专利名称：一种蒸馏酒装置用水浴式加热装置的制作方法
技术领域：
本发明属于蒸馏酒装置，尤其涉及一种蒸馏酒装置用水浴式加热装置。
背景技术：
在制酒行业，按照酿造工艺的主要特征可以将酒分为发酵酒、蒸馏酒和配制酒三 大类，其中蒸馏酒是主要以蒸为主要工序，即在原料酒精发酵后采用蒸馏技术而获得的酒， 蒸酒的首选原料为玉米，也有高梁、稻谷、荞、粟，包括浸泡原料、蒸熟酒饭、贮存发酵等程 序，用高温蒸汽从酒锅底部向上加热制酒原料，酒气上升遇冷凝聚为酒，在整个制酒过程中 都需要大量的水蒸汽，因此水浴式加热装置便成为十分重要的设备，即使用带压力的热水 对盛装发酵液的容器进行加热的设备，这种设备一般由燃烧室、燃烧室上方或四周的水浴 加热室组成，采用直接加热的形式使水沸腾产生水蒸汽，这种加热设备中燃烧室中的火焰 和高温烟气与水浴加热室之间的热交换面积有限，造成燃料利用效率低下，出口处烟气温 度过高，造成能源浪费严重，不仅会影响整个制酒工艺时间，而且随着能源价格的不断上 涨，制酒成本也在不断的增加，从而加重了生产者的经济负担。 如一专利号为ZL95214238. 4(公告号为CN2226070Y)的中国实用新型专利《卧式 节能蒸酒装置》披露了这样一种小型蒸酒装置，其特点是围绕炉膛燃烧室布设一个下部为 月牙形，上部为圆柱形的热水箱，热水箱顶部的蒸汽出口通到酒醪液槽中，酒醪液槽也是月 牙形，包在热水槽外面，酒醪液槽上方的出口通到水冷却器中收集酒，炉膛燃烧室的烟气通 道为复折式结构。 又如一专利号为ZL200820089866. 4(公告号为CN201215308Y)的中国实用新型专 利《酿酒蒸汽锅炉》披露了这样一种酿酒蒸汽锅炉，其在容水室内配装上加热烟管和下加热 烟管，其下加热烟管的前后端分别与前烟室和后烟室连通，上加热烟管的前后端分别与前 烟室和出烟口连通，横接水套配置在炉壳体内，左、右端与炉体水套固接连通，喉管配装在 容水室与横接水套之间，将炉壳体腔内下部分隔成主、副燃烧室，炉排里端安装在横接水套 上，在容水室与炉体水套之间安装斜连加热管。 以上两种装置均采用复折式结构烟气通道对水浴室(也叫热水箱或容水室)进行 加热，大大提高了燃烧室中的火焰和高温烟气与水浴加热室之间的热交换面积，在一定程 度上提高了燃料的利用率，虽然采用复折式结构烟气通道在整体上能增加热交换面积，但 水浴室底部单位面积的受热面积小，而且加热室的材料壁厚较厚，使得水浴室底部的水温 升慢，不易使水浴室内的水在被加热时形成对流而扰动起来，热水传热效率低。
故现有蒸馏酒装置用水浴式加热装置的热水加热效率还可进一步提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种水浴室内的水
受热易对流而形成扰动的蒸馏酒装置用水浴式加热装置，其具有热效率高的优点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种蒸馏酒装置用水浴式加热装
3置，包括有外壳，该外壳的侧壁开有燃烧器接口和排烟口 ，该外壳内放置有用于盛放物料的 受热容器，外壳内还放置有对受热容器加热的水浴室，以及对该水浴室加热的燃烧室，所述 燃烧器接口和排烟口与所述燃烧室连通，其特征在于所述燃烧室内固定有受热管，该受热 管的与所述水浴室连通。 上述水浴室基本包覆所述燃烧室，受热管的两端开口贯穿燃烧室上下侧壁而与所 述水浴室连通。由于受热管为直管并竖直设置，能使受热管内高温的水流方向为上下流动， 高温的水更易向上流动，而低温的水则更易从水浴室的底部向上流到受热管内，进而水浴 室内的水更易对流而形成剧烈的扰动，加速水浴室内水的热交换，水浴室内的水温升快，提 高热效率。当然受热管也可弯曲设置，并将受热管的一端贯穿燃烧室的上侧壁，而将受热管 的另一端贯穿燃烧室的左侧壁。受热管也可以仅有一端开口与水浴室连通。
上述受热管有多根，沿圆周间隔设置。这样能在水浴室内形成多次扰动位置，使水 浴室内水整体扰动而形成湍流，进一步提高热效率。 上述排烟口外接一排烟通道与外界相通，该排烟通道呈L形。能增加烟气从排烟 通道排出的时间，显著降低烟气从排烟通道排出的温度。 为便于对外壳内部进行检修，上述外壳的侧壁上还开有与燃烧室连通的检修口， 该检修口可拆卸连接有一密封检修口的端盖。 上述燃烧器接口设置在所述端盖上。燃烧器接口和检修口共用一个通孔，可减少 外壳和水浴室侧壁上的开孔。 上述水浴室将受热容器的底部及周壁包覆起来。这样能增加水浴室与受热容器的 热交换面积，而且能使受热容器内的物料受热均匀。 与现有技术相比，本发明的优点在于该加热装置在燃烧室内设置受热管连通水 浴室，由于受热管的管壁相对水浴室的室壁而言要薄，而且使水浴室室壁的单位受热面积 大大增加，原有水浴室室壁单位受热面积即为受热管的横截面积大小，而现在则在原有单 位受热面积的基础上，增加受热管周面的表面积，也就使水浴室整体的受热面积增加，提高 热效率；再有受热管内的热水温升快，相对温度较高，密度低，而水浴室其它地方水的温度 比起受热管内热水的温度低，密度高，这样受热管内的热水和水浴室内的热水形成对流，使 得水浴室内的热水产生扰动，提高传热效率。
