专利名称：一种煎饼烙制滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种煎饼烙制滚筒。
背景技术：
目前，为了提高生产效率，采用滚筒烙制煎饼已经成为一种趋势，与本 实用新型最接近的现有技术是一种带有鳌子体的烙制煎饼的滚筒，内有贯穿 整个鏊子体的油路主管，主管上有支管，导热油通过主管和支管进入滚筒与 鳌子体之间，对滚筒进行加热。但是由于支管直径小，将导热油压入滚筒与 鳌子体之间所需的压力大，需耗费的能量大，而且狭窄的支管容易阻塞，清
理非常不方便；更重要的是支管出口的压力大，导热油在支管出口的流速快， 造成靠近支管出口的温度与远离支管出口的温度不一致，导致整个滚筒的温 度不均匀，对烙制煎饼的品质造成影响。 发明内容
本实用新型的技术任务是提供一种煎饼烙制滚筒，可以有效防止滚筒温 度不均，不容易阻塞，节省能源。
本实用新型的一种煎饼烙制滚筒，包括滚筒内的鏊子体，特点是鏊子
体与滚筒之间形成环状油腔。油腔一端与进油管通过旋转油封连接，油腔另
一端与出油管路通过旋转油封连接，使用时导热油依次通过进油管路、油腔、
出油管路，实现对滚筒的加热，旋转油封实现滚筒的密封旋转。油腔侧壁最
高位置有排气孔，出油管路最高位置高于油腔的最高位置，当导热油进入油 腔，并进入出油管路时，油腔上半部分形成空气腔，第一次使用时通过排气 孔将气体排出后封闭，导热油充满整个油腔后继续由出油管路排出，因为出 油管路最高位置高于油腔的最高位置，能够保证整个油腔内充满导热油，此 后每次使用只要加热循环的导热油就可实现各个部位流速相同，整个滚筒温 度均匀。
本实用新型的具体特点还有滚筒下方有托轮，通过托轮的转动带动整 个滚筒的转动。鏊子体与滚筒之间由连接键连接，连接键的形式和数量可以 是任意的，达到将滚筒和鏊子体固定牢固即可。
本实用新型采用导热油直接从环行油腔通过，并且完全充满油腔的方式
加热，使整个滚筒的温度均匀，油路不容易阻塞，所需压力小，节省能源。
附图1为具体实施方式
的结构示意图。
附图2为附图1中的A-A剖面图。
其中l为进油管，2为旋转油封，3为滚筒，4为鏊子体，5为连接键， 6为排气孔，7为出油管路，8为油腔，9为托轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，本实用新型的一种煎饼 烙制滚筒，有滚筒3和鏊子体4，鏊子体4与滚筒3之间形成环状油腔8，鏊
子体4与滚筒3之间由连接键5连接。滚筒3下方有托轮9，通过托轮9的
转动带动整个滚筒3的转动。油腔8 —端与进油管1通过旋转油封2连接， 油腔8另一端与出油管路7通过旋转油封2连接，旋转油封2实现滚筒3的 密封旋转。油腔8侧壁最高位置有排气孔6，出油管路7最高位置高于油腔8 的最高位置，当导热油进入油腔8，并进入出油管路7时，油腔8上半部分 形成空气腔，第一次使用时通过排气孔6将气体排出后封闭，整个油腔8即 可充满导热油进行对滚筒3的均匀加热。
权利要求1.一种煎饼烙制滚筒，包括滚筒(3)内的鏊子体(4)，其特征是所述鏊子体(4)与滚筒(3)之间形成环状油腔(8)；油腔(8)一端与进油管(1)通过旋转油封(2)连接，油腔(8)另一端与出油管路(7)通过旋转油封(2)连接；油腔(8)侧壁最高位置有排气孔(6)，出油管路(7)最高位置高于油腔(8)的最高位置。
2. 如权利要求1所述的煎饼烙制滚筒，其特征是滚筒(3)下方有托轮 (9)。
3. 如权利要求1所述的煎饼烙制滚筒，其特征是鏊子体(4)与滚筒(3) 之间由连接键(5)连接。
专利摘要本实用新型的一种煎饼烙制滚筒，包括滚筒内的鏊子体，其特征是所述鏊子体与滚筒之间形成环状油腔；油腔一端与进油管通过旋转油封连接，油腔另一端与出油管路通过旋转油封连接；油腔侧壁最高位置有排气孔，出油管路最高位置高于油腔的最高位置。本实用新型采用导热油直接从环行油腔通过，并且以完全充满油腔的方式加热，使整个滚筒的温度均匀，油路不容易阻塞，所需压力小，节省能源。
文档编号A21B5/00GK201001358SQ2007200173
公开日2008年1月9日 申请日期2007年1月11日 优先权日2007年1月11日
发明者超 杨 申请人:超 杨