改进的用于连续成型中心填充胶基糖块的链式切割机的制作方法

专利名称：改进的用于连续成型中心填充胶基糖块的链式切割机的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及用于由连续的料串(rope)或料绳(strand)形成单独的中心填充胶基 糖块的方法和设备。更具体地，本发明涉及用于将所述的料串或料绳切割为单独的块的链 式切割机。
背景技术：
中心填充的胶基糖是已知的。这些产品一般具有固体或半固体的外部以及软的液体 的、半液体的或软的固体的芯。这种中心填充的糖食产品的一个公知的实例是液体填充的 胶基糖产品。
用于形成中心填充的胶基糖块的典型工艺是将连续的材料的料串或料绳挤出到空的 管状结构中，并用软的或液体的芯填充。该料串或料绳被供料到链式切割机的模之间并连 续地切割为单独的块。用于形成中心填充胶基糖块的工艺和设备在美国专利号6,838,098; 6,558,727; 6,472,001和6,284,291中被更为完全地描述。为了所有的目的，这些专利的每 一个都通过引用包括在本文中。
所述的链式切割机不仅将料串切割为单独的块，还封闭所述块的末端，由此闭合处于 在外的外部部分之中的液体中心。如果所述胶基糖块的末端没有被适当地封闭，可能发生 中心填充物组合物的不期望的释放。
保证在将料串切割为单独块时提供适当封闭的一个因素是所述料串包含在所述链式 切割机的模之中的停留时间。如果所述料串在延长的时间段上保留在模中，将会获得较好 的封闭。迄今为止，这只能通过将所述链模的转动减缓以维持满意的停留时间来实现。然 而，正如可以理解的那样，这通过减缓中心填充胶基糖块可以被形成的速率降低了制造工 艺的效率。
合乎期望的是提供可以以较高的速度运行以增加效率，但不减少停留时间以致对单独 的块的封闭产生不良影响的链式切割机。合乎期望的是提供使用与现有的链式切割设备的 停留时间相似、但使用比现有的链式切割设备更多同时闭合的模的链式切割设备。期望的是提供改进的链式切割机，其中速度可以增加，和/或所述链的长度可以增加 以改进单独的块的产出。具有满意的停留时间对于实现改进的封闭、降低的泄漏以及改进 的制造是重要的。

发明内容
本发明提供用于连续地将中心填充的可食产品的料串切割为单独的块的链式切割设 备。所述切割设备包括限定多个第一开式模腔部分的第一连续长回转链(elongationrotary chain)。提供限定多个第二开式模腔部分的第二连续长回转链。所述第一和第二模腔部分 可互相接合(mutuallyengageable)，以在产品的料串周围形成闭合的模腔从而形成块。多 个第一和第二模腔部分同时沿着所述链的一段充分的长度(substantial length)接合以形成 多个同时闭合的模腔。
更具体地，每条链由两个隔开的辊支撑，并且多个处于同时接合状态的腔体基本上在 所述辊之间延伸。
在方法方面，提供由长料串连续形成多个中心填充的糖食产品的分立块的方法。所述 方法包括将所述料串供料到第一和第二长回转链之间的步骤，在那里，每条链限定多个可 互相接合的开式模腔部分。此后，多个模腔部分沿着其延伸的长度相对于所述料串同时闭 合，以将所述的料串切割为分立块。
在一个实施方案中，提供用于将中心填充的可食产品的料串连续切割为单独的块的链 式切割设备，所述设备包括限定多个第一开式模腔部分的第一连续长回转链，以及限定多 个第二开式模腔部分的第二牵续长回转链，所述第一和第二模腔部分可互相接合，以相对 于所述产品的料串形成闭合的模腔，由此形成所述的块，所述产品保留在闭合的模腔中一 停留时间，其中处于同时接合的状态的所述第一和第二模腔部分的个数是至少大约7。
在本发明的另一实施方案中，提供从中心填充的糖食产品的长料串连续形成多个中心 填充的糖食产品的分立块的方法，所述方法包括将所述料串供料到第一和第二长回转链之 间的步骤，每个所述的链限定多个可互相接合的开式模腔部分，沿着延长的长度相对于所 述料串同时闭合多个模腔部分，以将所述料串切割成分立的块，其中所述闭合的模腔的个 数是至少大约10。
在本发明的另一方面，提供改进链式切割设备的产出的方法，所述链式切割设备具有 一对回转链，所述回转链包括多个可互相接合，以形成多个闭合的模腔的模腔部分，以连
续地将中心填充的糖食产品的料串切割为单独的块；所述方法包括确定将所述料串维持在 可互相接合的闭合的模腔中以有效封闭所述单独的块的最小停留时间，以及确定所述闭合 的模腔的个数和所述回转链的转动速度，以使得所述最小停留时间被维持。在本发明的另一个实施方案中，提供用于将中心填充的可食产品的料串连续切割为单 独的块的改进的链式切割设备，所述链式切割设备包括限定多个第一开式模腔部分的第一 连续长回转链，以及限定多个第二开式模腔部分的第二连续长回转链，并且所述第一和第 二模腔部分是可互相接合的，以相对于产品的所述料串形成闭合的模腔，由此形成所述的 块，所述产品保留在所述闭合的模腔中一停留时间，其中所述改进包括和现有的链式切割 设备相比增加的与所述料串接触的闭合的模腔部分的个数。
在本发明的再一实施方案中，提供用于将中心填充的可食产品的料串连续切割为单独 的块的改进的链式切割设备，所述链式切割设备包括限定多个第一开式模腔部分的第一连 续长回转链，以及限定多个第二开式模腔部分的第二连续长回转链，并且所述第一和第二 模腔部分是可互相接合的，以相对于产品的所述料串形成闭合的模腔，由此形成所述的块， 所述产品保留在所述闭合的模腔中一停留时间，其中所述改进包括与现有的链式切割设备 相比实质上更长的辊之间的长度。
本发明的另一个实施方案提供改进的从中心填充的糖食产品的长料串连续形成多个 中心填充糖食产品的分立块的方法，所述方法包括将所述料串供料到第一和第二长回转链 之间的步骤，其中每条链限定多个可互相接合的开式模腔部分，沿着延伸的长度相对于所 述料串同时闭合多个模腔部分以将所述料串切割为分立块，其中所述改进包括增加产品保 留在闭合的模腔中的时间，同时维持或增加连续形成多个中心填充糖食产品的块的现有方 法的链转动速度。
