专利名称：链式圆形鲜粉皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉皮机，特别涉及一种链式圆形鲜粉皮机。
背景技术：
目前，公知的新鲜粉皮的生产均为转盘式粉皮机，由凸轮分割器带动转盘，粉皮成 形盘由转盘带动，在上盘工位放粉皮成形盘，灌装工位进行灌装粉皮浆液，粉皮成形工位粉 皮成形盘转动，由蒸汽加热，使粉皮煮熟成形。由于粉皮煮熟成形有时间过程，故需占多个 工位，这使得转盘直径必须很大，否则机器速度必须很低，这使得转盘式粉皮机存在机器体 积大或生产能力低，不可再扩展等缺点。 发明内容为了克服现有的转盘式粉皮机所存在的机器体积大或生产能力低，不可再扩展等 缺点，本实用新型提供一种链式圆形鲜粉皮机，该粉皮机采用链式，链条附板带动粉皮成形 盘，进行上盘、灌装、加热煮熟、出盘，完成工作过程。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是在机身箱体内，安装有输送链 轮，输送链轮带动输送链条，输送链条附板上安装有粉皮成形盘保持架及转轴安装板，盘转 转轴安装在转轴安装板上，机身箱体底部安装蒸汽管。输送链轮及盘转转轴分别由各自的 电动机带动电磁离合制动器、减速器驱动作间隙运动。在机器左端的最前端的第一工位为 上盘工位，分别由上盘汽缸、托盘汽缸、上盘升降汽缸控制自动上盘到粉皮成形盘保持架 内。第二工位上，测盘光电眼检测粉皮成形盘保持架内是否有盘，第三工位为灌装工位，安 装有粉皮浆液料斗及灌装转阀，由转阀驱动汽缸带动齿条齿轮控制灌装转阀进行灌装，粉 皮浆液料斗内安装有搅拌桨叶对粉皮浆液进行搅拌。机器右端的第二工位为出盘工位，安 装有出盘轨道。在灌装工位与出盘工位间，为粉皮煮熟成形工位，上盖箱体盖，盘转转轴由 电动机驱动作正反间隙旋转运动。机身箱体外覆保温棉，最右端开有溢水口。本实用新型的有益效果是电动机带动电磁离合制动器、减速器驱动输送链轮作 间隙运动，使粉皮成形盘保持架准确定位，上盘工位自动上盘，测盘工位检测是否有盘，控 制灌装转阀是否灌装，搅拌桨叶对粉皮浆液进行搅拌，防止粉皮浆液沉淀结块，出盘轨道无 需外力自动出盘，箱体盖使粉皮煮熟成形工位部分的蒸汽被下压到粉皮表面，加速粉皮的 成形，电动机带动电磁离合制动器、减速器驱动盘转转轴作正反间隙旋转运动，使粉皮成形 盘内的粉皮在煮熟成形前保持各处厚薄均勻一致，该机自动化程度高，多盘生产的可扩展 性大，粉皮煮熟成形快，提高生产效率，粉皮厚薄均勻，使粉皮更具嚼劲，机器操作简单方 便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构原理图。[0008]图2是
图1中的A图。图3是
图1中的B图。图4是
图1中的C图。图5是粉皮成形盘结构示意图。图中1.输送链条，2.链条附板，3.电动机，4.电磁离合制动器，5.减速器，6.电动 机，7.电磁离合制动器，8.盘转轴承座，9.减速器，10.输送链轮轴承座，11.保温棉，12.机 身箱体，13.上盘架，14.托盘架，15.上盘汽缸，16.托盘汽缸，17.上盘升降汽缸，18.粉皮 成形盘固定架，19.测盘光电眼，20.盘转驱动联杆，21.转阀驱动汽缸，22.箱体盖，23.蒸汽 管，24.出盘轨道，25.粉皮成形盘，26.溢流口，27.搅拌电动机，28.粉皮浆液料斗，29.搅 拌桨叶，30.灌装转阀，31.转阀驱动齿轮，32.转阀驱动齿条，33.灌装头，34.强磁吸铁， 35.盘转转轴，36.盘转齿轮，37.转轴固定座，38.盘转齿条，39.转轴安装板，40.粉皮成形 盘保持架，41.输送链轮。
具体实施方式
在
