专利名称：浮顶式带有破壳装置的沼气池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮顶式带有自动破壳装置的沼气池。
背景技术：
随着养殖业的农村的推广普及，许多农民朋友和养殖厂纷纷建起了沼 气池。当前农村大部分都是用砖石水泥或玻璃为材料制作沼气池，其缺点
是现釆用静态发酵，原料与微生物分布不均匀，发酵物料混匀度差，发 酵效果不好，反应不平稳，沼气压力变化较大，气压不稳定，燃烧很不稳 定，生产沼气时间长；浮渣易结壳，容易堵塞；需要人工掏底出料，出料 不彻底；密封性能较差，易漏气；安装、维修较困难；主池容积都是固定 式，主池池体大，工艺技术复杂，不可二次搬迁移动，成本费用高，只能 现场制作，无法批量生产，成品不能远距离输送，不能随地点、气候和沼 气的实际需求而调节储气量。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术不足，提供了一种设计合理、结构简单 的浮顶式带有自动破壳装置的沼气池，能有效产气、燃烧稳定、防止漏气、 自动破壳、快捷方便的进行运输、安装、维修，解决了现有沼气池产气量 低、燃烧不稳定、易漏气、易结壳、沼气池的运输、安装、维修工序复杂 等问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型所提供的沼气池的技术方案构思如 下浮顶式带有破壳装置的沼气池，包括主池5、浮罩17、出气阀IO、进 料口 13、出料口 2，所述浮罩17上部设有头小尾大的浮顶l4,浮罩l7 下部设有牵引绳6，牵引绳6另一端与止位压力块9连接，止位压力块9上 设有破壳器7。
所述浮顶14呈锥形。
所述浮顶14顶部设有人孔15和人孔盖16。
所述浮罩17底部设有排气口 4,排气口 4与浮罩17底部相距15-20mm。
所述主池5顶部的内壁上设有密封圈11。
所述破壳器7高度为1. 5-2m,破壳器个数为2-5个。
所述牵引绳6为4-8根，由钢丝或尼龙制成。
所述止位压力块9由水泥构件制成，重量为250-350 kg。
所述主池5为方形、圆形、椭圆形，主池5和浮罩17由塑胶材料制成。
本实用新型的优点
1、 沼气池采用了浮罩17、牵引绳6、止位压力块9连接，利用浮罩17 底部上的排气口 4，它们根据沼气压力的大小进行升降式移动。这样的构造 釆用动态发酵，原料与微生物充分混合，发酵物料均匀，发酵效果良好， 反应平稳，沼气压力稳定，达到24小时产沼气，48小时用气。
2、 浮罩上部釆用锥形浮顶14,能使沼气充分出气，燃烧稳定。
3、 升降式止位压力块9上设有破壳器7，破壳器7的升降过程中能自 动破壳，不需人力和电力，不易使发酵物料堵塞。
4、 主池5顶部的内壁上设有密封圈11,主池5和浮罩17由塑胶材料 制成。这样能批量生产原材料，成品能远距离输送，成本费用低，安装工 艺技术简单，安装快捷节时，可多次搬迁移动，也能随地点、气候和沼气 的实际需求而调节储气量，主池容积可根据用户需求制作；而且密封性能 好，不易漏气。
5、 浮顶14顶部设有人孔15和人孔盖16，使沼气池的维修方便、快捷、 安全。
本实用新型结构非常简单，制造成本低廉，实际使用却非常便利。
图i为本实用新型使用状态结构示意图(浮罩上升状态)；
图2为本实用新型使用状态结构示意图(浮罩下降状态)。
其中l-提料泵手柄、2-出料口、 3_出料泵、4-排气口、 5-主池、6-牵 引绳、7-破壳器、8-发酵间、9-止位压力块、10-出气阀、11-密封圏、12-储气间、13-进料口、 14-浮顶、15-人孔、16-人孔盖、17-浮罩。
具体实施方式
如图l、图2所示，浮顶式带有破壳装置的沼气池，包括主池5、浮罩 17、出气闽10、进料口 13、出料口 2，所述浮罩17上部设有锥形浮顶 14，浮顶14顶部设有人孔15和人孔盖16，人孔盖16上设有出气阀10， 人孔15的直径为58-80mm;浮罩17底部设有排气口 4，排气口 4与浮罩17 底部相距15-20mm;浮罩17下部设有牵引绳6，牵引绳6另一端与止位压 力块9连接，止位压力块9上设有破壳器7;主池5顶部的内壁上设有密封 圏ll，主池5与浮罩17的间距为1.5-3mm;破壳器7高度为1. 5-2m,破壳 器个数为2-5个；牵引绳6为4-8根，由钢丝或尼龙制成；止位压力块9 由水泥构件制成，重量为250-350 kg;主池5为方形、圆形、椭圆形，主 池5和浮罩17由塑胶材料制成。
安装沼气池的顺序主池5-进料口 13-出料口 2-密封圈11-止位压力 块9-破壳器7-牵引绳6-浮罩17。
维修时将人孔盖16打开，维修人员从人孔15进入沼气池内维修。 实施例1
