专利名称：太阳能厌氧发酵装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是厌氧发酵装置，尤其是一种太阳能厌氧发 酵装置。
背景技术：
现有的厌氧发酵装置无论是金属罐体结构的，还是水泥罐体结 构，体积和重量通常较大，这种结构的厌氧发酵装置一旦安装固定 后， 一般不可移动或不会移动。因此，这类较大型结构的厌氧发酵 装置通常适用于固定居住用户安装使用。而在我国西藏等高原牧 区，由于牧民居所流动性高且气候寒冷，上述体积大而重、不易移 动的厌氧发酵装置推广使用就存在很大困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述厌氧发酵装置存在体积大而重、 不易移动的缺陷，提供一种体积小、高效、易于移动的太阳能厌氧 发酵装置。
本实用新型的太阳能厌氧发酵装置包括设有导气咀、进出料 管的腔体，其特征在于所述腔体的腔壁上至少开设有一个窗口， 窗口上安装有太阳能吸收板。所述腔体由玻璃钢或塑料制成。
所述太阳能吸收板是表面涂有黑色涂料的金属板。 所述太阳能吸收板外则至少覆盖有一层透明板。
所述太阳能吸收板与透明板之间或透明板与透明板之间留有空 气间隙腔。
所述腔体的腔壁设有保温层。 所述保温层由保温底板和保温罩构成。 所述导气咀设在高于腔体窗口的腔体顶部。 所述进出料管设置在腔体的四周腔壁上。 所述进、出料管配有密封盖。
为方便本太阳能厌氧发酵装置的运输或库存，所述腔体的一侧 腔壁上设有供进出料管安装的内凹槽，进出料管隐藏安装在凹槽 内。
为满足多个同规格腔体间的相互叠套堆放，方便本太阳能厌氧 发酵装置的运输或库存，所述腔体1的垂直于窗口 11的截面呈梯 形状，且从窗口 11朝内截面的宽度逐步縮小，围绕腔体侧壁窗口 四周设有供胶垫圈、太阳能吸收板、透明板安装的法兰边，法兰边 上布设有螺孔。
所述进出料管由与腔体连接的进料短管和进料加长管通过其两 端设置的法兰盘和密封圈连接构成。
所述腔体的顶部腔壁上设有配设密封帽的开口，导气咀安装在 密封帽上。本实用新型太阳能厌氧发酵装置设计科学，结构简单、合理。 所述腔体采用质轻耐腐性好的材料制作，成为腔体一侧腔壁的太阳 能吸收板不仅具有良好的太阳能吸收性能和传热性能，还具有较好 的保温性能。在日照较好的地区，利用腔体上的太阳能吸收板所吸 收的太阳能，可完全达到和维持腔体内发酵原料高温发酵所需温 度，大大提高装置的产气率，縮小装置的容积。小而轻的装置，容 易搬移或运输，适合流动性高的牧民使用。搬家时，将装置内的发 酵原料卸空，即可较轻松地将装置搬走，非常实用。该装置尤其适 合在气候寒冷，日照充分的高原牧区推广使用。
本实用新型太阳能厌氧发酵装置的具体结构由以下附图和实 施例详细给出。
图1是太阳能厌氧发酵装置的外形结构示意图2是图1所示太阳能厌氧发酵装置的分解结构示意图3是附有保温层的太阳能厌氧发酵装置的结构示意图4是便于运输堆放的太阳能厌氧发酵装置的结构示意图。
图5是便于运输堆放的太阳能厌氧发酵装置的另一结构示意
图6是图5所示便于运输堆放的太阳能厌氧发酵装置分解结构 示意图。
具体实施方式
实施例1:从图1和图2可清楚地看到太阳能厌氧发酵装置是 由安有导气咀13、进料管12、出料管14的腔体1和涂有黑色涂料
的铝金属板22所构成。所述腔体1为玻璃钢或塑料结构。腔体1 的一侧腔壁上开有一个供铝金属板22安装的窗口 11，窗口 11四 周腔壁预埋有的螺杆15。所述铝金属板22的四周设有与腔体窗口 11周边螺杆15相对应的螺杆穿插孔。所述铝金属板22通过螺母 与螺杆15的配合安装在腔体窗口 11上并将腔体封闭。为确保腔体 1的密封、铝金属板22与腔体窗口 11的装配结合面设有胶垫圈21。 当腔体1内装有发酵料液时，辐射到涂有黑色涂料的铝金属板22 上的太阳能被吸收并传给腔体1内的发酵料液，从而提高腔体1内 发酵料液的温度。腔体1内发酵料液的发酵速度取决于发酵料液的 温度，发酵料液的温度越高发酵速度越快。为了防止铝金属板22 向外传热，本实施例装置的铝金属板22外加有两层有机玻璃或塑 料透明板(见图2)，第一层透明板23通过胶垫圈21安装在铝金 属板22外侧面，利用胶垫圈21的厚度使铝金属板22与第一层透 明板23之间形成密闭的空气间隙腔。密闭的空气间隙腔内的空气 层可以阻止腔体经铝金属板22向外传热。为了进一步防止腔体经 铝金属板22向外传热，在第一层透明板23外侧通过胶垫圈21安 装有第二层透明板24，利用胶垫圈21的厚度使第一层透明板23 与第二层透明板24之间形成密闭的第二空气间隙腔。第二空气间 隙腔内的空气层可进一步阻止腔体经铝金属板22向外传热。为了防止腔体1通过腔壁向外传热，腔体1外壁设有保温层(如 图3所示)。所述保温层由可垫在腔体1底部的硬质保温底板17和 可套在腔体1上软质保温罩16构成。所述硬质保温底板17为硬质
