专利名称：一种冻干海肠及海肠粉的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冻干海肠及海肠粉的加工工艺，属于食品加工技术 领域。
二背景技术：
海肠子，学名单环刺鎰，原来仅烟台、蓬莱及莱州沿海有少量出产。 海肠不光长得像裸体海参，其营养价值比起海参也不逊色。海肠子是一 种含高黏度物质的海洋珍品，由于其很大一部分营养成分在其黏稠物体， 所以要保留其营养成分，很难加工。
目前，对海肠子的加工有两种方法
1、 常温干燥由于海肠子体内的粘稠物不容易干燥，干燥的程度 只能达到60%，粉碎后成丝絮状，不容易溶于食品；且干燥的时间只能 限于春季及深秋，否则苍蝇等有害污染不能解决，且容易变质、腐烂。 常温干燥加工方式不仅加工时间大大受限并且不能保证产品质量。
2、 直接把海肠子进行加温干燥或微波消毒不仅浪费大量的能源 (因为经过切分的鲜海肠子的水分含量为65-70%)，而且温度很难控制，
致使半成品造成大量变焦或达不到粉碎的水分要求。这种加工方式也不 能保证产品质量的稳定。
3、 冻干后，直接经过微波消毒、干燥处理。产品容易变焦，产生
有害物质。这种加工方式也不能保证产品的质量。
三
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种制 作方法简捷，密封包装后能长期贮存，加工后的海肠子保留了新鲜海肠 原有的营养成分，食用起来口感鲜美的冻干海肠及海肠粉的加工工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的一种冻干海肠及海肠粉的加工工艺，其特殊之处在于包括以下加工 工序
1、 选料精选鲜活、亮泽的海肠子。
2、 清洗将打捞上来的海肠子及时刨肠，将海肠内脏全部取出，用 水反复冲洗干净。
3、 切分海肠子的首尾有细毛，先用刀将海肠首尾细毛处切除，然 后将海肠子切段。
4、 冻干(FD):将分切好的海肠整齐的放在合适的容器内，装量要 均匀，蒸发表面要大而厚度薄，放入冻干机之前先对冻干机进行空机降
温至-3(TC至-50°C，然后将海肠放入冻干机内进行冻干处理，使其水分 含量从65%-70%降到3-8%，得到冻干海肠。
5、 回潮将冻干后的海肠放入加湿装置内，调整加湿装置的参数， 使回潮后的海肠子的水分含量从3-8%上升到18-22%。
6、 微波消毒干燥处理再将回潮的产品均匀的放置在微波干燥、消 毒传送系统，传送速度均匀，使处理后海肠子的水分含量为3-8%。
7、 精密研磨放入研磨机内研磨成粉末状。
8、 包装在相对湿度为30%-40%、温度为20-3(TC下进行包装，包 装内放置干燥剂，保证加工后的海肠粉含水量在3-8%。
本发明一种冻干海肠及海肠粉的加工工艺，工艺流程简洁，加工后 的海肠粉保留了新鲜海肠原有的营养成分，干净卫生，食用方便，口感 鲜美，完全解决常温下海肠子干燥程度只能达到60%，粉碎后成丝絮状， 不容易溶于食品的问题；解决海肠子直接加温干燥或微波消毒温度难控 制、成品变焦或达不到粉碎的水分要求问题。得到的冻干海肠不需要冷
藏设备，密封包装后5年不变质；海肠粉可以作为天然的调味品、食品
添加剂、也可以制成液态的保健饮品。加工后的冻干海肠和海肠粉保留 了新鲜海肠原有的营养成分，食用方便，口感鲜美。 五具体实施方式
以下给出本发明的具体实施方式
，对本发明的构成做进一步的说明。 实施例1
本实施例的一种冻干海肠的加工工艺，用来制备冻干海肠，包括以 下加工工序
1、 选料精选鲜活、亮泽的海肠。
2、 清洗将打捞上来的海肠及时刨肠，将海肠内脏全部取出，用水 反复冲洗干净。
3、 切分海肠子的首尾有细毛，先用刀将海肠首尾细毛处切除，然 后将海肠子切段。
4、 冻干(FD):将分切好的海肠整齐的放在合适的容器内，装量要 均匀，蒸发表面要大而厚度薄，放入冻干机之前先对冻干机进行空机降
温至-3(TC至-50°C，然后将海肠放入冻干机内进行冻干处理，使其水分 含量从65%-70%降到3-8%。这样即能保证产品的正常干燥，又能保证其 营养成分不会损失。
所述冻干(FD)的作用其整个冻干过程是在低温高真空条件下进 行，因此可以有效的避免加工物料过程中热敏及易氧化组分的破坏与损 失，最大限度的保留和富集了加工物料中的各种营养成分和活性物质， 完美的再现了其初始的色、香、味、型，冻干技术能排除海肠95-99%以 上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质，并能使物质体积不变， 疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性 状。
