专利名称：一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法
技术领域：
本发明属于方便食品加工领域，具体地是涉及一种小克重差异化包装的方 便米饭制造方法。
背景技术：
现代社会快节奏的工作生活中，出现了许多方便食品，尤以方便面与方便 米饭为主流，以中国而言，米饭是南方居民的主食，现在流通的方便米饭主要 有脱水干燥型(a化米饭)、冷冻型(低温冻藏米饭)、罐头型(马口铁或软 包装罐头米饭)，专利申请为号为200610050825.乂的专利申请公布了一种菜泡 饭的加工方法，属于脱水干燥型方便米饭，其方法为将大米清理淘洗后浸泡 2-3小时，加入抗黏剂，蒸煮后将其分散成颗粒，在低温零下10摄氏度，压力 低于200pa的条件下干燥脱水，将米饭、荤菜、蔬菜分别装袋，和装好的调味 袋一起包装，食用时，只需将包装打开，将米饭、荤菜、蔬菜、调味料装于碗 中，用开水冲泡约5min，即可食用，该方法采用低温低压下脱水干燥，使饭菜 能快速复水，干制品能长期保存，选用开水为复热热源，而开水属于公共场所、 车站、火车上、办公室、茶馆、网吧及家庭均易得的物品，方便简单，能快速 复热食用，但仅经过几分钟泡制，水与大米间结合差，属于水泡饭形式，与含 水煮制成熟的米饭口感差异很大，水加少了饭就会发硬，甚至会出现反生，水 加多了饭就会过软，这两种情况都会影响米饭的口感，而且该专利申请未对消 费者的个体食量差异与一餐品种味型组合的多样化需求进行深入研究；专利申 请号为200610042416.5的专利申请公布了一种速冻方便米饭及其所配汤菜的制 备方法，属于冷冻型方便米饭，其方法为蒸制米饭、米饭降温、制作米饭原 胚、米饭原胚包装后速冻、产品送入冷库储存，该方法采用低温保存方式，能 最大限度地保存米饭的营养与味道，但生产、运输、保存销售均需在低温下进行，方便性受低温条件限制，复热方式为食用时直接微波炉或蒸锅中解冻加热， 作为方便食品，易得易复热是首选，而选用微波炉与蒸锅解冻，其公共场所、 车站、火车上、办公室、茶馆、网吧并非均有微波炉或蒸锅，方便性受复热要 求限制，最佳方式是做为便档，由专业人员复热并销售，而且该专利申请未对 消费者的个体食量差异与一餐品种味型组合的多样化需求进行深入研究；专利 号申请号为200710122786.4的专利申请公布了一种便于携带的五谷杂粮熟制 饭，属于罐头型方便米饭，其方法为将主要食材淘洗、浸泡后取出沥干水分、 主要食材熟制成饭、在熟制饭中加入适量调味料混合、定型、密封包装制得， 该方法营养丰富，方便易食，但该专利申请未对消费者的个体食量差异与一餐 品种味型组合的多样化需求及包装重量的多少与复热方便性，销售方式组合多 样性的产品延伸进行深入研究，而现在市场销售的方便米饭是以一人一餐为目 的设计一个品种味型的单包装净含量，品种间净含量差异化小， 一个包装的方 便米饭不是所有人都刚够一餐，且每个人在不同时间状况下饥饿程度与食量是 不相同的，多的剩下就会浪费，而不够的食用两个包装对一个人一餐来说又太 多了，吃不完，不仅增加消费负担，也会浪费，目前为止，上述任何发明及市 售产品都无法适应人们个体间食量的差异变化，以及一个人在不同时间状况下 饥饿程度不同，食量不确定性的变化，无法使一人一餐食用多品种、多味型的 方便米饭。 发明目的