在本发明的另一方面，提供用于将中心填充的可食产品的料串连续切割为单独的块的 链式切割设备，所述链式切割设备包括限定多个第一开式模腔部分的第一连续长回转链和 限定多个第二开式模腔部分的第二连续长回转链，所述第一和第二模腔部分可互相接合以 相对于产品的所述料串形成闭合的模腔，由此形成所述的块，所述产品保留在闭合的模腔 中一停留时间，其中第一和第二链的每一个都具有主直径长度(major diameter length)并 且所述的链限定闭合的模腔长度，且其中所述闭合的模腔的长度与主直径长度的比例是大 约0.3-0.6比1。
本发明的另一个方面提供改进具有包括多个模腔部分的一对回转链的链式切割设备 的产出的方法，所述模腔部分是可互相接合的来形成多个闭合的模腔，以连续地将中心填 充的糖食产品的料串切割为单独的块；所述方法包括确定将所述料串维持在可互相接合的 闭合的模腔中以有效封闭所述单独的块的第一停留时间，确定闭合的模腔的个数，以及确 定回转链的转动速度，以使得至少针对所述闭合的模腔的个数，所述第一停留时间被维持 的步骤。
在另一个实施方案中，提供改进具有包括多个模腔部分的一对回转链的链式切割设备 的产出的方法，所述模腔部分可互相接合来形成多个闭合的模腔，以连续地将中心填充的 糖食产品的料串切割为单独的块；所述方法包括确定将所述料串维持在可互相接合的闭合的模腔中以有效封闭所述单独的块的第一停留时间，确定所述回转链的转动速度，以及确 定闭合的模腔的个数，以使得至少针对所述回转链的转动速度，所述的第一停留时间被维 持的步骤。
在一些实施方案中，所述的设备还提供用于与促使多个腔闭合接合的链之一接合的压板。
在一个实施方案中的方法包括促使(urging)链之一与另一链接合以维持所述多个模 腔处于闭合位置。


图1显示本发明的示例性链式切割机，显示中心填充胶基糖块包含在模中。
图2是用于与中心填充胶基糖块成形的设备结合使用的本发明的示例性的改进的链
式切割机的示意性表示，所述中心填充胶基糖块成形的设备在以上引用的专利有更详细的描述。
具体实施例方式
链式切割设备10包括一对连续链12和14。每条链被支撑起以围绕一对隔开的辊16 转动。每条链限定包括开式的模腔部分20的模部分18。 一条链12的开式模腔部分20可 与另一条链14的开式模腔20对准形成闭合的模腔21 。
如在并入的以上引用的专利中所描述的，产品的料串，优选地为中心填充的胶基糖， 被进料到链12和14的开式模腔之间。所述模腔部分20然后相对于产品的所述料串闭合， 有效地形成并将所述料串切割为多个分立块30。所述链的连续运动以就所并入的以上引用 的专利而言已描述的方式排出所述单独的块。
现在参考图2，示意性地显示链12和14，以及辊16。本发明提供具有长度的(如在 两辊之间所测量的)链式切割设备，所述长度比现有的链式切割机的长度实质上更长。提 供这样的链式切割设备，以致所述产品保留在闭合的模腔中的滞留时间增加，但不必降低 所述链的转动速度。这也称为停留时间。
图2所示的链式切割设备10提供增加相对于所述料串同时闭合的模腔的个数。通过 增加围绕所述料串闭合的模腔的个数，所述的链式模可以以增加的线速度运行而维持所述 料串在闭合的模中的停留时间。本发明探索确定链式切割机运行的速度。这可以通过增加 相对于所述料串闭合的模的个数以维持产品在闭合的模中的最小停留时间来实现。
以这种方式，所述链式切割设备10可以以增加的速度运行而仍然维持产品在闭合的
19模中的最小停留时间。这样的最小停留时间是足以让闭合的模针对中心填充的产品提供有 效封闭由此防止所述中心填充物从中泄漏的时间。正如可以理解的那样，产品在闭合的模 腔中的停留时间是由相对于产品同时闭合的模的个数以及链12和14转动的速度支配的。
如图2所示，在所隔开的辊16之间测量的链长度是这样的，使得优选18条链节25 在相对于供料到其中的料串产品的闭合位置保持接触。因此，由于单独的闭合的模在辊16 之间从所述链的一端横行到另一端，所述产品在延长的时段内保留在所述的闭合的模中。 这样的安排提升了产品被封闭的能力，而该能力对于中心填充的胶基糖产品是尤其重要 的，以致防止从形成的块中释放中心填充物组合物。较长的链式模具有特殊设计的凸轮机 构以容许在上部和下部链12和14之间的增加接触。此外，取决于所采用的特殊产品，该 设计引入了在上部和下部链之间增加或减少接触区的灵活性。
在一个实施方案中，就将产品维持在闭合的模腔之中而言，使用了 18个模腔。在一 些实施方案中，闭合的模腔的个数可以包括至少大约7个闭合的模腔。在一些实施方案中， 闭合的模腔的个数可以包括至少大约10，在一些实施方案中，闭合的模腔的个数可以包括 至少大约18个闭合的模腔。在一些实施方案中，所述闭合的模腔的个数可以具有大约10 到大约20个闭合的模腔。在这些模腔个数增加的范围中，链线速度的增加可以在比常规 采用的快0%到快100%变化而维持最小停留时间。在一些实施方案中，链的速度可以从大 约30米/分钟到大约200米/分钟。在其他的实施方案中，链的速度可以从大约50米/分钟 到大约200米/分钟。在其他的实施方案中，链速度可以是大约100米/分钟到大约200米/ 分钟。在其他的实施方案中，链的速度可以是大约100米/分钟。在其他的实施方案中， 链的速度可以是大约150米/分钟。
就与现有的链式切割设备(例如那些在以上引用并入的专利中所显示的)相比而言， 改进是可以看见的。例如，在一种现有的设计中，链节和接触件的个数是4，而在本发明 较长的链式模中有18个节处于接触的状态。下表1所示图表显示在现有的生产链式模以 及改进的较长的链式模之间的比较，其中，考虑了例如每个节的长度、总接触长度、模速 度以及平均滞留时间的参数。
表1:
链式模类型接触链节的 个数每个节的长 度，毫米总接触长度，模速度， 米/分钟平均滞留时 间，秒
现有生产模420.0080.0050.000.0960
现有生产模420.0080.0060.000.0800
