专利名称：一种利用挤压技术制备香精的方法
技术领域：
本发明属于食品调味料领域，特别是涉及一种利用挤压技术制备香精的方法。
背景駄
目前制备香精的技术主要以美拉德反应为重点，很多香精的生产都需要应 用美拉德反应，应用美拉德反应制备香精具有风味更饱满，香气更逼真自然。 当然，有些香精的制备也不使用美拉德反应，也具有其特定的香味和香气。现 有技术中公开了一种牛肉味精的生产工艺，该工艺为取牛肉清洗、速冻后绞碎、
打浆，蒸煮l-2小时，再将熟浆料40-45。C温度下，加入1°;3%。的胰酶或枯草 杆菌中性蛋白酶，水解6-8小时，调节7jC鹏夜PH值至4.5-5.5，用活性碳脱异味， 过滤，在熗液中加入4-8%的食用明胶及油质香精匀质后，喷雾千燥，制得增香 牛肉粉，备用。按上述配比称取增香牛肉粉、水解植物蛋白粉、谷氨酸钠、肌 甘,和/或鸟甘勝内、精制食盐和乙基麦芽酚，混合均匀即^^末状牛肉^lf， 也可经雾化加湿，造粒，千燥，标准化，成颗粒状牛肉n總。上述制备牛肉香 精的工艺戶賴ij备得到的产品因为工艺剝牛的限制，不能充分发挥牛肉香精的味 道和酌。
发明内容
为克服现有的审IJ备香精的工艺所存在的不足，本发明提供了一种利用挤压
技术制备风味香精的方法，该方^^括如下步骤 (1)混合原料
将制备香精的原料按配方比例加入到自动混合机中混合均匀，得到原料混 合物；
4(2)挤压反应
将双螺杆挤压机预热到指定温度混合区60。C 130。C，剪切区90。C 160°C，熔融区12(TC 19(TC;把原料混合物加入到挤压机的加料斗中，开动螺杆，调整螺杆繊为100 400转/分；匀速加料，控制加料鹏为20 500kg/小时；原料在挤压机中经过传送、挤压，接着通过挤压机的t莫具口挤出，将挤压出的样品冷却至室温，用粉碎机粉碎后得到粉状的香精。
地，，方法中反应的条件为混合区70。C 120。C，剪切区100。C 15(TC，熔融区130。C 180。C;螺杆,为150 300转/分，加料速度为40 400kg/小时
更雌地，上述方法中反应的^#为混合区80°C 110°C，剪切区110°C 140°C,熔融区150。C 160。C;螺杆椅速为150 200转/分，加料速度为50 300kg/小时
上述制备香精的方法适用于任何香精的制备，可以制备牛肉香精、猪肉香精、鸡肉香精、海鲜香精等，雌地制备包含有氨基酸和或蛋白质与还原糖作为原料的香精。
更娜也，上述方法可以制备具有如下原料的组分及其重量份数的香樣
MS酸2 15份
还原糖5 15份
蛋白类物质30 45份
群料2 8份
载体30 60份
水卜10份
其它辅料0 10份
其中氨基酸选自胱氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸盐酸盐、甘氨酸、丙氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、赖氨酸、精氨酸、脯氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、丝氨酸、天门冬氨酸、酪氨酸、色氨酸、组氨酸、牛5黄酸中的一种或
多种；
还原糖选自葡萄糖、D-機、D-核糖、阿拉伯糖、乳糖、半乳糖、果糖、蔗糖、鼠李糖、麦芽糖中的一种或多种；
蛋白类物质选自7]C解牛肉蛋白、牛骨素、酵母提取物、水解植物蛋白中的一种或多种；
香辛料选自葱、姜、蒜、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆蔻、陈皮、花椒、辣椒、胡椒、甘草、月桂叶、白芷、芫荽、罗勒、草果中的一种或多种。
载体选自面粉、淀粉、MK玉^e^中的一种或多沐
其它辅料选自牛油、酱油、VBi、 VC中的一种或多种。
地，牛肉味香精的原料的组分及其重量份数如下
葡萄糖6份，半胱氨酸盐酸盐4份，7jC解牛肉蛋白28份，水解植物蛋白8份，香辛料2份，面粉40份，牛油6份，酱油4份，VB11份，水1份。
通过上述方法生产的香精可以直接作为咸味香精使用，也可以搭配一定比例的载体、调味齐IJ等混合，均匀后得到改进风味的香精；
水解牛肉蛋白和水解植物蛋白均为市场销售的常规产品。
本发明的方法使得香精的原料在挤压机中处于高温、高压状态，产生了美拉德反应、糖降解、脂肪氧化等变化，使得香精具有浓郁的风味。
具体实肺式
下面的实施例只^X寸本发明进行解释和说明，并不对本发明的保护范围形成^M的限制。实施例1
制备牛肉香精的各原料及其重量如下
原料 驢(Kg)
葡萄糖 6Kg半胱氨麟酸盐 4Kg
水解牛肉蛋白 28Kg
水解植物蛋白 8Kg
香辛料 2Kg
面粉 40Kg
牛油 6Kg
酱油 4Kg
VB' 1Kg
水 1Kg
香辛料为等重量的葱、姜、蒜、大茴香、小茴香和肉桂的混合物。