本发明的目的是制造一种小克重、多品种、多味型、单袋净含量差异化包 装的方便米饭， 一个人一餐食用两袋或两袋以上单袋包装的方便米饭，由消费 者自己按食时的饥饿程度选择组合一餐的食用量，自己选择组合一餐的品种、 味型，自己选择最适合的复热方式复热食用，并延伸到方便米饭的销售领域， 除正常小克重定量包装，单袋计价，消费者自己组合购买，可各种不同品种、 味型、净含量的小克重方便米饭装入外袋以综合包装方式销售，还能以散装称重销售的方式由消费者自己按需选择再称重购买，个性化、多样化、人性化地
满足人们对方便米饭的不同需求。
发明内容
本发明的基本原理选用罐头型方便米饭中的高温高压灭菌软罐头包装方 便米饭生产工艺或无菌软罐头包装方便米饭生产工艺或含气调理灭菌软罐头包 装方便米饭生产工艺，中的任一种工艺生产，将泡进水并沥干表面水分的米、 配菜及调味料混合，或煮过并分散的饭、配菜及调味料混合，或煮过并分散的
白饭与整理分切调味的菜，分别在单袋净含量0.003kg至0.105kg之间，按两个、 两个以上单袋净含量规格，称重或不称重包装，得各种净含量、品种、味型差 异的方便米饭，按产品所适应的销售状况要求直接装箱或再包装后装箱。
本发明的目的是通过以下方法实现的
本发明的生产工艺步骤是生产工艺选择、米选择、配菜选择、调味料选 择、辅料选择、分别预处理、配制、分别小克重差异化包装、灭菌、化验分装。 本发明的生产工艺各步骤要求如下
生产工艺选择本发明的产品适合罐头型软罐头包装调味方便米饭，含袋 式包装或肠式包装，适合的生产工艺是高温高压灭菌软罐头包装方便米饭生产 工艺或无菌软罐头包装方便米饭生产工艺或含气调理灭菌软罐头包装方便米饭 生产工艺，中的任一种工艺生产；
米选择本发明方便米饭所使用的原料米是由稻谷经清理、碾米、成米整 理后所得的大米，即粳米、籼米、糯米，中的任一种、两种、两种以上任意 组合；
配菜选择本发明的配菜是指杂粮类及其制品、蔬菜类及其制品、水果类 及其制品、坚果类及其制品、药食两用中药材及其制品、菌类及其制品、藻类 及其制品、畜肉类及其制品、禽肉类及其制品、蛋类及其制品、鱼类及其制品、 海产类及其制品、软体动物类及其制品，中的任一种、两种、两种以上任意组合.
调味料选择选择市售的，符合国家QS标准及食品添加剂标准，能调制食 品咸、甜、鲜、酸、辣、麻、五香味的，产品所需味型的，天然的或工业生产 的调味料；
辅料选择按产品品种要求选择单独或任意混合的动物油脂或植物油脂，
选择国家标准要求的品种与用量内的，保水抗米饭反生的乳化剂、增稠剂、酶
制剂、复合磷酸盐、抗氧化剂等食品添加剂；
分别预处理大米预处理是指将大米清洗、浸泡、沥水，或清洗、浸泡、 预煮、再浸泡、再预煮、沥水，或清洗、浸泡与预煮各两次以上后、沥水，得 预处理米饭，配菜预处理是将配菜整理、清洗、预制(非必选)、分切；
配制本方便米饭为调味米饭，单个包装袋内包含了菜与饭，是拌饭类、 炒饭类、盖浇饭类，中的任何一种类，拌饭类是将已预处理的米饭、配菜、调 味料、辅料拌在一起，炒饭类是将已预处理的米饭、配菜、调味料、辅料炒制 在一起，盖浇饭类是将已预处理的米饭与已预处理并调味制作的菜，在装袋时 分别装入同一个包装袋内；
分别小克重差异化包装将己配制的米饭在单袋净含量(本发明净含量是 能正常食用的米饭状态重量，不是干制脱水米饭状态时重量，干制脱水米饭食 用时需用开水复热并同时复原为食时米饭状态，复原后的食时米饭状态重量是 干制脱水米饭状态时重量的2.5倍以上，所以干制米饭复水后的食时米饭状态重 量才是米饭的正常食用状态重量，本发明为含水方便米饭，所有净重量是指能