如图1所示，浮罩17上部设有锥形浮顶14，浮顶14顶部设有人孔15 和人孔盖16，人孔15和人孔16盖螺紋连接，人孔盖16上设有出气闽10， 人孔15的直径为60mm;浮罩17底部设有排气口 4,排气口4与浮罩17底 部相距15mm;浮罩17下部设有牵引绳6，牵引绳6另 一端与止位压力块9 连接，止位压力块9上设有破壳器7;主池5顶部的内壁上设有密封圏11， 主池5与浮罩17的间距为1. 5mm;破壳器7高度为1. 7m,破壳器个数为2 个；牵引绳6为6根，由钢丝制成；止位压力块9由水泥构件制成，重量 为300 kg;主池5为圆形，主池5和浮罩17由塑胶材料制成。
沼气池安装好后，从进料口 13倒入发酵物料，发酵液面高过排气口4 位置，沼气存储在储气间12,当沼气量增加且其压力不断增加时，沼气压 力大于止位压力块9重力的情况下，浮罩17就往高处上升，沼气顺着浮顶 14的斜坡集中在出气阀10,当用户需要用气打开出气阀，沼气就能充分的 从出气闽排除，使沼气燃烧稳定。当用户用气过程中，沼气的压力逐渐降 低时，浮罩17就自动地下降，在上升和下降的过程中破壳器7能充分且自 动的搅拌发酵物料，不然发酵物料结壳。利用提料泵手柄1和出料泵3将 废料从出料口2抽出后，即可更新新的发酵物料了。
实施例2
如图2所示，本实施例与图实施例1所述基本相同，不同之处在于， 当沼气压力过高、浮罩17上升到一定高度时，发酵物料液面低于排气口4 位置时，沼气可通过排气口 4排气泄压，此时浮罩17就自动地下降，下降 的过程中破壳器7能充分且自动的搅拌发酵物料，不让发酵物料结壳。
实施例3
本实施例与图实施例l所述基本相同，不同之处在于，人孔15的直径 为58mm,排气口 4与浮罩底部相距17咖；主池5与浮罩17的间距为1. 7mm; 破壳器7高度为1.5m,破壳器个数为3个；牵引绳6为4根，由尼龙丝制 成；止位压力块9重量为250 kg;主池5为方形。
实施例4
本实施例与图实施例2所述基本相同，不同之处在于，人孔15的直径 为80mm,排气口 4与浮罩17底部相距20mm;主池5与浮罩17的间距为3咖； 破壳器7高度为2m，破壳器个数为5个；牵引绳6为8根，由尼龙丝制成； 止位压力块9重量为350 kg;主池5为椭圆形。
最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而 非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属 领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进 行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等 同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.浮顶式带有破壳装置的沼气池，包括主池(5)、浮罩(17)、出气阀(10)、进料口(13)、出料口(2)，其特征在于浮罩(17)上部设有头小尾大的浮顶(14)，浮罩(17)下部设有牵引绳(6)，牵引绳(6)另一端与止位压力块(9)连接，止位压力块(9)上设有破壳器(7)。
2. 根据权利要求l所述的浮顶式带有破壳装置的沼气池，其特征在于所 述浮顶(14)呈锥形。
3. 根据权利要求1或2所述的浮顶式带有破壳装置的沼气池，其特征在于: 所述浮顶顶部设有人孔(15)和人孔盖(16)。
4. 根据权利要求3所述的浮顶式带有破壳装置的沼气池，其特征在于所 述浮罩(17 )底部设有排气口 ( 4 )，排气口 ( 4 )与浮罩(17 )底部相距15-20mm。
5. 根据权利要求4所述的浮顶式带有破壳装置的沼气池，其特征在于所 述主池(5)顶部的内壁上设有密封圈(11)。
6. 根据权利要求l所述的浮顶式带有破壳装置的沼气池，其特征在于所 述破壳器(7 )髙度为1. 5-2m,破壳器个数为2-5个。
7. 根据权利要求l所述的浮顶式带有破壳装置的沼气池，其特征在于所 述牵引绳(6)为4-8根，由钢丝或尼龙制成。
8. 根据权利要求l所述的浮顶式带有破壳装置的沼气池，其特征在于所 述止位压力块(9)由水泥构件制成，重量为250-350 kg。
9. 根据权利要求l所述的浮顶式带有破壳装置的沼气池，其特征在于所 述主池(5)为方形、圆形、椭圆形，主池(5)和浮罩(17)由塑胶材料 制成。
专利摘要浮顶式带有破壳装置的沼气池，提供了一种设计合理、结构简单的浮顶式带有自动破壳装置的沼气池，能有效产气、燃烧稳定、防止漏气、自动破壳、快捷方便的进行运输、安装、维修。浮罩上部设有锥形浮顶，浮顶顶部设有人孔和人孔盖，浮罩底部设有排气口，浮罩下部设有牵引绳，牵引绳另一端与止位压力块连接，止位压力块上设有破壳器；外壳顶部的内壁上设有密封圈，牵引绳由钢丝或尼龙制成，止位压力块由水泥构件制成，外壳和浮罩由塑胶材料制成。解决了现有沼气池产气量低、燃烧不稳定、易漏气、易结壳、沼气池的运输、安装、维修工序复杂等问题。
文档编号C12M1/107GK201065404SQ200720128159
公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者葛云飞 申请人:葛云飞