专利名称：一种微波提取杏仁蛋白的方法
技术领域：
本发明涉及一种杏仁蛋白的提取方法，尤其是涉及一种微波提取杏仁蛋白 的方法。
背景技术：
杏仁中的蛋白质，是一种优质的植物蛋白，有着优越的功能特性和很高的 营养价值。不但可以用来作为医药原料、保健品、营养品、功能食品、食品强 化剂、婴幼儿食品及老年食品添加剂等，还可以用来作动物饲料添加剂、抗氧 化剂、防腐剂等，且在工业化生产中不会产生环境污染。目前国内外关亍利用
杏仁提取植物蛋白的研究比较多，如专利CN1663407 (200510041卯1.6)公开了 一种制取杏仁油及杏仁蛋白粉的工艺；CN1116069 (95103365.4)公开了一种带 酸性的混合果汁(果肉)的杏仁蛋白饮料；专利CN1385082 (01116049.7)公开了 一种采用杏仁原料经乳酸发酵制成的含有杏仁蛋白的乳酸饮品及该乳酸饮品的 制备方法；专利CN101066088 (200710097218.3)公开了一种利用冷搾山杏仁粕 生产速溶型山杏仁粉的方法及其制备技术；专利CN101066089(200710097219.8) 公开了一种利用冷搾山杏仁粕生产m杏仁分离蛋白粉的方法及其制备技术；中 国发明专利申请(200810146488.3)申请了--种利用超声波提取和真空冷冻干 燥制备杏仁蛋白的方法。
上述诸方法具有如下缺陷有的耗能高，有的提取时间长，有的提取率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种微波提取杏仁蛋白的方法；该方法以
3除油脱脂后的杏仁渣为原料，经过微波提取和真空冷冻干燥制备出杏仁蛋白。 微波提取是利用微波能来提高提取率的一种最新发展起来的新技术。它的原理 在学术界有许多不同的描述，其最基本的理论还是以微波穿透性加热的原理为 基础，即微波对物料为立体加热，而常规方法大多为平面加热。传统热萃取是 以热传导、热辐射等方式由外向里进行，而微波辅助提取是里外同时加热。没 有高温热源，消除了热梯度，从而使提取质量大大提高，有效地保护食品、药 品以及其他化工物料中的功能成分。在微波场中，各种物料吸收微波能力的差 异使得基体物质的某些区域或萃取体系中的某些组分被选择性加热，从而使得 物质内部产生能量差，被萃取物质得到足够的动力从基体或体系中分离。微波 萃取具有设备简单、适用范围广、萃取率高、重现性好、节省时间、节省溶媒、 污染小，生产线整体造价和运行成本低等特点。目前微波提取大多应用于水提、 醇提的项目。
为解决上述技术问题，本发明一种微波提取杏仁蛋白的方法，包括如下歩
骤
(1) 将除油后的杏仁渣粉碎过40目筛，称取一定量的杏仁渣粉，室温下
用蒸馏水溶解；所述杏仁渣粉与水的质量比为1: 30 40;
(2) 在微波功率150 350W，频率40KHz，温度45 55。C， PH二IO. 5 11.5 的条件下，微波提取15 25min;并在3500 4500转/分钟的条件下，离心4 6min，离心后去除下层沉淀物；上层液体静置5 10分钟，去除液体表面油层， 得物质A;所述的PH值的调节采用0. 5 1. 5mol/L的Na0H水溶液；
(3) 将物质A用浓度为2 3%的HC1水溶液调节物质A，使其PH二4. 5， 在3500 4500转/分钟的条件下，离心2 4min;去除上层溶液，取沉淀物，得 物质B;(4)将物质B在功率为1.2 1.8Kw，真空度为0.06 0.09MPa，温度-50 -60"C的条件下，冷冻干燥40-50小时；得纯天然杏仁蛋白。 杏仁蛋白功能特性如下表所示
持水性持油性乳化性等电点
180. 1%308. 8%44. 1%4. 5
微波提取与超声波提取和常规提取比较
时间(min)温度(°C)提取率(％)
微波提取15—2545—5584.6—96.9
超声波提取45—7540—5073.9—80.2
常规提取120—18055—6560—63
本发明的特点和产生的有益效果是本发明利用的微波促溶提取技术具有 节能环保、提取时间短、提取率高等优点，与超声环境的提取技术相比，微波
促溶提取技术所需时间降低20-60 min，杏仁蛋白最佳提取条件下提取率提高 16.7%;与普通提取技术相比，微波促溶提取技术所需时间降低95-105min，杏 仁蛋白最佳提取条件下提取率提高30.7%;同时，在干燥蛋白产品时，还利用 了真空冷冻干燥技术，使得制取的杏仁蛋白产品更好地保持了原有的功能特性 和营养价值。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明 图1为本发明制得的杏仁蛋白等电点的确定图。
具体实施方式
实施例1一种微波提取杏仁蛋白的方法，包括如下步骤
(1) 将除油后的杏仁渣粉碎过40目筛，准确称取一定量的杏仁渣粉，室 温下用蒸馏水溶解；所述杏仁渣粉与水的质量比为1: 30;