正常食用的米饭状态重量，其水分含量在50%至75%之间)0.003kg至0.105kg 之间包装，优选单袋净含量0.003kg至0.065kg之间包装，单袋净含量拌饭类与 炒饭类是指配制完后装入单个包装袋内不含包装袋重量的净重量，盖浇饭类是 指已预处理的米饭与已预处理并调味制作的菜分别装入同一个包装袋内，不含 包装袋重量的净总重量，每个品种味型有两个、两个以上不同单袋净含量包装的方便米饭规格，以产品要求每个品种味型在单袋净含量0.003kg至0.105kg之间，按两个、两个以上单袋净含量规格标准，称重包装，或每个品种味型在单袋净含量0.003kg至0.105kg之间，按两个、两个以上单袋净含量规格范围，不称重包装，包装方式可选择人工装袋封袋，自动拉伸膜包装机装袋封袋，自动灌肠机灌袋封袋，中的任一种方式装袋封袋，以高温高压灭菌软罐头方便米饭生产工艺生产的，需真空包装，然后进入下道灭菌步骤，以无菌软罐头方便米饭生产工艺或含气调理灭菌软罐头包装方便米饭工艺生产的，不需高温高压灭菌，进入化验分装步骤；
灭菌将以高温高压灭菌软罐头方便米饭生产工艺生产的，己真空包装的方便米饭，用杀菌釜105。C至135'C之间反压灭菌；
化验分装将以高温高压灭菌软罐头包装方便米饭工艺生产的已灭菌的方
便米饭，或以无菌软罐头包装方便米饭工艺生产的已包装方便米饭，或以含气调理灭菌软罐头包装方便米饭工艺生产的已包装方便米饭，按批次抽样化验合
格后，将称重方式包装的方便米饭，按同一品种味型，同一单袋净含量规格、同一品种味型，不同单袋净含量规格、不同品种味型，同一单袋净含量规格、不同品种味型，不同单袋净含量规格，分别装箱，适合于一个商家购进多种品种、味型、单袋净含量差异化的方便米饭，由消费者自己按食时的饥饿程度或预购时预计食时的状况，按单袋计价，自己组合一餐的品种、味型、食用量，将不称重方式包装的方便米饭，按同一品种味型，同一单袋净含量规格范围、同一品种味型，不同单袋净含量规格范围，不同品种味型，同一单袋净含量规格范围、不同品种味型，不同单袋净含量规格范围，分别装箱，以及上面四种装箱方式，适合于一个商家购进多种品种味型，不同单袋净含量规格的方便米饭，以散装称重销售的方式，由消费者自己按需选择再称重购买，或将称重或不称重包装的方便米饭按外包装袋标注品种、味型、总重量要求，装入外袋以综合包装形式销售。本发明具有以下优点
本发明小克重差异化包装的方便米饭，是以一人一餐食用两袋或两袋以上单袋包装的方便米饭为目的，由消费者按自己喜好的品种味型及食时的饥饿程度选择品种味型与食用量，吃多少复热多少，易控制，可随意补充，不会造成食物浪费，符合中华民族勤俭节约的优良传统，不用餐具，复热后开袋挤入口中，并延伸到产品销售领域，小克重定量包装，单袋计价，消费者自己组合购买，装入综合外包装销售，散装柜台消费者自己选择后称重购买(此方式消费者选择面广，增加产品品种味型无条码费增加，可节约生产厂家与经销商进商场的条码费负担，节约销售费用)，而消费者在选择购买时可按自身食用方便米饭的地点与条件状况来选择方便米饭的单袋净含量规格，在有微波炉与蒸煮锅复热条件时，选择稍微大克重的单袋净含量规格组合，在无加热器具的车站、码头、火车上、轮船上、办公室、茶馆、网吧等公共场所，可选择这些状况下最易得的开水为热源，杯子为器具，选择能放入杯中的小克重单袋净含量规格组合，在杯中用开水复热(方便米饭复热所需条件的易得度是方便性的基础与体现，并非必选地将在杯中复热方便米饭的方式印注于包装袋上)，使消费者按个人食量大小，品种味型喜好，食用状况时的最适当的复热方式，购买并食用方便米饭，更个性化、多样化、人性化地满足人们对方便米饭的不同需求。具体实施例
下面结合较佳实施例对本发明具体说明，但对本发明的解释不应该限于这些实施例所公开的内容。实施例一蛋炒饭