现有生产模420.0080.0070.000.0686
现有生产模420.0080.0080.000.0600
现有生产模420.0080.0090.000.0533
20现有生产模420.0080.00100.000.0480
较长链式模1820.00360.0050.000,4320
较长链式模1820.00360.0060.000.3600
较长链式模1820.00360.0070.000.3086
较长链式模1820.00360.0080.000.2700
较长链式模1820.00360.0090.000.2400
较长链式模1820.00360.00100.000.2160
如在表l中所见，链式模的较长链将接触所述料串的闭合的腔设置得显著地更多，由 此导致在可比较的速度下，料串在闭合的模中增加的滞留(停留)时间。因此，允许链式 模以比现有的链式模更快的速度运行同时维持可比的停留时间。链式切割机的转动速度可 以被增加到先前速度之上，并且闭合的模腔的个数可以被增加到超过先前的闭合的模腔的
个数。例如，表l显示当以50米/分钟的速度运行时，较长的链将料串在闭合的模中的停 留时间从现有设计中的0.0960增加到本发明设计中的0.4320。
取决于链式切割机的构造，主直径长度、接触的链式模的个数、链速度以及停留时间 可以变化。举例来说，在一些现有的链式切割机中，主链长度可以是400毫米，接触的链 式模的个数可以是从4到9，并且链速度可以从50米/分钟到100米/分钟。举例来说，改 进的链式切割机可以具有大约600毫米的主链长度；在改进的链式切割机中，接触的链式 模的个数可以是至少大约IO，可以是至少大约15，或者可以是至少大约15到大约20;在 改进的链式切割机中的链速度可以从大约30米/分钟到大约200米/分钟，或者可以是从大 约100米/分钟到大约200米/分钟；并且在改进的链式切割机中，停留时间可以是从大约 0.1到大约0.5秒。
因此，如果有人确定了最小停留时间，本发明的设计允许链以更高速度运行同时保持 该最小停留时间。以较高的速度操作增加总体工艺的产出。
此外，将闭合的模腔的个数增加到超过先前使用的模的个数可以通过增加链长度来实 现。闭合的模个数的增加允许减小链速度而仍然维持工艺的产出。同样地，链速度的增加 允许闭合的模个数的减少而维持工艺的产出。
如可见的那样，本发明考虑了四个主要的变量停留时间、链长度、链速度和同时接 合的闭合的模腔的个数。这四个变量可以改变以增加产品的产出。作为例子，可以通过增 加链速度的方法增加产出。如果速度增加，为了维持最小停留时间，链的长度和/或同时 接合的模腔个数就应当增加。相似地，如果停留时间要增加，链速度就可以降低，或者链 的长度和/或同时闭合的模腔的个数就可以增加。如果链长度增加，为了维持必须的最小 停留时间，链的速度和/或同时闭合的模腔个数就可以增加。最后，如果同时闭合的模腔的个数要增加，链的速度和/或链的长度就可以增加以维持最小停留时间。尽管本文讨论 了四个变量，但可以理解存在必然对本文所描述的工艺有影响的其他变量。
在一个实施方案中，现有的链式切割机采用了在所述链的隔开的辊之间测量的大约 400毫米的长度(主直径长度)，并且四个闭合的模腔具有大约80毫米的闭合长度。在一 些实施方案中，改进的链式切割机采用在辊之间测量的大约600毫米的主直径，以及具有 大约360毫米的闭合长度的18个闭合的模腔。这样的安排允许维持最小停留时间同时以 较高的速度运行链。优选地，链式切割机具有大约10到大约20个同时闭合的模腔，具有 从大约200毫米到大约400毫米的闭合的模腔长度。在其他的实施方案中，链速度增加了 现有链的链速度的大约2到4倍。
相应地，每单位链长度(在辊之间测量的)上的这些闭合的模腔对主直径长度的比率 从以上现有的实施方案中的大约1/5增加到大约1/3到大约2/3，其代表增加到超过现有链 式切割机大约170%到大约330%。在其他的实施方案中，改进的链式切割机将处于同时接 合状态的闭合的模的个数和/或长度增加了现有的链式切割机的大约1.5倍到大约6倍，然 而维持或增加链式模的速度。在一些实施方案中，所述的链式模的速度增加了现有的链式 切割机的大约2到4倍。
此外，如图2中所示，存在提供的压板40。压板包括接合面42，接合面42可以被移 动到与链14之一接合以促使链14和链12闭合接触，由此维持闭合结构并进一步保证单 独的块的适当形成。
如可以理解的那样，可选地，可以协同料串匀条器(ropesizer)使用抗粘着剂以防止 料串粘附到轧辊上并粘住，这将会降低生产率。 一般来说，抗粘着剂可以呈粉末形式，例 如滑石、碳酸钙，或者油的形式。例如，食品级油或基于油的材料的细雾可以在胶基糖材 料的料串与轧辊发生接触之前或发生接触时被喷涂到轧辊以及料串匀条器的材料接合面 上。所述的油暂时降低或消除胶基糖材料的粘性并允许其不需要用冷却空气或氮气冷却轧 辊而被调整大小。可替代地或再加上的是，将油材料直接应用于胶基糖材料的料串上也是 可能的。适当的食品级油或基于油的材料包括，但不限于，杏仁油、杏核果油、鍔梨油、 黑枯茗子油，琉璃苣籽油、山茶油、蓖麻油、可可油、椰子油、玉米油、棉籽油、月见草 籽油、葡萄籽油、榛果油、火麻仁油、荷荷芭油、卡兰加油、夏威夷核果油(KukuiNutOil)、 昆士兰果油、白芒花籽油、印楝籽油、橄榄油、棕榈油、花生油、南瓜籽油、玫瑰籽油、 红花油、沙棘油、芝麻籽油、乳木果油、大豆油、葵花子油、琼崖海棠(tamanu)油、维 生素E油、小麦胚芽油。还可以使用合成的油。
