钙,显然需要找出比牛奶更具吸引力的饮料,因而, "补钙果汁饮料"应运而生。CN1034122公开了美国《普罗格特-甘布尔公司》"补钙果汁饮料的制备方 法",它是将一种氢氧化钙浆均匀分散于经巴氏法消毒的柑桔汁、苹果汁、葡萄 汁、梨汁等一般果汁中,得到一种补钙的果汁饮料。存在着因高温消毒会引起钙盐的沉淀以及工艺较复杂,果汁饮料中的钙含量少且不易被人体吸收等缺点。 "钙果树"是山西农业大学科技人员经过16年研究培育的新树种,是我国 独有的果树,其果实"钙果"成为我国的一种新型水果。据鉴定资料介绍"钙 果"含有丰富的糖、蛋白质、矿质元素、维生素、氨基酸等营养物质。果中钙 和铁含量甚高,鲜果含钙量可达60mg/100g,含铁量可达1.5mg/100g (而苹果 中含钙9mg/100g,含铁0.24mg/100g)。"钙果"含有人体必要的17种氨基酸, 总量可达338.3 mg 451.7mg,尤其是赖氨基酸、缬氨酸、亮氨酸和异氨酸含 量十分高。"钙果"成为儿童生长和老人补钙的极品,并宜于人体高效吸收,可 谓"补钙之星"。 发明内容本发明的目的在于针对现有技术的缺点,利用我国独有的"钙果",提供一 种钙果汁饮料,它含有人体必需的17种氨基酸和生物活性钙,宜于人体高效吸
收,其味清香醇和,酸甜适度,开胃口增食欲,是老少皆宜的天然保健品。本发明的另一个目的在于提供一种钙果汁饮料的制备方法,该方法不添加 任何人工色素和防腐剂,并采用超高温瞬时灭菌工艺,具有方法先进,操作简 便等优点。本发明是通过以下技术方案来实现其发明目的的。 一种钙果汁饮料,按重量百分比计,该饮料的组分及其配比为钙果汁》30%白砂糖《8%稳定剂《0.15%甜味剂《0.08%纯净水补齐。 一种钙果汁饮料的制备方法,包括以下步骤(1) 选果挑选新鲜完好果实,剔除烂果、病虫果、树枝树叶等杂物;(2) 清洗将果实表面泥土初洗、清洗、筛洗干净; (S)提升将果实均匀、持续提升到破碎机;(4) 破碎果实加水混合破碎;(5) 预热用压力为0.08—0. 1Mpa蒸汽,在保持循环和搅拌条件下预热果浆温度达到90。 C;(6) 打浆预热软化后送入打浆机进行打浆;(7) 酶化:将果浆温度降低至45 50。 G后,加入果浆酶,搅拌15分钟,然后静置酶解1小时;(8) 分离将酶解后的果浆加温至80。 G后,进入分离机分离果渣;(9) 浓縮将分离后的果浆浓縮,浓度为原汁的三倍左右;卿配料严格按配比要求,准确称取所需各种原辅料,按以下方法调配① 钙果原浆加水稀释后再分离,按量抽入配料缸;② 白砂糖将所需白砂糖加入沸腾的水中化开,并煮沸10分钟后过滤,抽入配料缸;③ 稳定剂将称取的稳定剂均匀撒入高剪机的水中,剪切10分钟后抽入配料缸;
④甜味剂将所需甜味剂稀释后投入配料缸中定容、取样检测,符合 标准要求后方可进入下道工序;(11) 研磨用胶体磨将果肉颗粒及粗纤维破碎研磨;(12) 均质在20Mpa压力下均质料液;d3)脱气将物料进入脱气室,当真空度达到0.06Mpa进行过料脱气; d4)灌装严格按灌装标准装入易拉罐;(15) 封口严格按封口标准进行;(16) 消毒将杀菌水温提升至90。 G保持15分钟,然后冷却至35。 C以下。本发明与现有技术相比,具有以下优点和有益效果-由于本发明不添加任何补钙化学物质,不添加任何人工色素和防腐剂,只 是用我国独有的"钙果",采用先进的超高温瞬时灭菌技术,在超高洁净的环境 中制备的钙果汁饮料。由于"钙果"含有人体必需的17种氨基酸和丰富的生物 活性钙,宜于人体高效吸收,是儿童生长和老人补钙的极品。其味清香醇和, 酸甜适度,开胃口、增食欲,是老少皆宜的天然绿色保健饮品。
具体实施方式
实施例1一种钙果汁饮料,按重量百分比计,该饮料的组分及其配比为-钙果汁30%白砂糖8%稳定剂0.15%甜味剂0.08%纯净水61.77%。 上述钙果汁饮料的制备方法,包括以下步骤(1) 选果果实要力求新鲜完好,剔除烂果、病虫果、树枝树叶等杂物。(2) 清洗将果实表面泥土清洗干净,分初洗、清洗、筛洗。(3) 提升将果实均匀提升到破碎机,确保提升持续性。(4) 破碎将果实加水混合破碎。(5) 预热蒸汽压力为0.,08—0. 1Mpa,保持循环和搅拌,果浆温度达到90°(S)打浆预热软化后开启出料阀,控制流量,送入打浆机进行打浆。(7) 酶化将果浆温度降低至45 — 50。 C后,加入果浆酶,搅拌15分钟,然后静置,保持温度45—50。 C,酶解时间1小时。(8) 分离将酶解后的果浆加温至80° C后,进入分离机,根据果浆浓度和含渣量调节流量。(9) 浓縮严格控制I、 II 、 III级的加热温度、真空度,密切注视水力喷射器循环水箱和冷凝器水温,确保正常运作,浓縮的浓度为原汁的 三倍左右,将浓縮浆送入冷库保存备用。