专利名称：一种柠檬茶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种茶，尤其涉及一种柠檬茶；本发明还涉及这种柠檬茶的制备方法。
技术背景拧檬营养丰富，它富含维生素C、柠檬酸、苹果酸、柠檬苦素、黄酮、高量钠元素等， 对人体十分有益。其中还含有烟酸和丰富的有机酸，其味酸，有很强的杀菌作用，对食 品卫生大有益处，并能促进胃中蛋白分解酶的分泌，增加胃肠蠕动。柠檬还可以防治心 血管疾病，缓解钙离子促使血液凝固的作用，可预防和治疗高血压和心肌梗塞。柠檬黄 酮还有收縮、增固毛细血管，降低通透性，提高凝血功能及血小板数量的作用。据资料和检测报告报道，柠檬皮中除含有丰富的膳食纤维外，其中生物黄酮类化合 物含量约为1% 6%，主要是二氢黄酮类化合物，如柚皮苷、新橙皮苷，柚皮芸香苷、拧 檬苦素等，其中的柚皮苷具有抗氧化、抗癌、降血脂，降胆固醇、抑菌作用，还能对胃 溃疡有防治作用和支持性治疗非典型性肺炎。在将柠檬加工成柠檬白兰地、柠檬汁或其他一些产品的过程中，会产生大量果皮和 果渣。这些果皮、果渣一般无法再利用，废弃到环境中后会对环境造成影响；拧檬果皮、 果渣不易咀嚼，其中的有益物质未得到充分利用，是一种很大的浪费。又由于拧檬皮中 的黄酮类苦味物质会对产品的口味产生一定的影响，即使对柠檬皮采用脱苦的方法进行 回收利用，但是目前所采用的脱苦方法，虽然减低了产品的苦味，但也将其中的有效成 分脱掉了。综上，现有技术中仍未能对柠檬果皮、果渣予以充分的利用。 发明内容本发明的目的在于提供一种利用柠檬果皮、果渣制备的拧檬茶。 本发明的另一目的在于提供上述柠檬茶的制备方法。本发明的目的是这样实现 一种柠檬茶，其特征在于它主要由经酶解的粉碎状柠 檬果肉渣或/和果皮，适量的糖、蜂蜜、环糊精和阿拉伯胶组成；经过真空熬煮制得。上述柠檬茶中各组份的配比关系为10 20份的经酶解的粉碎状拧檬果肉渣或/和果 皮，5 10份的糖，1 2份的蜂蜜，1 2份的环糊精，和0.1 0.5份的阿拉伯胶，以重量份计。本发明的另一目的是这样实现的 一种柠檬茶的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤首先，将柠檬的果肉渣或/和果皮粉碎后，先进行酶解；然后将酶解后的柠檬渣中加入适量的糖、蜂蜜、环糊精和阿拉伯胶在真空条件下熬煮后封装即可。上述方法中，用粉碎机将榨干果汁的果肉渣或/和果皮粉碎；采用纤维素酶进行酶解； 上述糖采用饴糖。为了保证产品的质量和保藏性，封装后，还要对封装好的产品进行巴氏杀菌。 上述酶解是将粉碎后的果肉渣或/和果皮加入无菌水稀释，控温30 35'C酶解，酶解 时间4 6小时。上述真空熬煮的真空度为1 3X104 Pa，当7(TC达到密度为1.4 1.6kg/rr^时停止熬煮。上述巴氏杀菌为90°C巴氏杀菌30分钟。 本发明的有益效果为(1) 本发明制得的产品的原料为榨汁后的柠檬果皮果渣，不仅彻底充分利用了柠檬 原料，而且减少了废渣对环境的污染，同时生产的产品还具有保健作用。(2) 本发明制得的产品不仅保持了柠檬原有的功能性成分，并辅以配料天然保健食 品蜂蜜、饴糖等的营养成分，使之营养搭配合理，是一款营养丰富、口味上佳的新型的 水溶性果茶，富含膳食纤维，携带方便，可以加入到一定比例的水中溶解而饮用，口感 鲜美，而且有较好的调节胃肠功能的作用。