生产工艺选择高温高压灭菌软装罐头包装方便米饭生产工艺，袋式拉伸膜自动真空包装；
米选择粳米1000kg;配菜选择鲜鸡蛋100kg;调味料选择盐35kg、味精0.5kg、 I+G0.01kg;
辅料选择菜籽色拉油120kg (含0.00002kg/kg的特丁基对苯二酚TBHQ);
分别预处理粳米1000kg去杂质、淘洗、常温浸泡于3000L水中60min,捞出放入5000L开水中沸煮10min，捞出在3000L70。C水中浸泡0.5min，捞出再放入5000L开水中沸煮10min，再放入3000L70'C水中浸泡lmin，沥干表面水分，得2200kg米粒分散的已预处理米饭，鲜鸡蛋100kg去壳，加盐2kg搅拌均匀，用50kg菜子色拉油煎熟，粉碎为0.2cm2至0.5cm2之间的块；
配制将70kg菜籽色拉油放入锅内烧至120°C，放入2200kg已预处理米饭、已预处理的煎鸡蛋块、盐33kg、味精0.5kg、 l+G0.01kg，翻炒均匀，得2430kg已配制蛋炒饭；
分别小克重差异化包装将400kg已配制蛋炒饭按单袋净含量0. Olkg定量称重，用袋式自动拉伸膜真空包装机包装，将400kg已配制蛋炒饭按单袋净含量0.02kg定量称重，用袋式自动拉伸膜真空包装机包装，将400kg已配制蛋炒饭按单袋净含量0. 05kg定量称重，用袋式自动拉伸膜真空包装机包装，将600kg已配制蛋炒饭按单袋净含量0. 015kg至0. 025kg之间不称重估计重量，用袋式自动拉伸膜真空包装机包装，将630kg已配制蛋炒饭按争袋净含量0.045kg至0.060kg之间，不称重估计重量，用袋式自动拉伸膜真空包装机包装；
灭菌将已分别小克重包装的蛋炒饭按不同包装规格，分别用杀菌釜121
r反压灭菌；
化验分装将已灭菌蛋炒饭，抽检化验合格后，将单袋净含量0. Olkg定量
称重包装规格蛋炒饭、单袋净含量0. 02kg定量称重包装规格蛋炒饭、单袋净含量0.05kg定量称重包装规格蛋炒饭，各取200kg，按每箱5kg重量分别装箱，
(适合于按单袋计价，消费者自己组合一餐的品种、味型、食用量，也适合散装称重方式销售)，将单袋净含量0. Olkg定量称重包装规格蛋炒饭、单袋净含量0. 02kg定量称重包装规格蛋炒饭、单袋净含量0. 05kg定量称重包装规格蛋
10炒饭，各取200kg混合后按每箱5kg重量装箱(适合于按单袋计价，消费者自己组合一餐的品种、味型、食用量，也适合散装称重方式销售)，将单袋净含量0.015kg至0.025kg之间，不称重估计重量包装蛋炒饭，单袋净含量0.45kg至0. 060kg之间，不称重估计重量包装蛋炒饭，各取200kg按每箱5kg重量分别装箱，(适合于一个商家购进多种规格味型，以散装称重的方式销售)将单袋净含量0.015kg至0.025kg之间，不称重估计重量包装蛋炒饭300kg，与单袋净含量0.045kg至0.060kg之间，不称重估计重量包装蛋炒饭330kg，混合后按每箱5kg重量装箱，(适合于一个商家购进多种规格味型，以散装称重的方式销售)。
实施例二扬州炒饭
生产工艺选择与实施例一相同；
米选择籼米100kg;
配菜选择虾仁5kg、熟火腿10kg、水发竹笋20kg、青豆仁20kg、鲜鸡蛋40kg;
调味料选择盐25kg、味精0.5kg、 I+G0.01kg、胡椒粉0.3kg;
辅料选择大豆色拉油100kg (含0.00002kg/kg的TBHQ);