在一个实施方案中，所述设备可以被保持在降低的温度下以防止糖食材料粘着到本文 所描述的各部分上。为了该目的，冷却的空气或气体可以被导向轧辊、松弛(relaxation) 传送带、切割设备或其中糖食可能潜在地粘着的系统的任何其他部分。冷却空气可以直接 在所述这些部分的表面流动以将其维持在预定的温度。在另一个实施方案中，所述部分自身可以被冷冻的，例如使用冷冻挤出机、冷冻的料串匀条机、冷冻的松弛传送带和/或冷 冻的切割设备。这样的冷却可以通过使用冷却液，例如水、液氮或其他流体来实现。在一 实施方案中，所述的中心填充物材料可以在一离开填充设备时就被冷却。使用冷却的中心 填充物材料将具有从内部冷却外面的糖食部分的效果。该部分的温度优选地被维持在低于 大约-90'F，尽管实际温度将会随着材料和产率变化。单独的部分和/或糖食自身可以在从 大约-100"F到大约50°F的任何温度被冷却。为了控制制造成本，温度应当是仅仅冷到足 以支持生产，同时抑制糖食的粘着。
尽管本发明已涉及优选的实施方案来被描述，本领域技术人员将会理解的是可以做各 种变化而不偏离本发明的基本本质和范围，本发明的基本本质和范围正如在所附权利要求 中所定义的那样。
权利要求
1. 一种用于将中心填充的可食产品的料串连续切割为单独的块的链式切割设备，包括限定多个第一开式模腔部分的第一连续长回转链；以及限定多个第二开式模腔部分的第二连续长回转链；所述第一和第二模腔部分可互相接合，以形成相对于产品的所述料串的闭合模腔，由此形成所述块，所述产品保留在所述闭合模腔内一段停留时间；其中处于同时接合状态的所述第一和所述第二模腔部分的个数是至少大约10。
2. 如权利要求1的链式切割设备，其中所述链中的每一个都由两个隔开的辊支撑， 所述个数的处于同时接合状态的腔基本上在所述辊之间延伸。
3. 如权利要求l的链式切割设备，进一歩包括用于和所述链之一接合以促使所述多 个腔部分成为所述闭合接合的压板。
4. 如权利要求1的链式切割设备，其中所述链是可以以给定速度转动，以维持所述 料串产品在所述闭合的模腔中的所述停留时间。
5. 如权利要求1的链式切割设备，其中所述可食产品是中心填充胶基糖。
6. 如权利要求1的链式切割设备，进一步包括用于将抗粘着剂应用于所述料串或所 述模腔中的至少之一的装置。
7. 如权利要求1的链式切割设备，其中处于同时接合状态的所述腔的个数是至少大 约10。
8. 如权利要求1的链式切割设备，其中处于同时接合状态的所述腔的个数是至少大 约18。
9. 如权利要求1的链式切割设备，其中处于同时接合状态的所述腔的个数是大约10 到大约20。
10. 如权利要求9的链式切割设备，其中所述链是可以以从大约30米/分钟到大约200 米/分钟的速度转动的。
11. 如权利要求9的链式切割设备，其中所述链是可以以大约100-150米/分钟的速 度转动的。
12. 如权利要求9的链式切割设备，其中所述停留时间在大约O.l秒到大约0.5秒之间。
13. 如权利要求1的链式切割设备，其中所述第一和第二链中的每一个都具有一主直 径长度，且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与主直径长度 的比例是从大约0.3-0.6比l。
14. 如权利要求1的链式切割设备，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效产出。
15. 如权利要求1的链式切割设备，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效封闭。
16. 如权利要求1的链式切割设备，其中所述停留时间足以减少在所述单独块中的泄漏。
17. 如权利要求1的链式切割设备，其中所述停留时间被选择为类似于现有的链式切 割设备的停留时间，同时使用比在现有的链式切割设备中更多的同时闭合的模。
18. 如权利要求17的链式切割设备，其中所述现有的链式切割设备使用从4个到9 个同时闭合的模。
19. 如权利要求17的链式切割设备，其中所述现有的链式切割设备具有大约400毫 米的主直径长度。
20. 如权利要求1的链式切割设备，其中所述现有的链式切割设备具有一主直径长度， 且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔长度与主直径长度的比例小于 大约0.3比1 。
21. —种由中心填充糖食产品的长料串连续形成所述中心填充糖食产品多个分立的块 的方法，包括步骤将所述料串供料到第一和第二长回转链之间，所述链的每一个都限定多个可互相接合 的开式模腔部分；将多个所述模腔部分沿着延伸的长度相对于所述料串同时闭合以将所述料串切割成 为所述分立的块，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约10。
22. 如权利要求21的方法，进一步包括步骤促使所述链中的一个和所述其他链成为所述接合的状态，以维持所述多个所述模腔部 分处于所述闭合的位置。
23. 如权利要求22的方法，其中所述促使步骤包括 提供压板；以及移动所述压板成为与所述一条链的接合状态，从而促使所述一条链和所述其他的第二 链成为所述接合的状态。
24. 如权利要求21的方法，其中所述糖食产品是中心填充的胶基糖。
25. 如权利要求21的方法，进一步包括将抗粘着剂应用于所述料串或所述模腔中的 至少之一的步骤。
26. 如权利要求21的方法，其中所述处于同时接合状态的腔的个数是大约IO到大约20。
27. 如权利要求26的方法，其中所述链是可以以从大约30米/分钟到大约200米/分 钟的速度转动的。
28. 如权利要求26的方法，其中所述链是可以以大约100-200米/分钟的速度转动的。
29. 如权利要求26的方法，进一步包括具有一停留时间的步骤，其中所述停留时间 是在大约0.1秒到大约0.5秒之间。
30. 如权利要求21的方法，其中所述第一和第二链中的每一个都具有一主直径长度， 且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与主直径长度的比例是 大约0.3-0.6比1 。
31. 如权利要求21的方法，其中所述闭合的模腔的个数是大约15到大约20。