(3) 本发明所述方法将粉碎后的柠檬果肉渣与柠檬果皮用纤维素酶进行酶解，使纤 维素水解，不仅使果皮果渣软化、水溶性膳食纤维增多，产品更易咀嚼，而且释放出更 多的黄酮类有效成分，从而使制得的柠檬茶生物有效成分增加，也更加浓稠适口， 口感 可得到进一步的提升。(4) 本发明采用苦味掩蔽技术，通过环糊精和阿拉伯胶等将苦味物质包裹，并配以 蜂蜜调配后，既保持了柠檬的有效功能成分，又使得柠檬果茶口味更加符合天然柠檬滋 味，甜中有苦，口味纯正。(5) 本发明方法采用真空炼制熬煮技术，不像传统的常温熬煮温度高而破坏有效成 分，在真空条件下炼制熬煮温度低，尽最大可能地保持了柠檬果皮和果渣中的营养成分 和色香味形。总之，本发明充分利用了废弃的柠檬果肉渣和柠檬果皮，并采用纤维素酶水解、苦 味掩蔽技术和真空炼制熬煮技术，有效地解决了直接采用柠檬果肉渣和果皮制茶饮品的 口感问题，制得的柠檬茶口感好，营养成分得到有效地保留。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明方法，但是并不因此将本发明限制在所述 实施例的范围内。 实施例l一种柠檬茶，其特征在于它是将柠檬的果肉渣或/和果皮粉碎后，用纤维素酶进行酶解；其次，将酶解后的柠檬渣中加入适量的糖、蜂蜜、环糊精和阿拉伯胶，然后在真空下熬煮；最后封装制得。 实施例2一种柠檬茶的制备方法，其特征在于它包括以下步骤首先，将柠檬的果肉渣或/和 果皮粉碎后，用纤维素酶进行酶解；其次，将酶解后的柠檬渣中加入适量的糖、蜂蜜、 环糊精和阿拉伯胶，然后在真空中熬煮；最后封装；封装后，还要将封装好的产品进行 巴氏杀菌;所述酶解是将粉碎后的果肉渣或/和果皮加入无菌水稀释，控温30 35""C酶解， 酶解时间4 6小时；所述熬煮的真空度为l 3X104Pa;所述巴氏杀菌为9(TC巴氏杀菌 30分钟。实施例3一种柠檬茶的制备方法，其特征在于它包括以下步骤(1) 挑选品质良好的柠檬，清水洗涤去掉泥沙，杂质及残留农药；这一过程完成的效果也将影响最终产品的质量。(2) 削掉果皮，将果肉去籽榨汁，离心过滤后果皮和果渣留用。(3) 用粉碎机将榨干果汁的果皮和果渣粉碎成所需的大小形状。(4) 采用纤维素酶将粉碎后的果肉渣与柠檬果皮进行酶解，以利于后面的炼制熬煮 浓縮，使得柠檬果茶口感更好。将粉碎后的果肉渣或/和柠檬果皮加入无菌水稀释，30 35'C条件下酶解，酶解时间5小时。本产品采用的酶制剂为纤维素酶，活力单位为56L7 U/mL,诺维信公司产品。(5) 将酶解后的柠檬渣中加入适量的饴糖、蜂蜜、环糊精和阿拉伯胶，在真空炼制 熬煮过程中，控制真空度在l 3X104pa，并不断搅拌，以防止浆体焦糊，影响产品风味 和色泽；当达到密度为1.4 1.6kg/V(7(rC测定)时停止熬煮。(6) 采用精密定量酱体灌装机灌装。采用精密定量酱体灌装机封装，以保证分量准 确，无污染。(7) 为保证产品质量和保藏性，采用9(TC巴氏杀菌30分钟。本发明方法的工艺路线为新鲜柠檬——洗果——去皮——果肉去籽榨汁——果肉渣与果皮粉碎——酶解—— 加入糖、蜂蜜、环糊精和阿拉伯胶等配料——真空熬煮浓縮——装瓶——杀菌——冷却 ——检验——成品。实施例4一种柠檬茶，它主要由经酶解的粉碎状柠檬果肉渣或/和果皮、适量的糖、蜂蜜、环 糊精和阿拉伯胶组成；然后经过真空熬煮制得。 