泡沫结构。所述软质保温罩16由二层密织布料及及夹在二层密织 布料之间的一层太空棉或软泡沫构成。所述保温罩16留有供腔体 l上铝金属板22敞露的开口。使用时，将腔体1置于保温底板17 上，将保温罩16罩于腔体1上即可。
为了确保本装置在运行过程中装置内产生的沼气不会从窗口 11与铝金属板22的结合处泄漏，导气咀13安装在腔体1的顶部， 即腔体1的窗口 11的上面。当腔体1内充满发酵料液时，腔体1 内产生的沼气泡由于浮力的作用垂直向上运动，聚集在腔体1的顶 部，并通过导气咀13输往沼气储气装置。因此，窗口 ll与铝金属 板22的结合处只要保证不漏水即可。由于保证不漏水比保证不漏 气的技术要求低得多，所以将导气咀13安装在腔体1的顶部即腔 体窗口 11的上面可较为容易地保证装置的气密性。
为了确保本装置运行过程中装置内产生的沼气不会从进料管 12或出料管14泄漏，进料管12及出料管14从腔体1的四周腔壁
接入腔体1。当腔体1内充满发酵料液时，腔体1内产生的沼气泡 由于浮力的作用垂直向上运动，聚集在腔体l的顶部，并通过导气 咀13输往储气装置。因此进料管12或出料管14只要保证不漏水 即可。将进料管12及出料管14的管口用一带密封胶圈的密封盖 18密封即可保证进料管12及出料管14不漏水，由于保证不漏水比保证不漏气的技术要求低得多，所以将进料管12及出料管14从 腔体1的四周接入腔体1可较为容易地保证装置的气密性。
使用时，打开进料管12的密封盖18，往装置的腔体1内加入 定量的发酵原料(牛粪等)，再将装置的腔体l内加满水，然后盖
好进料管12的管密封盖18。待装置产气后，所产的沼气通过导气 咀13输往储气装置储存，再通过储气装置输往用气设备如炉具、 灯具等使用。换料时，打开出料管14的管密封盖18，将腔体l内 的料液从出料管14卸出。由于装置具有良好的太阳能吸收和保温 效果，在太阳能的作用下装置内的发酵原料可达到并维持高温发酵 所需温度，装置的产气率很高。所以装置的容积可以很小，装置可 以轻松地搬动。装置需搬走时，先卸空装置腔体1内的发酵原料， 再搬走装置。
实施例2:图4是一种便于批量运输或仓储的太阳能厌氧发酵
装置，其基本结构与实施例1相同，区别仅在于所述腔体1的一
侧腔壁上设有供进料管12及出料管14安装的内凹槽19。进、出 料管12、 14隐蔽安装在内凹槽19内，可避免腔体1外壁安装的进 料管12和出料管14向外凸出。这种太阳能厌氧发酵装置外形平整， 无外凸件。同规格产品相互间可贴紧靠拢堆放，以减少批量运输或 库存时所占空间，降低运输或库存成本。
本太阳能厌氧发酵装置的使用方法和产气效果与实施例1相同。
实施例3:图5和图6是一种可将腔体叠起来运输，可现场组装的便于批量运输或仓储的太阳能厌氧发酵装置。其基本结构与实 施例1相同，区别在于一、 所述腔体1的垂直于窗口 11的截面呈梯形状，且从窗口 11朝内截面的宽度逐步縮小，围绕腔体侧壁窗口四周设有供胶垫圈21、铝金属板22、第一层透明板23和第二层透明板24安装的法兰边116，法兰边116上布设有螺孔；二、 所述进料管12由与腔体连接的进料短管121和进料加长管 122通过其连接端设置的法兰盘和密封圈连接构成。进料加长管 122可在现场装配。尽量縮短的进料短管121，有利于同规格腔体 1间的相互叠套。三、所述腔体1的顶部腔壁上开有一开口 114，开口 114上设 有密封帽110。密封帽110的顶部安装导气咀13。即在开口 114的 四周开有螺杆穿插孔115，在密封帽110底部的口四周设有开有螺 杆穿插孔111的法兰边112。法兰边112上的螺杆穿插孔111与开 口 114四周的螺杆穿插孔115相对应。密封帽110通过螺杆与螺母 安装在开口上，并通过一密封胶圈113密封。运输或库存时，可将腔体l上的第一层透明板23、第二层透明 板24、铝金属板22、密封帽110和进料加长管122卸下，即可将 多个同规格腔体1相套叠摞起来运输或库存。因此可大大减少装置 的运输或库存占用空间。安装时先将密封帽110安装在开口 114上，将导气咀13安装在 密封帽110上，将胶垫圈.21、铝金属板22、第一层透明板23及第二层透明板24安装在窗口上，最后将进料加长管122安装在进料短管121上即可。本实施例太阳能厌氧发酵装置的使用方法和产气效果与实施例 l相同。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进 一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说 明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离 本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应 当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范 围。