32. —种改进链式切割设备产出的方法，所述链式切割设备具有一对包括多个模腔部 分的回转链，所述多个模腔部分是可互相接合的，以形成多个闭合的模腔，从而将中心填 充的糖食产品的料串连续切割为单独的块；所述方法包括如下步骤确定维持所述料串在所述可互相接合的闭合的模腔中的最小停留时间；以及 确定所述闭合的模腔的个数和所述回转链的转动速度，以使得至少所述最小停留时间 被维持。
33. 如权利要求32的方法，其中闭合的链式模的所述个数被选择，从而维持所述最 小停留时间。
34. 如权利要求32的方法，其中所述最小停留时间将所述料串维持在所述可互相接 合的闭合的模腔中用于有效封闭所述单独的块。
35. 如权利要求32的方法，其中所述回转链的所述转动速度被选择，从而维持所述 最小停留时间。
36. 如权利要求32的方法，其中处于同时接合状态的所述腔的个数是大约IO到大约20。
37. 如权利要求32的方法，其中所述链是可以以从大约30米/分钟到大约200米/分 钟的速度转动的。
38.如权利要求32的方法其中所述链是可以以大约100 - 200米/分钟的速度转动的。
39. 如权利要求32的方法，其中所述停留时间是在大约0.1秒到大约0.5秒之间。
40. 如权利要求32的方法，其中所述第一和第二链中的每一个都具有一主直径长度， 且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度和所述主直径长度的比 例是从大约0.3-0.6比1 。
41. 如权利要求32的方法，其中所述最小停留时间足以得到所述单独块的有效产出。
42. 如权利要求32的方法，其中所述最小停留时间足以得到所述单独块的有效封闭。
43. 如权利要求32的方法，其中所述最小停留时间足以减少在所述单独块中的泄漏。
44. 如权利要求32的方法，其中所述最小停留时间被选择为类似于用于现有的链式 切割设备的所述停留时间，同时使用比在现有的链式切割设备中的更多的同时闭合的模。
45. —种改进的用于将中心填充的可食产品的料串连续切割为单独的块的链式切割设 备，所述设备包括限定多个第一开式模腔部分的第一连续长回转链，以及限定多个第二开 式模腔部分的第二连续长回转链，并且所述第一和第二模腔部分是可互相接合的，以相对 于产品的所述料串形成闭合的模腔，由此形成所述的块，所述产品保留在所述闭合的模腔 内一段停留时间，其中所述改进包括超过现有的链式切割设备的增加的与所述料串接触的 闭合的模腔的个数。
46. 如权利要求45的改进的链式切割设备，其中所述改进的链式模切割设备包括比 现有的链式切割设备与所述料串接触的同时闭合的模腔的个数多从大约1.5到大约6倍的 与所述料串接触的同时闭合的模腔的个数。
47. 如权利要求45的改进的链式模切割设备，其中处于同时接合状态的所述腔的个 数是大约10到大约20。
48. 如权利要求45的改进的链式模切割设备，其中所述链是可以以从大约30米/分 钟到大约200米/分钟的速度转动的。
49. 如权利要求45的改进的链式模切割设备，其中所述链是可以以大约100-200米 /分钟的速度转动的。
50. 如权利要求45的改进的链式模切割设备，其中所述停留时间是在大约0.1秒到大 约0.5秒之间。
51. 如权利要求45的改进的链式模切割设备，其中所述第一和第二链中的每一个具 有一主直径长度，且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与所 述主直径长度的比例是从大约0.3-0.6比1。
52. 如权利要求45的改进的链式模切割设备，其中所述闭合的模腔的个数是大约15 到大约20。
53. 如权利要求45的改进的链式切割设备， 的有效产出。
54. 如权利要求45的改进的链式切割设备， 的有效封闭。
55. 如权利要求45的改进的链式切割设备， 中的泄漏。其中所述停留时间足以得到所述单独块 其中所述停留时间足以得到所述单独块 其中所述停留时间足以减少所述单独块
56. 如权利要求45的改进的链式切割设备，其中所述停留时间被选择为类似于用于 现有的链式切割设备的所述停留时间，同时使用比在现有的链式切割设备中的更多的同时 闭合的模。
57. 如权利要求45的改进的链式切割设备，其中所述现有的链式切割设备使用从大 约4个到9个同时闭合的模。
58. 如权利要求45的改进的链式切割设备，其中所述现有的链式切割设备具有一主 直径长度，且所述的链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与所述主 直径长度的比例小于大约0.3比1。
59. 如权利要求58的改进的链式切割设备，其中所述现有链式切割设备具有大约400 毫米的主直径长度。
60. —种改进的用于将中心填充的可食产品的料串连续切割为单独的块的链式切割设 备，所述设备包括限定多个第一开式模腔部分的第一连续长回转链，以及限定多个第二开 式模腔部分的第二连续长回转链，并且所述第一和第二模腔部分是可互相接合的以在产品 的所述料串周围形成闭合的模腔，由此形成所述的块，所述产品保留在所述闭合的模腔内 一段停留时间，其中所述改进包括比现有的链式切割设备实质上更长的辊之间的长度。
61. 如权利要求60的改进的链式切割设备，其中所述改进的链式模切割设备包括比 现有的链式切割设备的与所述料串接触的同时闭合的模腔的个数多从大约1.5到大约6倍 的与所述料串接触的同时闭合的模腔的个数。
62. 如权利要求60的改进的链式模切割设备，其中处于同时接合状态的所述腔的个 数是大约10到大约20。
63. 如权利要求60的改进的链式模切割设备，其中所述链是可以以从大约30米/分 钟到大约200米/分钟的速度转动的。
64. 如权利要求60的改进的链式模切割设备，其中所述链是可以以大约100-200米 /分钟的速度转动的。
65. 如权利要求60的改进的链式模切割设备，其中所述停留时间是在大约0.1秒到大 约0.5秒之间。
66. 如权利要求60的改进的链式模切割设备，其中所述第一和第二链中的每一个都 具有一主直径长度，且所述链限定闭合的模腔的长度，其中所述闭合的模腔的长度与所述 主直径长度的比例是从大约0.3-0.6比1。