它采用以下步骤制得(1) 挑选品质良好的拧檬，清水洗涤去掉泥沙，杂质及残留农药。这一过程完成的 效果也将影响最终产品的质量。(2) 削掉果皮，将果肉去籽榨汁，离心过滤后果皮和果渣留用。(3) 用粉碎机将榨干果汁的果皮和果渣粉碎成所需的大小形状,如能通过40目筛。(4) 将上述粉碎后的果皮和果渣用2倍量无菌水进行稀释,混匀(5) 将稀释混匀后的果皮和果渣用纤维素酶酶解。30 35。C酶解，酶解时间5小时。 本例采用的酶制剂为纤维素酶，纤维素酶的用量0. 05% 0. 5%，活力单位为561. 7 U/mL, 为诺维信公司产品。(6) 将酶解后的柠檬渣中加入10%的饴糖、适量蜂蜜、环糊精和阿拉伯胶在真空炼 制熬煮过程中，控制真空度在l 3X104pa，并不断搅拌，当达到密度为1.4-1.6kg/m3(70'C)时停止熬煮；制得产品。
权利要求
1、一种柠檬茶，其特征在于它主要由经酶解的粉碎状柠檬果肉渣或/和果皮、适量的糖、蜂蜜、环糊精和阿拉伯胶组成；经过真空熬煮制得。
2、 如权利要求1所述的柠檬茶，其特征在于所述柠檬茶中各组份的配比10 20 份的经酶解的粉碎状柠檬果肉渣或/和果皮，5 10份的糖，1 2份的蜂蜜，1 2份的环 糊精，和0.1 0.5份的阿拉伯胶，以重量份计。
3、 一种柠檬茶的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤首先，将柠檬的果肉渣或/和果皮粉碎后，先进行酶解；然后将酶解后的柠檬渣中加入适量的糖、蜂蜜、环糊精 和阿拉伯胶在真空条件下熬煮即得。
4、 如权利要求3所述柠檬茶的制备方法，其特征在于所述酶解是将粉碎后的果肉 渣或/和果皮加入无菌水稀释，控温30 35"C酶解，酶解时间4 6小时。
5、 如权利要求3或4所述柠檬茶的制备方法，其特征在于所述方法中，用粉碎机将榨千果汁的果肉渣或/和果皮粉碎成小粒(能通过40目筛)；采用纤维素酶进行酶解；所述糖采用饴糖；所述真空熬煮的真空度为1 3X104 Pa;熬煮后采用精密定量酱体灌 装机封装。
6、 如权利要求3或4所述柠檬茶的制备方法，其特征在于所述纤维素酶的用量 0.05% 0.5%，活力单位为561.7 U/ml;封装后，再对封装好的产品进行巴氏杀菌。
7、 如权利要求5所述柠檬茶的制备方法，其特征在于在真空熬煮过程中，不断搅 拌，熬煮至7(TC时密度为1.4 1.6kg/m3;封装后，再对封装好的产品在90'C下，巴氏 杀菌30分钟。
全文摘要
本发明提供一种柠檬茶及其制备方法。这种柠檬茶主要由经酶解的粉碎状柠檬果肉渣或/和果皮，适量的糖、蜂蜜、环糊精和阿拉伯胶组成。首先，将柠檬的果肉渣或/和果皮粉碎后，先进行酶解；然后将酶解后的柠檬渣中加入适量的糖、蜂蜜、环糊精和阿拉伯胶在真空条件下熬煮后封装即可。本发明所述制备方法简便易行，其原料为榨汁后柠檬果皮果渣，不仅彻底充分利用了柠檬原料，而且减少了废渣对环境的污染，同时制得的产品具有柠檬的保健作用，且口感良好。
文档编号A23F3/00GK101611753SQ20091014625
公开日2009年12月30日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年1月8日
发明者群 刘, 包中斌, 张承荣, 谈宗华 申请人:重庆长龙实业(集团)有限公司