分别预处理籼米1000kg去杂质、淘洗、常温浸泡于3000L水中180min，捞出放入5000L开水中沸煮20min，捞出沥水，放入蒸笼中蒸熟，分散得2000kg已预处理米饭，虾仁清洗切为0. 2cii^至0. 4cm3之间的丁，熟火腿切为0. 2^!13至0.4cnf之间的丁，水发竹笋切为0.2cn^至0.4cn^之间的r，青豆仁清洗煮熟，鲜鸡蛋去壳,加盐lkg搅拌均匀，用20kg大豆色拉油煎熟，粉碎为0. 2cm2至0. 5cm2之间的块；
配制将80kg大豆色拉油放入锅内烧至130°C，放入2000kg已预处理米饭、已预处理的虾仁丁、熟火腿丁、水发竹笋丁、青豆仁、煎鸡蛋块，盐24kg、味精0.5kg、 I+G0.01kg、胡椒粉0.3kg，翻炒均匀，得2180kg已配制扬州炒饭；分别小克重差异化包装分别小克重包装的规格与单袋净含量要求及包装方式与实施例一相同；
灭菌灭菌方式与实施例一相同；
化验分装化验要求，分装方式与实施例一相同。
实施例三鱼香肉丝炒饭
生产工艺选择与实施例一相同；
米选择粳米800kg 、籼米200kg;
配菜选择猪瘦肉30kg，干木耳5kg; '
调味料选择盐30kg、白糖5kg、酱油2kg、醋4kg、泡红辣椒3kg、姜2kg、蒜2kg、味精0.5kg、 I+G0.01kg、红薯淀粉0.5kg;
辅料选择化猪油60kg (含0. 00002kg/kg的TBHQ)、大豆色拉油60kg (含0. 00002kg/kg的TBHQ)、葱油香精0.5kg;
分别预处理粳米800kg与籼米200kg去杂质，淘洗混合，常温浸泡于3000L水中120min，捞出放入5000L开水中沸煮20niin，捞出沥水，放入蒸笼中蒸熟，分散得2000kg已预处理米饭，猪痩肉清洗切丝，拌入水发后的红薯淀粉0.5kg,盐0.5kg，干木耳用水发还原后切丝，泡红辣椒切丝，姜蒜清洗后粉碎为蓉；
配制化猪油60kg与大豆色拉油60kg—并放入炒锅内，油温120 。C左右放入己预处理猪瘦肉丝、姜蒜蓉、炒香，再放入泡红辣椒丝、酱油2kg、木耳丝、已预处理米饭2000kg、盐29.5kg、白糖5kg、味精0.5kg、 I+G0. Olkg、葱油香精0.5kg，翻炒均匀，得2200kg已配制鱼香肉丝炒饭；
分别小克重差异化包装分别小克重包装的规格与单袋净含量要求及包装方式与实施例一相同；
灭菌灭菌方式与实施例一相同；
化验分装化验要求，分装方式与实施例一相同。
豕
实施例四宫保鸡丁炒饭
12生产工艺选择与实施例一相同；
米选择粳米1000kg;
配菜选择鸡胸肉30kg,豆腐干60kg;
调味料选择盐30kg、酱油lkg、姜2kg、蒜2kg、干辣椒3kg、干花椒粒lkg、味精0. 5kg 、玉米淀粉0. 5kg;
辅料选择大豆色拉油100kg (含0.00002kg/kgTBHQ)、葱油香精lkg;
分别预处理:米的预处理方式与实施例一相同，鸡胸肉切为0.2cm3至0.4c迈3之间的丁，拌入水发后的玉米淀粉0.5kg、盐0.5kg，豆腐干切为0.2cnf至0.4cm3之间的丁，姜蒜清洗后粉碎为蓉，干辣椒切为0.2cm至0.5cm之间的节；
配制大豆色拉油100kg放入锅内，油温18(TC左右放入干辣椒节与干花椒粒，爆香后捞出抛弃，放入姜蒜蓉，已预处理鸡丁、豆腐干丁、酱油lkg、己预处理米饭2200kg、盐29. 5kg、味精0. 5kg、葱油香精lkg，翻炒均匀，得2410kg,已配制宫爆鸡丁炒饭；
分别小克重差异化包装分别小克重包装的规格与单袋净含量要求及包装方式与实施例一相同；
灭菌灭菌方式与实施例一相同；
化验分装化验要求，分装方式与实施例一相同。
实施例五豆鼓鱼炒饭
生产工艺选择与实施例一相同；
米选择粳米1000kg;