67. 如权利要求60的改进的链式模切割设备，其中所述闭合的模腔的个数是大约15 到大约20。
68. 如权利要求60的链式切割设备，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效 产出。
69. 如权利要求60的链式切割设备，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效 封闭。
70. 如权利要求60的链式切割设备，其中所述停留时间足以减少所述单独块中的泄漏。
71. 如权利要求60的链式切割设备，其中所述停留时间被选择为类似于用于现有的 链式切割设备的所述停留时间，同时使用比在现有的链式切割设备中的更多的同时闭合的 模。
72. 如权利要求60的链式切割设备，其中所述现有的链式切割设备具有从大约4个 到9个同时闭合的模。
73. 如权利要求60的链式切割设备，其中所述现有的链式切割设备具有一主直径长 度，且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度和所述主直径长度 的比例小于大约0.3比l。
74. 如权利要求73的链式切割设备，其中所述现有链式切割设备具有大约400毫米 的主直径长度。
75. —种改进的由中心填充的糖食产品的长料串连续形成中心填充的糖食产品的多个 分立的块的方法，所述方法包括将所述的料串进料到第一和第二长回转链之间的步骤，所 述链的每一个都限定多个可互相接合的开式模腔部分，沿着延长的长度相对于所述料串同 时闭合多个所述模腔部分以将所述的料串切割为分立的块的步骤，其中，所述改进包括增 加产品保留在所述闭合的模腔中的时间，同时维持或提高现有的连续形成中心填充的糖食 产品的多个块的方法的所述链的转动速度。
76. 如权利要求75的改进的链式切割设备，其中所述改进的链式模切割设备包括比 现有的链式切割设备与所述料串接触的同时闭合的模腔的个数多从大约1.5到大约6倍的 与所述料串接触的同时闭合的模腔的个数。
77. 如权利要求75的改进的链式模切割设备，其中处于同时接合状态的所述腔的个 数是大约10到大约20。
78. 如权利要求77的改进的链式模切割设备，其中所述链是可以以从大约30米/分 钟到大约200米/分钟的速度转动的。
79. 如权利要求77的改进的链式模切割设备，其中所述链是可以以大约100-200米/ 分钟的速度转动的。
80. 如权利要求77的改进的链式模切割设备，其中所述停留时间是在大约0.1秒到大 约0.5秒之间。
81. 如权利要求75的改进的链式模切割设备，其中所述第一和第二链的每一个都具 有一主直径长度，且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与所 述主直径长度的比例是从大约0.3-0.6比1。
82. 如权利要求75的改进的链式模切割设备，其中所述闭合模腔的个数是大约15到 大约20。
83. 如权利要求75的链式切割设备，其中所述现有的链式切割设备使用4个到9个 同时闭合的模。
84. 如权利要求75的链式切割设备，其中所述现有的链式切割设备具有一主直径长 度，且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与所述主直径长度 的比例小于大约0.3比l。
85. 如权利要求84的链式切割设备，其中所述现有的链式切割设备具有大约400毫 米的主直径长度。
86. —种用于将中心填充的可食产品的料串连续切割为单独的块的链式切割设备，包括限定多个第一开式模腔部分的第一连续长回转链；以及 限定多个第二开式模腔部分的第二连续长回转链；所述第一和第二模腔部分是可互相接合的，以相对于产品的所述料串形成闭合的模 腔，由此形成所述的块，所述产品保留在所述闭合的模腔内一段停留时间；其中，所述第一和第二链中的每一个都具有一主直径长度，且所述链限定闭合的模腔 的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与所述主直径长度的比例是大约0.3-0.6比1。
87. 如权利要求86的链式切割设备，其中处于同时接合状态的所述腔的个数是大约 10到大约20。
88. 如权利要求87的链式切割设备，其中所述链是可以以从大约30米/分钟到大约 200米/分钟的速度转动的。
89. 如权利要求87的链式切割设备，其中所述链是可以以大约100-200米/分钟的速 度转动的。
90.如权利要求87的链式切割设备，其中所述停留时间是在大约0.1秒到大约0.5秒 之间。
91.如权利要求86的链式切割设备，其中所述第一和第二链的每一个都具有一主直 径长度，且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与所述主直径 长度的比例是大约3比5。
92 如权利要求86的链式切割设备其中所述闭合的模腔的个数是大约15到大约20t
93. 如权利要求86的链式切割设备， 产出。
94. 如权利要求86的链式切割设备， 封闭。
95. 如权利要求86的链式切割设备，漏。其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效 其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效 其中所述停留时间足以减少所述单独块中的泄
96. 如权利要求86的链式切割设备，其中所述停留时间被选择为类似于用于现有的 链式切割设备的所述停留时间，同时使用比在现有的链式切割设备中的更多的同时闭合的 模。
97. —种改进链式切割设备的产出的方法，所述链式切割设备具有一对包括多个模腔 部分的回转链，所述多个模腔部分是可互相接合的以形成多个闭合的模腔，以将中心填充 的糖食产品的料串连续切割为单独的块；所述方法包括以下步骤确定将所述料串维持在所述可互相接合的闭合的模腔中的第一停留时间； 确定闭合的模腔的个数；以及确定所述回转链的转动速度，以使得至少针对所述确定的闭合的模腔的个数，所述第 一停留时间被维持。