(2) 在微波功率350W，频率40KHz，温度55。C， PH--: 11的条件下，微波提 取25min;并在4000转/分钟的条件下，离心5min，离心后去除下层沉淀物；上 层液体静置10分钟，去除液体表面油层，得物质A;所述的PH值的调节采用 1. 5mol/L的NaOH水溶液；
(3) 将物质A用浓度为2。/。的HC1水溶液调节物质A，调节其PH二4. 5，在 4000转/分钟的条件下，离心3min;去除上层溶液，取沉淀物，得物质B;
(4) 将物质B在功率为1.6Kw，真空度为0.08MPa，温度-6(TC的条件下， 冷冻下燥48小时；得纯天然杏仁蛋白；提取率为96.9%。
实施例2
一种微波提取杏仁蛋白的方法，包括如下步骤
(1) 将除油后的杏仁渣粉碎过40目筛，准确称取一定量的杏仁渣粉，室 温下用蒸馏水溶解；所述杏仁渣粉与水的质量比为1: 35;
(2) 在微波功率250W，频率4()KHz，温度5(TC ， PH二]1.5的条件下，微波 提取15min;并在35(30转/分钟的条件下，离心6mim离心后去除下层沉淀物； 上层液体静置8分钟，去除液体表面油层，得物质A;所述的PH值的调节采用 0. 5mol/L的Na0H水溶液;
(3) 将物质A用浓度为3%的HC1水溶液调节物质A，使其PH二4. 5，在 3500转/分钟的条件下，离心4min;去除上层溶液，取沉淀物，得物质B;
(4) 将物质B在功率为1.2Kw，真空度为0.06MPa，温度-50。C的条件下，冷冻干燥50小时；得纯天然杏仁蛋白；提取率为84.6%。
实施例3
一种微波提取杏仁蛋白的方法，包括如下步骤
(1) 将除油后的杏仁渣粉碎过40目筛，准确称取一定量的杏仁渣粉，室 温下用蒸馏水溶解；所述杏仁渣粉与水的质量比为1: 40;
(2) 在微波功率150W，频率40KIlz，温度45。C， PH=10. 5的条件下，微波 提取20min;并在4500转/分钟的条件下，离心4min，离心后去除下层沉淀物；
上层液体静置5分钟，去除液体表面油层，得物质A;所述的ra值的调节采用
1mol/L的NaOH水溶液；
(3) 将物质A用浓度为2%的HC1水溶液调节物质A，使其PH:4. 5，在 4500转/分钟的条件下，离心2min;去除上层溶液，取沉淀物，得物质B;
(4) 将物质B在功率为1.8Kw，真空度为0.09MPa，温度-55。C的条件下， 冷冻干燥40小时；得纯天然杏仁蛋白；提取率为96.7%;
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并 非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述 说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施 方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动 仍处于本发明的保护范围之列。
权利要求
1、一种微波提取杏仁蛋白的方法，其特征在于，包括如下步骤(1)将除油后的杏仁渣粉碎过40目筛，称取一定量的杏仁渣粉，室温下用蒸馏水溶解；所述杏仁渣粉与水的质量比为1∶30～40；(2)在微波功率150～350W，频率40KHz，温度45～55℃，PH＝10.5～11.5的条件下，微波提取15～25min；并在3500～4500转/分钟的条件下，离心4～6min，离心后去除下层沉淀物；上层液体静置5～10分钟，去除液体表面油层，得物质A；所述的PH值的调节采用0.5～1.5mol/L的NaOH水溶液；(3)将物质A用浓度为2～3％的HCl水溶液调节物质A，使其PH＝4.5，在3500～4500转/分钟的条件下，离心2～4min；去除上层溶液，取沉淀物，得物质B；(4)将物质B在功率为1.2～1.8Kw，真空度为0.06～0.09MPa，温度-50～-60℃的条件下，冷冻干燥40-50小时；得纯天然杏仁蛋白。
全文摘要
一种微波提取杏仁蛋白的方法，该方法以除油脱脂后的杏仁渣为原料，经过原料过筛、水溶解、微波提取、离心分离、HCL调节pH值和真空冷冻干燥等步骤，制备出杏仁蛋白。本发明的特点和产生的有益效果是本发明利用的微波促溶提取技术具有节能环保、提取时间短、提取率高等优点，与超声环境的提取技术相比，微波促溶提取技术所需时间降低20-60min，杏仁蛋白最佳提取条件下提取率提高16.7％；与普通提取技术相比，微波促溶提取技术所需时间降低95-105min，杏仁蛋白最佳提取条件下提取率提高30.7％；同时，在干燥蛋白产品时，还利用了真空冷冻干燥技术，使得制取的杏仁蛋白产品更好地保持了原有的功能特性和营养价值。
文档编号A23J1/00GK101485380SQ20091007811
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日
发明者包晓霞, 健 姚, 继 张, 凯 李, 梁俊玉, 梁懂懂, 牛天水, 王云普, 王茂森, 马君义 申请人:西北师范大学