配菜选择海产带鱼50kg;
调味料选择盐20kg、姜2kg、蒜2kg、味精0. 5kg、豆鼓10kg、玉米淀粉
0. 5kg;
辅料选择菜籽大豆调和油100kg (含0.00002kg/kg的TBHQ);
分别预处理米的预处理方式与实施例一相同，海产带鱼去头内脏切块，拌入干玉米淀粉，放入100kgl8(TC左右菜籽大豆调和油中炸至酥，再放入姜、蒜蓉、豆鼓炒香、带鱼捞出切碎；
配制:在炸鱼油中放入已预处理米饭2200kg，已预处理切碎的带鱼、盐20kg、味精0.5kg，翻炒均匀，得2330kg豆鼓鱼炒饭；
分别小克重差异化包装分别小克重包装的规格与单袋净含量要求及包装方式与实施例一相同；
灭菌灭菌方式与实施例一相同；
化验分装化验要求，分装方式与实施例一相同。
实施例六咖喱牛肉炒饭
生产工艺选择高温高压灭菌软罐头包装方便米饭生产工艺，袋式人工真空包装；
米选择粳米1000kg;
配菜选择纯痩牛肉50kg、洋葱10kg、胡萝卜30kg、马铃薯30kg;
调味料选择盐30kg、咖喱粉lkg、味精0.5kg、 I+G0.01kg;
辅料选择大豆色拉油100kg (含0.00002kg的TBHQ);
分别预处理米的预处理方式与实施例一相同，纯痩牛肉煮熟切为0.2cm3至0. 4cin3之间的丁，洋葱清洗切为碎块，胡萝卜整理清洗切为0. 2cm3至0. 4cm3之间的丁，马铃薯去皮整理清洗切为0.2c迈3至0.4cm3之间的丁；
配制大豆色拉油100kg放入锅内，油温12(TC左右放入已预处理的牛肉丁、洋葱块、胡萝卜丁、马铃薯丁、米饭2200kg、盐30kg、咖喱粉lkg、味精0. 5kg、I+G0.01kg，翻炒均匀，得2400kg己配制咖喱牛肉炒饭；
分别小克重差异化包装:将400kg己配制咖喱牛肉炒饭按单袋净含量O. Olkg定量人工称重，人工装入真空袋，人工抽真空包装，将400kg己配制咖喱牛肉炒饭按单袋净含量0.02kg定量人工称重，人工装入真空袋，人工抽真空包装，将400kg已配制咖喱牛肉炒饭按单袋净含量0. 05kg定量人工称重，人工装入真空袋，人工抽真空包装，将600kg已配制咖喱牛肉炒饭按单袋净含量0.015kg 至0. 025kg之间，不称重估计重量，人工装入真空袋，人工抽真空包装，将600kg 已配制咖喱牛肉炒饭按单袋净含量0. 045kg至0. 06kg之间，不称重估计重量， 人工装入真空袋，人工抽真空包装；
灭菌灭菌方式与实施例一相同；
化验分装化验要求，分装方式与实施例一相同。
实施例七八宝饭 .生产工艺选择与实施例六相同；
米选择糯米1000kg;
配菜选择赤豆50kg、蜜冬瓜条50kg、蜜枣50kg、莲子肉(去心)30kg、
瓜子仁30kg、蜜桂花5kg; 调味料白糖30kg;
辅料选择化猪油100kg (含0.00002kg/kg的TBHQ);
分别预处理糯米1000kg去杂质，淘洗常温泡于3000L水中180min,捞 出放入5000L开水中煮20min，捞出沥干表面水分，得1800kg米粒分散的已预 处理糯米饭，赤豆50kg去杂质，淘洗，常温浸泡于150L水中180min,捞出放 入500L水中煮熟，捞出沥干表面水分得200kg已预处理赤豆，蜜冬瓜条50kg、 蜜枣50kg、莲子肉30kg，分别切为0.2cm3至0.4cm3间的丁，瓜子仁清洗沥水；
配制将已预处理糯米饭1800kg、赤豆200kg、蜜冬瓜丁 50kg、蜜枣丁 50kg、 莲子肉丁30kg、瓜子仁30kg、蜜桂花5kg、白糖30kg、化猪油100kg—并放入 一容器内，搅拌均匀，得2295kg已配制八宝饭；