98. 如权利要求97的方法，其中处于同时接合状态的所述腔的个数是大约IO到大约
99. 如权利要求98的方法，其中所述链是可以以从大约30米/分钟到大约200米/分 钟的速度转动的。
100. 如权利要求98的方法，其中所述链是可以以大约100-200米/分钟的速度转动的。
101. 如权利要求98的方法，其中所述停留时间是在大约0.1秒到大约0.5秒之间。
102. 如权利要求97的方法，其中所述最小停留时间将所述料串维持在可互相接合的 闭合的模腔中，以有效封闭所述单独的块。
103. 如权利要求97的方法，进一步包括确定链长度的步骤，以使得至少针对所述闭 合的模腔的个数，所述第一停留时间被维持。
104. 如权利要求97的方法，其中所述第一和第二链中的每一个都具有一主直径长度， 且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与所述主直径长度的比 例是大约0.3-0.6比1。
105. 如权利要求97的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约10。
106. 如权利要求97的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约15。
107. 如权利要求97的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约15到大约20。
108. 如权利要求97的方法，其中所述转动速度被增加至超过先前的转动速度。
109. 如权利要求97的方法，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效产出。
110. 如权利要求97的方法，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效封闭。
111. 如权利要求97的方法，其中所述停留时间足以减少在所述单独块中的泄漏。
112. 如权利要求97的方法，其中所述停留时间被选择为类似于用于现有的链式切割 设备的所述停留时间，同时使用比在现有的链式切割设备中的更多的同时闭合的模。
113. —种改进链式切割设备的产出的方法，所述链式切割设备具有一对包括多个模 腔部分的回转链，所述多个模腔部分是可互相接合以形成多个闭合的模腔，以将中心填充 的糖食产品的料串连续切割为单独的块；所述方法包括以下步骤确定将所述料串维持在所述可互相接合的闭合的模腔中的第一停留时间； 确定所述回转链的转动速度；以及确定闭合的模腔的个数，以使得至少针对所述回转链的所述确定的转动速度，所述第 一停留时间被维持。
114. 如权利要求113的方法，其中处于同时接合状态的所述腔的个数是大约IO到大 约20。
115. 如权利要求114的方法，其中所述链是可以以从大约30米/分钟到大约200米/ 分钟的速度转动的。
116. 如权利要求114的方法，其中所述链是可以以大约100-200米/分钟的速度转动的。
117. 如权利要求114的方法，其中所述停留时间是在大约0.1秒到大约0.5秒之间。
118. 如权利要求113的方法，其中所述最小停留时间将所述料串维持在可互相接合 的闭合的模腔中，以有效封闭所述单独的块。
119. 如权利要求113的方法，进一步包括确定一链长度的歩骤，以使得至少针对所 述闭合的模腔的个数，所述第一停留时间被维持。
120. 如权利要求113的方法，其中所述第一和第二链中的每一个都具有一主直径长 度，且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与所述主直径长度 的比例是大约0.3-0.6比1。
121. 如权利要求113的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约10。
122. 如权利要求113的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约15。
123. 如权利要求113的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约15到大约20。
124. 如权利要求113的方法，其中所述闭合的模腔的个数被增加到超过先前的闭合 的模腔的个数。
125. 如权利要求113的方法，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效产出。
126. 如权利要求113的方法，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效封闭。
127. 如权利要求113的方法，其中所述停留时间足以减少在所述单独块中的泄漏。
128. 如权利要求113的方法，其中所述停留时间被选择为类似于用于现有的链式切 割设备的所述停留时间，同时使用比在现有的链式切割设备中的更多的同时闭合的模。
129. —种改进链式切割设备的产出的方法，所述链式切割设备具有一对包括多个模 腔部分的回转链，所述多个模腔部分是可互相接合的以形成多个闭合的模腔，以将中心填 充的糖食产品的料串连续切割为单独的块；所述方法包括以下步骤确定将所述料串维持在所述可互相接合的闭合的模腔中的第一停留时间；确定所述回转链的转动速度；以及确定所述链的长度，以使得至少针对所述回转链的所述确定的转动速度，所述第一停 留时间被维持。
130. 如权利要求129的方法，其中处于同时接合状态的所述腔的个数是大约IO到大 约20。
131. 如权利要求130的方法，其中所述链是可以以从大约30米/分钟到大约200米/ 分钟的速度转动的。