图1为本发明实施例的结构剖视图；
图2为本发明实施例的俯视图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、2所示，为本发明的一个优选实施例。 —种蒸馏酒装置用水浴式加热装置，包括有外壳l，外壳1为保温外壳，该外壳的 侧壁开有燃烧器接口 2和排烟口 3，该外壳1内固定有用于盛放物料的受热容器4，以及对 受热容器4加热的水浴室5，水浴室5将受热容器4的底部及周壁包覆起来。
对水浴室5进行加热的燃烧室6，水浴室5基本包覆该燃烧室6，这样水浴室5的
4下部一直延伸到燃烧室5的下端面下方，燃烧器接口 2和排烟口 3与燃烧室5连通，其中排 烟口 3穿过水浴室5侧壁与燃烧室6相通，并在排烟口 3外接一排烟通道31与外界相通， 该排烟通道31呈L形。 该燃烧室6内固定有受热管7，受热管7为直管，受热管7的两端贯穿燃烧室6上 下侧壁而与水浴室5连通，受热管7有多根，沿圆周间隔设置。 外壳1的侧壁上还开有与燃烧室5连通的检修口 8，该检修口 8可拆卸连接有一密 封检修口 8的端盖9，燃烧器接口 2设置在所述端盖9上。 使用时将燃烧器IO连接在燃烧器接口 2，燃烧器IO排出的火焰和高温烟气对水浴 室5的凹腔的内壁以及受热管7进行加热，加热管7内的热水温升快，相对水浴室5内水的 温度较高，密度低，而水浴室5其它地方水的温度比起受热管7内热水的温度低，密度高，这 样受热管7内的热水和水浴室5内的热水形成对流，使得水浴室5内的热水剧烈扰动，提高 传热效率；最后烟气通过排烟通道3排出，由于高温烟气已经在燃烧室6内对水浴室5和受 热管7进行充分加热，故大大降低从排烟通道3排出烟气的温度。水浴室5内的热水对受 热容器4内的物料进行加热。
权利要求
一种蒸馏酒装置用水浴式加热装置，包括有外壳(1)，该外壳的侧壁开有燃烧器接口(2)和排烟口(3)，该外壳(1)内放置有用于盛放物料的受热容器(4)，外壳(1)内还放置有对受热容器(4)加热的水浴室(5)，以及对该水浴室(5)加热的燃烧室(6)，所述燃烧器接口(2)和排烟口(3)与所述燃烧室(6)连通，其特征在于所述燃烧室(6)内固定有受热管(7)，该受热管(7)的与所述水浴室(5)连通。
2. 根据权利要求l所述的蒸馏酒装置用水浴式加热装置，其特征在于所述水浴室(5) 基本包覆所述燃烧室(6)，受热管(7)的两端开口贯穿燃烧室(6)上下侧壁而与所述水浴室 (5)连通。
3. 根据权利要求2所述的蒸馏酒装置用水浴式加热装置，其特征在于所述受热管(7) 有多根，沿圆周间隔设置。
4. 根据权利要求1 3中任一权利要求所述的蒸馏酒装置用水浴式加热装置，其特征 在于所述排烟口 (3)外接一排烟通道(31)与外界相通，该排烟通道(31)呈L形。
5. 根据权利要求1 3中任一权利要求所述的蒸馏酒装置用水浴式加热装置，其特征 在于所述外壳(1)的侧壁上还开有与燃烧室(5)连通的检修口 (8)，该检修口 (8)可拆卸 连接有一密封检修口 (8)的端盖(9)。
6. 根据权利要求5所述的蒸馏酒装置用水浴式加热装置，其特征在于所述燃烧器接 口 (2)设置在所述端盖(9)上。
7. 根据权利要求1 3中任一权利要求所述的蒸馏酒装置用水浴式加热装置，其特征 在于所述水浴室(5)将受热容器(4)的底部及周壁包覆起来。
全文摘要
本发明涉及一种蒸馏酒装置用水浴式加热装置，包括有外壳(1)，该外壳的侧壁开有燃烧器接口(2)和排烟口(3)，该外壳内放置有用于盛放物料的受热容器(4)，以及对受热容器加热的水浴室，其特征在于水浴室的下部具有的凹腔，该凹腔与所述燃烧器接口和排烟口连通而形成对水浴室进行加热的燃烧室(6)，该燃烧室内固定有受热管(7)，受热管的两端开口均与水浴室连通。受热管内的热水温升快，相对温度较高，密度低，而水浴室其它地方水的温度比起受热管内热水的温度低，密度高，这样受热管内的热水和水浴室内的热水形成对流，使得水浴室内的热水产生扰动，提高传热效率。
文档编号C12G3/12GK101724542SQ20091015702
公开日2010年6月9日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者周东来, 孙光辉, 张竹叶, 戴晓勇 申请人:宁波沪港食品机械制造有限公司