分别小克重差异化包装分别小克重包装的规格与单袋净含量要求及包装 方式与实施例六相同；
灭菌灭菌方式与实施例一相同；
化验分装化验要求，分装方式与实施例一相同。
15实施例八马铃薯烧牛肉盖浇饭 生产工艺选择与实施例六相同； 米的选择粳米1000kg; 配菜选择牛肉200kg、马铃薯400kg;
调味料选择盐20kg、四川豆瓣酱10kg、姜3kg、蒜2kg、辣椒粉lkg、五
香粉lkg、味精0.5kg;
辅料选择菜籽色拉油50kg (含0.00002kg/kg的TBHQ)、葱油香精0.5kg;
分别预处理米的预处理方式与实施例一相同，牛肉200kg，清洗去杂，分
切小块放入水中煮20min，捞出分切为0.2^3至0.40113之间的丁，马铃薯去皮整 理清洗切为0.2cm3至0.4c瓜3之间的丁，四川豆瓣酱粉碎为蓉，姜蒜清洗后粉碎为 蓉；
配制菜籽色拉油50kg放入锅内，油温15(TC左右，放入已预处理的豆瓣 酱蓉、姜蒜蓉、辣椒粉、五香粉炒香，再放入牛肉丁、 土豆r、盐20kg、味精 0.5kg、葱油香精0.5kg、白水200kg，烧熟，得500kg带少量汤汁的马铃薯烧牛 肉；
分别小克重差异化包装将100kg马铃薯烧牛肉与440kg已预处理米饭， 按单袋净含量0.01kg定量，在一个真空包装袋内，先人工称重装入0. 0022kg至 0. 0028kg之间的马铃薯烧牛肉，然后再人工称重装入0. 0078kg至0. 0072kg之 间的已预处理米饭，人工抽真空包装，将100kg马铃薯烧牛肉与440kg已预处 理米饭，按单袋净含量0.02kg定量，在一个真空包装袋内，先人工称重装入 0. 0044kg至0. 0056kg之间的马铃薯烧牛肉，然后再人工称重装入0. 0156kg至 0.0144kg之间的己预处理米饭，人工抽真空包装，将100kg马铃薯烧牛肉与 440kg已预处理米饭，按单袋净含量0.05kg定量，在一个真空包装袋内，先人 工称重装入O.OOllkg至0.0014kg之间的马铃薯烧牛肉，然后再人工称重装入 0.0039kg至0.0036kg之间的已预处理米饭，人工抽真空包装，将100kg马铃薯烧牛肉与440kg已预处理米饭，按单袋净含量0.015kg至0.025之间，不称重估 计重量，在一个真空包装袋内，先估计装入O. 0033kg至O. 007kg之间的马铃薯 烧牛肉，然后再估计装入O. 0117kg至O. 018kg之间的己预处理米饭，人工抽真 空包装，将100kg马铃薯烧牛肉与440kg已预处理米饭，按单袋净含量0.045kg 至0.06kg之间，不称重估计重量，在一个真空包装袋内，先估计装入0. 0099kg 至0. 021kg之间的马铃薯烧牛肉，然后再估计装入0. 0351kg至0. 039kg之间的 已预处理米饭，人工抽真空包装；
灭菌灭菌方式与实施例一相同；
化验分装化验要求，分装方式与实施例一相同。
实施例九综合包装
将实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实
施例七、实施例八，分别制得的单袋净含量0.015kg至0.025kg之间不称重估计 重量包装方便米饭，与单袋净含量0.045kg至0.06kg之间不称重估计重量包装 方便米饭，各取100kg混合，按kg称重装入综合包装外袋，再按10袋每箱装 箱，适合于商家以综合包装方式销售。
1权利要求
1、一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法，其特征在于选择生产工艺、米、配菜、调味料、辅料、经预处理配制得调味方便米饭，按单袋净含量0.003kg至0.105kg之间，称重或不称重，小克重差异化包装。