权利要求1. 一种太阳能厌氧发酵装置包括设有导气咀、进出料管的腔体，其特征在于所述腔体的腔壁上至少开设有一个窗口，窗口上安装有太阳能吸收板。
2、 根据权利要求l所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于 所述腔体由玻璃钢或塑料制成。
3、 根据权利要求1或2所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在 于所述太阳能吸收板是表面涂有黑色涂料的金属板。
4、 根据权利要求3所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于 所述太阳能吸收板外则至少覆盖有一层透明板。
5、 根据权利要求4所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于所述太阳能吸收板与透明板之间，或透明板与透明板之间均留有空 气间隙腔。
6、 根据权利要求5所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于 所述腔体设有保温层。
7、 根据权利要求6所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于 所述保温层由保温底板和保温罩构成。
8、 根据权利要求l所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于 所述导气咀设在高于腔体窗口的腔体顶部。
9、 根据权利要求l所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于 所述进出料管设置在腔体的四周腔壁上。
10、 根据权利要求9所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于: 所述进出料管配有密封盖。
11、 根据权利要求1或9或IO所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于所述腔体的一侧腔壁上设有供进出料管安装的内凹槽， 进出料管隐藏安装在凹槽内。
12、 根据权利要求1或2或4或5所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于所述腔体的垂直窗口的截面呈梯形状，且从窗口朝内截面的宽度逐步縮小，围绕腔体侧壁窗口四周设有供胶垫圈、金属 板、透明板安装的法兰边，法兰边上布设有螺孔。
13、 根据权利要求12所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于:进料管由与腔体连接的进料短管和进料加长管通过其连接端设置 的法兰盘和密封圈连接构成。
14、 根据权利要求13所述的太阳能厌氧发酵装置，其特征在于:腔体的顶部腔壁上设有配设密封帽的开口，导气咀安装在密封帽 上。
专利摘要一种太阳能厌氧发酵装置包括设有导气咀、进出料管的腔体，其特征在于所述腔体的腔壁上至少开设有一个窗口，窗口上安装有太阳能吸收板。本实用新型设计科学，结构简单、合理。腔体制作采用的材料质轻耐腐性好，成为腔体一侧腔壁的太阳能吸收板不仅具有良好的太阳能吸收功能，还具有较好的保温效果。在光照较好的地区，利用太阳能吸收板所吸收的热能，完全可满足和维持腔体内发酵原料在高温下的发酵，产气率高。由于本装置腔体小而轻，容易搬移或运输。搬家时，将装置内的发酵原料卸空，即可较轻松地将装置搬走，非常实用。尤其适应在高原牧区推广使用。
文档编号C12M1/42GK201125247SQ2007201720
公开日2008年10月1日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者王建安 申请人:深圳市普新科技有限公司