5、 包装将冻千后的海肠在相对湿度为30%-40%、温度为2(TC下进 行包装，包装内放置干燥剂，保证加工后的海肠含水量在3-8%。
实施例2
本实施例的一种海肠粉的加工工艺可以用来制备海肠粉，包括以下
加工工序
1、选料精选鲜活、亮泽的海肠子。2、 清洗将打捞上来的海肠子及时刨肠，将海肠内脏全部取出，用 水反复冲洗干净。
3、 切分海肠子的首尾有细毛，先用刀将海肠首尾细毛处切除，然 后将海肠子切段。
4、 冻干(FD):将分切好的海肠整齐的放在合适的容器内，装量要 均匀，蒸发表面要大而厚度薄，放入冻干机之前先对冻干机进行空机降
温至-3(TC以下，然后将海肠放入冻干机内进行冻干处理，使其水分含量 从65%-70%降到3-8%。这样即能保证产品的正常干燥，又能保证其营养 成分不会损失。
5、 回潮将冻干后的海肠放入加湿装置内，调整加湿装置的参数， 使回潮后的海肠子的水分含量从3-8%上升到18-22%。本工序回潮处理确 保海肠子后续经过微波消毒干燥处理后不变焦。
6、 微波消毒干燥处理再将回潮的产品均匀的放置在微波干燥、消 毒传送系统，传送速度根据设备的功率来确定，使处理后海肠子的水分 含量为3-8%。本工序的主要作用是消毒，确保产品的卫生质量。
7、 精密研磨放入研磨机内研磨成粉末状。
8、 包装在相对湿度为30%-40%、温度为20-3(TC下进行包装，包 装内放置干燥剂，保证加工后的海肠粉含水量在3-8%。
以上实施例的一种冻干海肠及海肠粉的加工工艺，可以用来制备冻 干海肠和海肠粉，其制备方法简洁，冻干海肠不需要冷藏设备，密封包 装后5年不变质；海肠粉可以作为天然的调味品、食品添加剂、也可以 制成液态的保健饮品。加工后的冻干海肠和海肠粉保留了新鲜海肠原有 的营养成分，干净卫生，食用方便，口感鲜美。
权利要求
1、一种冻干海肠的加工工艺，其特征在于包括以下加工工序(1)、选料精选鲜活、亮泽的海肠子；(2)、清洗将打捞上来的海肠子及时刨肠，将海肠内脏全部取出，用水反复冲洗干净；(3)、切分海肠子的首尾有细毛，先用刀将海肠首尾细毛处切除，然后将海肠子切段；(4)、冻干将分切好的海肠整齐的放在容器内，容器装量均匀，蒸发表面大而厚度薄，放入冻干机之前先对冻干机进行空机降温至-30℃至-50℃，然后将海肠放入冻干机内进行冻干处理，使冻干后的水分含量从65％-70％降至3-8％；(5)、包装在相对湿度为30％-40％、温度为20-30℃下进行包装，包装内放置干燥剂，保证加工后的海肠粉含水量在3-8％。
2、 一种海肠粉的加工工艺，其特征在于包括以下加工工序(1) 、选料精选鲜活、亮泽的海肠子；(2) 、清洗将打捞上来的海肠子及时刨肠，将海肠内脏全部取出， 用水反复冲洗干净；(3) 、切分海肠子的首尾有细毛，先用刀将海肠首尾细毛处切除， 然后将海肠子切段；(4) 、冻干将分切好的海肠整齐的放在容器内，容器装量均匀，蒸 发表面大而厚度薄，放入冻干机之前先对冻干机进行空机降温至-3(TC至 -50。C，然后将海肠放入冻干机内进行冻干处理，使冻干后的水分含量从 65%-70%降至3-8%;(5) 、回潮将冻干后的海肠放入加湿装置内，调整加湿装置的参数，使回潮后的海肠子的水分含量从3-8%上升到18-22%;(6) 、微波消毒干燥处理将回潮的海肠子均匀的放置微波干燥、消 毒传送系统，传送速度均匀，使海肠子的的水分含量降至3-8%;(7) 、精密研磨放入研磨机内研磨成粉末状；(8) 、包装在相对湿度为30%-40%、温度为20-3CrC下进行包装， 包装内放置干燥剂，保证加工后的海肠粉含水量在3-8%。
全文摘要
本发明一种冻干海肠及海肠粉的加工工艺，属于海洋食品加工技术领域。其特征在于包括以下加工工序清洗、切分、冻干、回潮、微波消毒干燥处理、精密研磨、包装。本发明一种冻干海肠及海肠粉的加工工艺，工艺流程简洁，加工后的海肠粉保留了新鲜海肠原有的营养成分，干净卫生，食用方便，口感鲜美，完全解决常温下海肠子干燥程度只能达到60％，粉碎后成丝絮状，不容易溶于食品的问题；解决海肠子直接加温干燥或微波消毒温度难控制、成品变焦或达不到粉碎的水分要求问题。
文档编号A23L3/00GK101558887SQ20091001543
公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者王海龙 申请人:王海龙 被以下专利引用 (1),