132. 如权利要求130的方法，其中所述链是可以以大约100-200米/分钟的速度转动的。
133. 如权利要求130的方法，其中所述停留时间是在大约0.1秒到大约0.5秒之间。
134. 如权利要求129的方法，其中所述最小停留时间将所述料串维持在所述可互相 接合的闭合的模腔中，以有效封闭所述单独的块。
135. 如权利要求129的方法，进一步包括确定一链长度的步骤，以使得至少针对所 述闭合的模腔的个数，所述第一停留时间被维持。
136. 如权利要求129的方法，进一步包括确定处于同时接合状态的模腔个数的步骤， 以使至少得针对所述闭合的模腔的个数，所述第一停留时间被维持。
137. 如权利要求129的方法，其中所述第一和第二链中的每一个都具有一主直径长 度，且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度和所述主直径长度 的比例是大约0.3-0.6比l。
138. 如权利要求129的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约10。
139. 如权利要求129的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约15。
140. 如权利要求129的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约15到大约20。
141. 如权利要求129的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数被增加到超过先前的 闭合的模腔的个数。
142. 如权利要求129的方法，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效产出。
143. 如权利要求129的方法，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效封闭。
144. 如权利要求129的方法，其中所述停留时间足以减少在所述单独块中的泄漏。
145. 如权利要求129的方法，其中所述停留时间被选择为类似于用于现有的链式切 割设备的所述停留时间.，同时使用比在现有的链式切割设备中的更多的同时闭合的模。
146. —种改进链式切割设备的产出的方法，所述链式切割设备具有一对包括多个模 腔部分的回转链，所述多个模腔部分是可互相接合的以形成多个闭合的模腔，以将中心填 充的糖食产品的料串连续切割为单独的块；所述方法包括以下步骤确定将所述料串维持在所述可互相接合的闭合的模腔中的第一停留时间； 确定所述回转链的长度；以及确定所述回转链的转动速度，以使得至少针对所述确定的回转链的长度，所述第一停 留时间被维持。
147. 如权利要求146的方法 到大约20。
148. 如权利要求147的方法 分钟的速度转动的。
149. 如权利要求147的方法的。
150. 如权利要求147的方法
151. 如权利要求146的方法 的闭合的模腔中，以有效封闭所述单独的块。
152. 如权利要求146的方法，进一步包括确定一链长度的步骤，以使得至少针对所 述闭合的模腔的个数，所述第一停留时间被维持。
153. 如权利要求146的方法，进一步包括确定处于同时接合状态的模腔个数的步骤， 以使得至少针对所述闭合的模腔的个数，所述第一停留时间被维持。
154. 如权利要求146的方法，其中所述第一和第二链中的每一个都具有一主直径长 度，且所述链限定闭合的模腔的长度，并且其中所述闭合的模腔的长度与所述主直径长度 的比例是从大约0.3-0.6比1。14，其中所述处于同时接合状态的所述腔的个数是大约10，其中所述链是可以以从大约30米/分钟到大约200米/，其中所述链是可以以大约100-200米/分钟的速度转动，其中所述停留时间是在大约0.1秒到大约0.5秒之间。 ，其中所述最小停留时间将所述料串维持在可互相接合
155. 如权利要求146的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约10。
156. 如权利要求146的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约15。
157. 如权利要求146的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数是至少大约15到大约20。
158. 如权利要求146的方法，其中所述闭合的模腔的所述个数被增加到超过先前的 闭合的模腔的个数。
159. 如权利要求146的方法，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效产出。
160. 如权利要求146的方法，其中所述停留时间足以得到所述单独块的有效封闭。
161. 如权利要求146的方法，其中所述停留时间足以减少在所述单独块中的泄漏。
162. 如权利要求146的方法，其中所述停留时间被选择为类似于用于现有的链式切 割设备的所述停留时间，同时使用比在现有的链式切割设备中的更多的同时闭合的模。
全文摘要
本发明包括用于将中心填充的可食产品的料串连续切割为单独的块的链式切割设备，所述设备包括具有多个第一开式模腔部分的第一连续长回转链以及具有多个第二开式模腔部分的第二连续长回转链。所述第一和第二模腔部分是可互相接合的，以形成相对于中心填充的可食产品的料串的闭合的模腔，用来形成块。本发明引入四个主要的可变量，停留时间、链长度、链速度以及处于同时接合状态的闭合的模腔的个数。可以改变这四个变量来增加所述产品的产出，并维持所述中心填充可食用产品的令人满意的封闭。
文档编号A23G4/02GK101478885SQ200780023574
公开日2009年7月8日 申请日期2007年6月29日 优先权日2006年6月29日
发明者B·亚尼 申请人:吉百利亚当斯美国有限责任公司