专利名称：分离式磨浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨桨机，用于粉碎或磨细食品，尤其适用于磨豆浆。
背景技术：
现有分离式磨浆机的结构一般分为上下两部分，其中上部分主体为密封的机壳，机壳 上安装上盖，在机壳内安装一个滤盆，黄豆等食品放置在该滤盆中，在机壳中注水。在滤 盆内底部固定砂轮和拨料器。下部分的主体为机座，机座固定在机壳的底部，在机座内安 装电机，该电机的输出端连接到砂轮和拨料器且带动砂轮和拨料器旋转，这样通过砂轮的 旋转将黄豆等粉碎并磨细。该结构的缺陷是
1、 当黄豆磨到较细时，黄豆中的豆渣就从滤盆上口渗出并进入到机壳内的豆浆中， 使豆浆掺加了豆渣从而影响口感。
2、 由于磨浆机上盖要经常打开，故其密封性能不好，再加之磨浆机工作时电机的高
速旋转，就会使机壳内的豆浆容易从机壳上口和上盖内口的四周边沿溢出且向外飞溅。 发明内容
本实用新型的目的是为克服现有技术的缺陷，提供了一种可防止渗渣和溅浆的分离式 磨浆机。
本实用新型采用的技术方案是包括机壳以及安装在机壳上的上盖，在机壳内腔固定 滤盆，滤盆内安装砂轮，在机壳的底部固定机座，机座内安装电机，电机连接砂轮且带动 其旋转，在滤盆的外口边沿向下设置防渣口，该防渣口的截面为间隔凹槽状；在机壳的外 口边沿向下设置止口，该止口的截面为台阶状。
本实用新型的有益效果是
1、 由于在滤盆的外口边沿向下设置了防渣口，当豆渣从滤盆上口渗出时，豆渣不会 直接混入豆浆中，而是沿着防渣口的凹槽向下，这样豆渣就会集聚在凹槽中。根据滤盆的 容积合理设计凹槽的数量和大小，可使豆渣全部集聚在凹槽中。
2、 由于在机壳的外口边沿向下设置了止口，机壳内的豆浆溢出时会沿着止口的台阶 顺流，不会产生飞溅现象。
3、 结构简单，经久耐用。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是
图1中机壳4的局部剖视图。
图中l.上盖；2.滤盆；3.防渣口； 4.机壳；5.砂轮；6.机座；7.出浆口； 8.止口。
具体实施方式
如图l、 2所示，上盖1安装在密封的机壳4上，机壳4内盛有浆水，在机壳4下底 部一侧开有出浆口7，磨好的豆浆可从该出浆口7流出。在机壳4的外口边沿向下设置一 圈止口8，该止口8的截面为台阶状，台阶的数量为2层。上盖l的内壁也设置成和止口 8对应的形状，可与机壳4上口配合安装，该上盖1和机壳4可采用不锈钢材料一次拉深 成型。
在机壳4内腔固定滤盆2，滤盆2内腔放置黄豆，在滤盆2的内底部安装砂轮5以及 拨料器，在滤盆2的外口边沿向下设置防渣口 3，该防渣口 3的截面为间隔凹槽状，根据 滤盆2的容积大小设计该凹槽的数量、大小以及凹槽的间距，凹槽的数量最佳为1 4个。
在机壳4的底部固定机座6，机座6内安装电机，电机的输出连接砂轮5和拨料器且 带动砂轮5和拨料器旋转，可将滤盆2中的黄豆磨成浆状。本实用新型工作时可做到浆中 不带渣，浆水不外溅。
权利要求1.一种分离式磨浆机，包括机壳(4)以及安装在机壳(4)上的上盖(1)，在机壳(4)内腔固定滤盆(2)，滤盆(2)内安装砂轮(5)，在机壳(4)的底部固定机座(6)，机座(6)内安装电机，电机连接砂轮(5)且带动其旋转，其特征在于在滤盆(2)的外口边沿向下设置防渣口(3)，该防渣口(3)的截面为间隔凹槽状。
2. 根据权利要求1所述的分离式磨浆机，其特征在于在机壳(4)的外口边沿向下 设置止口 (8)，该止口 (8)的截面为台阶状。
3. 根据权利要求1所述的分离式磨浆机，其特征在于所述凹槽的数量为1 4个。
4. 根据权利要求2所述的分离式磨浆机，其特征在于所述台阶数量为2层。
专利摘要本实用新型公开了一种分离式磨浆机，包括机壳以及安装在机壳上的上盖，在机壳内腔固定滤盆，滤盆内安装砂轮，在机壳的底部固定机座，机座内安装电机，电机连接砂轮且带动其旋转，在滤盆的外口边沿向下设置防渣口，该防渣口的截面为间隔凹槽状；在机壳的外口边沿向下设置止口，该止口的截面为台阶状；由于在滤盆的外口边沿向下设置了防渣口，当豆渣从滤盆上口渗出时，豆渣不会直接混入豆浆中，而是沿着防渣口的凹槽向下，可使豆渣全部集聚在凹槽中；由于在机壳的外口边沿向下设置了止口，机壳内的豆浆溢出时会沿着止口的台阶顺流，不会产生飞溅现象；结构简单，经久耐用。
文档编号A23L1/20GK201360515SQ2008202170
公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者薛义海 申请人:薛义海