(10) 配料严格按配方要求,准确称取所需各种原辅料。① 钙果原浆加水稀释后再分离,按量抽入配料缸;② 白砂糖将所需白砂糖加入沸腾的水中化开,并煮沸10分钟后过滤,抽入配料缸;③ 稳定剂将称取的稳定剂均匀撒入高剪机的水中,剪切10分钟后抽入配料缸;④ 甜味剂将所需甜味剂稀释后投入配料缸中定容、取样检测,符合标准要求后方可进入下道工序;(11) 研磨用胶体磨将果肉颗粒及粗纤维破碎研磨;(12) 均质在20Mpa压力下均质料液;(13) 脱气将物料进入脱气室,当真空度达到0.06Mpa进行过料脱气; 洗罐先将不合格罐检出,按次序将罐送入输送带,打开水阀对输送罐进行冲洗,冲洗后的罐不得再使手指接触内部。(14) 灌装先把管道和机器内的清洗余水排尽,直至出料转入正常产品的色、香、味,且无异物时,方可正式灌装。灌装时监视料液状况和容 量,严格控制少量或空罐,保持正常运作。(15) 封口严格按封口标准进行,每小时检查一次封口质量。(16) 消毒将杀菌水温提升至90。 C,保持15分钟,然后冷却至35。 C以下。擦罐擦掉罐体上的水迹并检出次品、废品罐。 喷码字码要工整、清晰。
包装装箱时再次检查次品,废品及喷码不好的罐,发现后及时按箱规格,数量准确装箱,放入检验合格证,封口要严密,平整。 入库经检验合格后,方可入库。 实施例2一种钙果汁饮料,按重量百分比计,该饮料的组分及其配比为钙果汁75%白砂糖8%稳定剂0.15%甜味剂0.08%纯净水16.77%。 上述钙果汁饮料的制备方法,其歩骤同实施例1。实施例3一种钙果汁饮料,按重量百分比计,该饮料的组分及其配比为-钙果汁65% 白砂糖6% 稳定剂0.10% 甜味剂0.07%纯净水28.83%。上述钙果汁饮料的制备方法,其步骤同实施例1。
权利要求
1、一种钙果汁饮料,按重量百分比计,该饮料的组分及其配比为钙果汁≥30%,白砂糖≤8%,稳定剂≤0.15%,甜味剂≤0.08%,纯净水补齐。
2、 一种权利要求1所述的钙果汁饮料的制备方法,包括以下步骤(1) 选果挑选新鲜完好果实,剔除烂果、病虫果、树枝树叶等杂物;(2) 清洗将果实表面泥土初洗、清洗、筛洗干净;(3) 提升将果实均匀、持续提升到破碎机;(4) 破碎果实加水混合破碎;(5) 预热用压力为0.08—0. 1Mpa蒸汽,在保持循环和搅拌条件下预热果浆温度达到90。 G;(6) 打浆预热软化后送入打浆机进行打浆;(7) 酶化:将果浆温度降低至45 50。 C后,加入果浆酶,搅拌15分钟,然后静置酶解1小时;(8) 分离将酶解后的果桨加温至80。 C后,进入分离机分离果渣;(9) 浓縮将分离后的果浆浓縮,浓度为原汁的三倍左右;(10) 配料严格按配比要求,准确称取所需各种原辅料,按以下方法调配:① 钙果原浆加水稀释后再分离,按量抽入配料缸;② 白砂糖将所需白砂糖加入沸腾的水中化开,并煮沸10分钟后过滤,抽入配料缸;③ 稳定剂将称取的稳定剂均匀撒入高剪机的水中,剪切10分钟后抽入配料缸;④ 甜味剂将所需甜味剂稀释后投入配料缸中定容、取样检测,符合标准要求后方可进入下道工序; (ID研磨用胶体磨将果肉颗粒及粗纤维破碎研磨;(12) 均质在20Mpa压力下均质料液;(13) 脱气将物料进入脱气室,当真空度达到0.06Mpa进行过料脱气;(14) 灌装严格按灌装标准装入易拉罐;(15) 封口严格按封口标准进行;(16) 消毒将杀菌水温提升至90。 C保持15分钟,然后冷却至35。 C以下。
全文摘要
本发明公开了一种钙果汁饮料及其制备方法。现有技术的“补钙果汁饮料”是将氢氧化钙浆均匀分散于经巴氏法消毒的果汁中,存在着工艺较复杂,饮料中钙的含量少且不易被人体吸收等缺点。本发明利用我国独有的“钙果”制成的钙果汁饮料,其组分及配比为钙果汁≥30%,白砂糖≤8%,稳定剂≤0.15%,甜味剂≤0.08%,纯净水补齐。本发明不添加补钙化学物质、人工色素和防腐剂,是用我国独有的“钙果”,采用超高温瞬时灭菌技术,在洁净的环境中制备的钙果汁饮料,方法先进,操作简便。钙果汁饮料含有人体必需的17种氨基酸和丰富的生物活性钙,宜于人体高效吸收,其味清香醇和,酸甜适度,开胃口增食欲,是老少皆宜的天然绿色保健饮品。
文档编号A23L1/212GK101129197SQ20071013953
公开日2008年2月27日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日
发明者田永屯 申请人:山西厦普赛尔食品饮料股份有限公司
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