专利名称：人造肉成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大豆蛋白食品的加工设备，特别是一种人造肉的加工成型机。
背景技术：
豆制品是中国人日常喜爱的食品，除了传统工艺加工制作的豆腐、豆腐皮、豆腐干之外，膨化的豆制品也较受人们的欢迎，其中人造肉因具有大豆营养及肉类的口感而较具代表性。人造肉学名为组织蛋白，它是将冷榨豆粉、低温豆粕、小麦淀粉、大豆分离蛋白混合搅拌均匀后，经过螺杆挤压和加热最终从模具口挤出而形成的豆制品。现有的人造肉加工设备一般采用单螺杆结构形式。其结构主体为套筒和挤压螺杆，挤压螺杆位于套筒内部，套筒一端设计有加料口，另一端为食品挤出端。这种设备螺杆较短，对物料的剪切力较小，产品膨化度不够；现有机械只采取了一种外加热形式，加热元件固定于螺杆套外部，物料在螺杆套内受热不充分，导致最终产品的纤维化程度不高，筋度不够，口感不好。另外，现有设备螺杆都是固定于螺杆套内部，螺杆很难单独拿出清洗，很窑容易导致物料在螺杆部位沉积，严重影响食品卫生安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种人造肉的加工设备，该设备制成的产品在成型前挤压充
分，受热均匀，产品纤维度高，口感筋道。 为实现上述目的，本发明的技术方案如下 —种人造肉成型机，它包括架体、动力部分、供料部分、工作部分，动力部分、供料部分、工作部分安装于架体上；供料部分包括料室、加料口，料室螺杆套右端；动力部分包括电机和传动机构；工作部分包括加热元件、螺杆及螺杆套，加热元件包覆在螺杆套的外部，螺杆位于螺杆套内，电机通过变速机构带动螺杆转动，其特征在于工作部分中螺杆的右端与一轴套通过滑键连接，轴套通过传动机构与电机连接，轴套内表面设计有螺纹，螺杆套左端为水套式结构，其上分别设计有水套水的进口管和出口管，定型模具连接于螺杆套的左部端头。
上述的人造肉成型机，其特征在于螺杆上的螺纹为分段式螺纹，主螺纹与物料传
送方向相同，螺纹中断部分设计有与物送传送方向相反的长度较短的反向螺纹。
上述的人造肉成型机，其特征在于螺杆上反向螺纹部分的杆体表面呈球面，其外
径较正常杆径稍大。
上述的人造肉成型机，其特征在于螺杆上反向螺纹的数量为二个。 上述的人造肉成型机，其特征在于料室内腔中，除了贯穿的螺杆外，还安装有一
压料辊，压料辊位于螺杆的侧部且与螺杆平行，压料辊表面周圈开有轴向的齿；压料辊左端
穿出料室一端通过齿轮组与动力部分相连，压料辊的转动方向与物料传送方向相同。
上述的人造肉成型机，其特征在于齿轮组的动力输入齿轮设计在轴套上。 上述的人造肉成型机，其特征在于螺杆为盲管式设计，其右端为开口端，盲管设计有加热芯。
采用上述结构的人造肉成型机的优点如下 1 、外加热和螺杆内加热双重加热，相比较单独外加热，可使产品更具有吸水力，纤 维状、肉丝状更为明显。 2、采用加长型螺杆，螺杆上设计有正螺纹和反螺纹，这样就形成了分段式多向挤 压，有利提高产品的纤维度和口感。 3、由于采用内表面带有螺纹的轴套的设计，可以实现螺杆自动退杆，较以前人工 拔杆而言，方便快捷。退杆时，先取下定型模具，在开机状态下，将带有螺纹的顶杆自右端 置入轴套内，操作者握住顶杆不让其转动，这样顶杆就被向左端传送，并将螺杆从滑键中顶 出，这时将螺杆从另端抽出即可。 下面结合附图和实施例对本发明作进一步地说明。
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1中螺杆的结构示意图。
具体实施例方式