水解牛肉蛋白和水解植物蛋白均为市场销售的常规产品。将上述重量的各原料加入到混合机中混合均匀得到挤压原料，将双螺杆挤压机预热到指定温度，预设混合区温度为8(TC，剪切区为11(TC，熔融区为150°C。把挤压原料加入到双螺杆挤压机的加料斗中，开动挤压机，调整螺杆繊为150转/分。按60Kg/小时的速度将挤压原料从料斗输送到挤压机中进行挤压，将挤压出的挤压反应靴令却至室温，挤压反应料直径约6.5cm， 3每该挤压反应茅斗用粉碎机粉碎，过2mm的筛网后得至微状的挤压反应料，即为牛肉香精。
将上述原料进行常规的美拉德反应，并不通过上述挤压膨化过程，同样获得牛肉香精，但是3131常规方法获得的牛肉香精与本发明的方法制备的香精相比，由于工艺条件的差异，导致牛肉风味更加浓郁，更育^够满足客户对牛肉风味的需求。
本发明的方法已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料、工艺剝牛等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本发明的内容，所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的，都被视为包括在本发明的范围之内。
权利要求
1、一种利用挤压技术制备风味香精的方法，该方法包括如下步骤(1)混合原料将制备香精的原料按配方比例加入到自动混合机中混合均匀，得到原料混合物；(2)挤压反应将双螺杆挤压机预热到指定温度混合区60℃～130℃，剪切区90℃～160℃，熔融区120℃～190℃；把原料混合物加入到挤压机的加料斗中，开动螺杆，调整螺杆转速为100～400转/分；匀速加料，控制加料速度为20～500kg/小时；原料在挤压机中经过传送、挤压，接着通过挤压机的模具口挤出，将挤压出的样品冷却至室温，用粉碎机粉碎后得到粉状的香精。
2、 根据权利要求1所述的方法，其中混合区70。C 12(TC，剪切区10(TC 150°C，熔融区130。C 180。C，螺杆,为150 300转/分，加料速度为40 400kg/小时。
3、 根据权利要求1或2所述的方法，其中混合区8(TC 110。C,剪切区110。C 140。C，熔融区150。C 160。C，螺杆f^I为150 200转/分，加料速度为50 300kg/小时。
4、 根据权利要求1-3任一项所述的方法，其中香精为牛肉香精、猪肉香精、鸡肉香精或海鲜香精，并且香精中包含有氨基酸和减蛋白质与还原糖作为原料。
5、 根据权利要求l"4任一项所述的方法，其中香精的原料的组分及其重量份数为氨基酸 2 15份还原糖 5 15份蛋白类物质 30 45份香辛料 2 8份载体 30 60份水 1 10份其它辅料 0 10份其中氨基酸选自胱氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸盐酸盐、甘氨酸、丙氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、赖氨酸、精氨酸、脯氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、丝氨酸、天门冬氨酸、酪氨酸、色氨酸、组氨酸、牛磺酸中的一种或多种；还原丰麟自葡萄糖、D-糊、D-核糖、阿拉伯糖、乳糖、半乳糖、果糖、蔗瞎、鼠李糖、麦芽糖中的一种或多种；蛋白类物质选自水解牛肉蛋白、牛骨素、酵母提取物、水解植物蛋白中的一种或多种；香辛料选自葱、姜、蒜、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆蔻、陈皮、花椒、辣椒、胡椒、甘草、月桂叶、白芷、芫荽、罗勒、草果中的一种或多种。载体选自面粉、淀粉、玉^6f分中的一种或多种；其它辅料选自牛油、酱油、VB,、 VC中的一种或多种。
全文摘要
本发明提供了一种利用挤压技术制备风味香精的方法，该方法包括如下步骤(1)混合原料将制备香精的原料按配方比例加入到自动混合机中混合均匀，得到原料混合物；(2)挤压反应将双螺杆挤压机预热到指定温度混合区60℃～130℃，剪切区90℃～160℃，熔融区120℃～190℃；把原料混合物加入到挤压机的加料斗中，开动螺杆，调整螺杆转速为100～400转/分；匀速加料，控制加料速度为20～500kg/小时；原料在挤压机中经过传送、挤压，接着通过挤压机的模具口挤出，将挤压出的样品冷却至室温，用粉碎机粉碎后得到粉状的香精。
文档编号A23L1/226GK101669612SQ20091007020
公开日2010年3月17日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者欢 刘, 邢海鹏, 郝学财 申请人:天津春发食品配料有限公司