2、 根据权利要求1所述的一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法， 其特征在于生产工艺是指本方便米饭是使用高温高压灭菌软罐头包装方便 米饭生产工艺或无菌软罐头包装方便米饭生产工艺或含气调理灭菌软罐头 包装方便米饭生产工艺，中的任一种工艺生产。
3、 根据权利要求1所述的一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法，其特征在于方便米饭的包装是指方便米饭采用袋式包装或肠式包装。
4、 根据权利要求1所述的一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法，其特征在于米是指粳米、籼米、糯米，中的任一种、两种、两种以上任意组合。
5、 根据权利要求1所述的一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法，其特征在于配菜是指杂粮类及其制品、蔬菜类及其制品、水果类及其制品、 坚果类及其制品、药食两用中药材及其制品、菌类及其制品、藻类及其制品、 畜肉类及其制品、禽肉类及其制品、蛋类及其制品、鱼类及其制品、海产类 及其制品、软体动物类及其制品，中的任一种、两种、两种以上任意组合。
6、 根据权利要求1所述的一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法，其特征在于调味方便米饭是指拌饭类、炒饭类、盖浇饭类，中的任一种类。
7、 根据权利要求1所述的一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法，其特征在于小克重是指方便米饭单袋净含量在0.003kg至0.105kg之间。
8、 根据权利要求1所述的一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法，其特征在于差异化是指每个品种味型有两个、两个以上不同单袋净含量包 装的方便米饭规格。
9、 根据权利要求1、 7、 8所述的一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法，其特征在于称重小克重差异化包装是指方便米饭每个品种味型在单袋净含量0.003kg至0.105kg之间，按两个、两个以上单袋净含量规格标准， 称重包装。
10、根据权利要求1、 7、 8所述的一种小克重差异化包装的方便米饭制造 方法，其特征在于不称重小克重差异化包装是指方便米饭每个品种味型在 单袋净含量0.003kg至0.105kg之间，按两个、两个以上单袋净含量规格范 围，不称重包装。
全文摘要
本发明公开一种小克重差异化包装的方便米饭制造方法，通过将各种品种味型的调味方便米饭，分别在单袋净含量0.003kg至0.105kg之间，按两个、两个以上单袋净含量规格，称重或不称重小克重差异化包装，由消费者自己按食时的饥饿程度选择组合一餐的食用量、品种味型，并延伸到方便米饭的销售领域与复热方式，个性化、多样化、人性化地满足人们对方便米饭的不同需求。
文档编号A23L1/10GK101485412SQ20091005842
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日
发明者吴晓林 申请人:吴晓林