如图1、图2所示的一种人造肉成型机，它包括架体4、动力部分、供料部分、工作部 分，动力部分、供料部分、工作部分安装于架体4上；供料部分包括料室6、加料口 7，料室螺 杆套5右端；动力部分包括电机8和传动机构；工作部分包括加热元件3、螺杆12及螺杆套 5，加热元件3包覆在螺杆套5的外部，螺杆12位于螺杆套5内，电机8通过变速机构带动 螺杆12转动，工作部分中螺杆12的右端与一轴套通过滑键连接，轴套通过传动机构与电机 8连接，轴套内表面设计有螺纹，螺杆套5左端为水套式结构，其上分别设计有水套水的进 口管和出口管，定型模具1连接于螺杆套的左部端头。 螺杆12上的螺纹为分段式螺纹，主螺纹与物料传送方向相同，螺纹中断部分设计 有与物送传送方向相反的长度较短的反向螺纹，反向螺纹的数量为二个。反向螺纹部分的 杆体表面呈球面，其外径较正常杆径稍大。料室6内腔中，除了贯穿的螺杆12夕卜，还安装有 一压料辊，压料辊位于螺杆12的侧部且与螺杆平行，压料辊表面周圈开有轴向的齿；压料 辊左端穿出料室6 —端通过齿轮组9与动力部分相连，压料辊的转动方向与物料传送方向 相同。齿轮组9的动力输入齿轮设计在轴套上。螺杆12为盲管式设计，其右端为开口端， 盲管设计有加热芯。
权利要求
一种人造肉成型机，它包括架体、动力部分、供料部分、工作部分，动力部分、供料部分、工作部分安装于架体上；供料部分包括料室(6)、加料口(7)，料室螺杆套(5)右端；动力部分包括电机(8)和传动机构；工作部分包括加热元件(3)、螺杆(12)及螺杆套(5)，加热元件(3)包覆在螺杆套(5)的外部，螺杆(12)位于螺杆套(5)内，电机(8)通过变速机构带动螺杆(12)转动，其特征在于工作部分中螺杆(12)的右端与一轴套通过滑键连接，轴套通过传动机构与电机(8)连接，轴套内表面设计有螺纹，螺杆套(5)左端为水套式结构，其上分别设计有水套水的进口管和出口管，定型模具(1)连接于螺杆套的左部端头。
2. 根据权利要求l所述的人造肉成型机，其特征在于螺杆(12)上的螺纹为分段式螺纹，主螺纹与物料传送方向相同，螺纹中断部分设计有与物送传送方向相反的长度较短的反向螺纹。
3. 根据权利要求2所述的人造肉成型机，其特征在于螺杆(12)上反向螺纹部分的杆体表面呈球面，其外径较正常杆径稍大。
4.根据权利要求2或3所述的人造肉成型机，其特征在于螺杆(12)上反向螺纹的数
5. 根据权利要求1或2或3述的人造肉成型机，其特征在于料室(6)内腔中，除了贯穿的螺杆(12)夕卜，还安装有一压料辊，压料辊位于螺杆(12)的侧部且与螺杆平行，压料辊表面周圈开有轴向的齿；压料辊左端穿出料室(6) —端通过齿轮组(9)与动力部分相连，压料辊的转动方向与物料传送方向相同。
6. 根据权利要求5所述的人造肉成型机，其特征在于齿轮组(9)的动力输入齿轮设计在轴套上。
7. 根据权利要求1或2或3或6所述的人造肉成型机，其特征在于螺杆(12)为盲管式设计，其右端为开口端，盲管设计有加热芯。
8. 根据权利要求5所述的人造肉成型机，其特征在于螺杆(12)为盲管式设计，其右端为开口端，盲管设计有加热芯。
全文摘要
一种人造肉成型机，它包括架体、动力部分、供料部分、工作部分，工作部分中螺杆的右端与一轴套通过滑键连接，轴套通过传动机构与电机连接，轴套内表面设计有螺纹，螺杆套左端为水套式结构，螺杆上的螺纹为分段式螺纹，螺纹中断部分设计有反向螺纹。螺杆为盲管式设计，其右端为开口端，盲管设计有加热芯。本产品采用双重加热、加长型螺杆，螺杆上设计有正螺纹和反螺纹，这样就形成了分段式多向挤压，有利提高产品的纤维度和口感。并且可以实现螺杆自动退杆，较以前人工拔杆而言，方便快捷。
文档编号A23J3/00GK101755999SQ200910260809
公开日2010年6月30日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者任振国 申请人:山东誉亚大豆机械制造有限公司