图1中，机身箱体(12)内，底部安装有蒸汽管(23)，右侧端部开有溢流口(26)， 使在生产时机身箱体(12)内的水位始终保持不变；输送链条(1)上带有链条附板(2)，粉 皮成形盘保持架(40)与转轴安装板(39)均安装在链条附板(2)上，盘转转轴(35)上端 安装有强磁吸铁(34)，下端安装有盘转齿轮(36)，盘转转轴(35)安装在转轴固定座(37) 内，整体固定在转轴安装板(39)上，通过电动机(3)带动电磁离合制动器(4)，再驱动减速 器(5)，传动到盘转驱动联杆(20)，由盘转驱动联杆(20)驱动盘转齿条(38)带动盘转齿轮 (36)旋转，则盘转转轴(35)通过强磁吸铁(34)吸紧粉皮成形盘(25)，使之跟着作间隙式 顺、逆时针旋转运动。电动机(6)带动电磁离合制动器(7)，再驱动减速器(9)，传动到输送 链轮(41)，带动输送链条(1)及上的安装部件作整体间隙式运动，使在各工作工位准确定 位。在机身箱体(12)外覆保温棉(11)。机器左端的第一工位为上盘工位，粉皮成形盘(25)由粉皮成形盘固定架(18)固 定，放在托盘架(14)上，托盘架(14)固定在托盘汽缸(16)上，通过托盘汽缸(16)运动，将 粉皮成形盘(25)自动送到上盘架(13)上，上盘架(13)固定在上盘汽缸(15)上，上盘汽缸固定在上盘升降汽缸(17)上，通过上盘汽缸(15)和上盘升降汽缸(17)同时将两只粉 皮成形盘(25)自动送到粉皮成形盘保持架(40)上，进入工作工位。机器左端的第二工位为检测是否有盘工位，安装有两只测盘光电眼(19)，检测在 此工位上的粉皮成形盘保持架(40)内是否有盘，以控制是否灌装。机器左端的第三工位为灌装工位，在两只灌装转阀(30)上安装有粉皮浆液料斗 (28)，内安装有搅拌桨叶(29)，通过搅拌电动机(27)带动对粉皮浆液进行搅拌。灌装转阀 (30)下安装有灌装头(33)。转阀驱动汽缸(21)上安装有转阀驱动齿条(32)，带动转阀驱 动齿轮(31)控制灌装转阀(30)进行灌装。机器右端的第二工位为出盘工位，安装有出盘轨道(24)，通过粉皮成形盘保持架 (40)的运动自动将粉皮成形盘(25)送出。在灌装工位和出盘工位之间为粉皮煮熟成形工位，上盖有箱体盖(22)，通过将蒸汽的下压加快粉皮的煮熟成形，通过盘转转轴(35)的间隙式顺、逆时针旋转运动，使粉皮成形盘(25)内的粉皮在煮熟成形后保持厚薄均勻一致
权利要求一种链式圆形鲜粉皮机，在机身箱体内安装有输送系统和盘转系统，在机身箱体上口分别安装有自动上盘机构、测盘机构、灌装机构、箱体盖、出盘机构，其特征是机身箱体(12)内，粉皮成形盘保持架(40)与转轴安装板(39)均安装在输送链条(1)上的链条附板(2)上，盘转转轴(35)上端安装有强磁吸铁(34)，下端安装有盘转齿轮(36)，盘转转轴(35)安装在转轴固定座(37)内，整体固定在转轴安装板(39)上。
2.根据权利要求1所述的粉皮机，其特征是在上盘工位上，粉皮成形盘(25)由粉皮 成形盘固定架(18)固定，托盘架(14)固定在托盘汽缸(16)上，上盘架(13)固定在上盘汽 缸(15)上，上盘汽缸(15)固定在上盘升降汽缸(17)上。
3.根据权利要求1所述的粉皮机，其特征是在测盘工位上，安装有两只测盘光电眼 (19)，以检测粉皮成形盘保持架(40)内是否有粉皮成形盘(25)，达到有盘灌装，无盘不灌 装的目的。
4.根据权利要求1所述的粉皮机，其特征是在灌装工位上，两只灌装转阀(30)上安 装有粉皮浆液料斗(28)、转阀驱动齿轮(31)、灌装头(33)，粉皮浆液料斗(28)内安装有搅 拌桨叶(29)，转阀驱动汽缸(21)上安装有转阀驱动齿条(32)。
5.根据权利要求1所述的粉皮机，其特征是在粉皮煮熟成形工位上，机身箱体上口整 体盖有箱体盖(22)。
6.根据权利要求1所述的粉皮机，其特征是在出盘工位上，安装有出盘轨道(24)。
专利摘要一种链式圆形鲜粉皮机。主要用于圆形的鲜粉皮的生产，采用链轮链条传送，在链条附板上安装粉皮成形盘保持架与转轴安装板，粉皮成形盘放在保持架内，通过强磁吸铁与盘转转轴相连，形成同步的间隙式顺逆时针旋转，使粉皮厚薄均匀，结合链轮链条的间隙运动，使满足在自动上盘、测盘、灌装、煮熟成形、出盘工位的准确定位及其动作。
文档编号A23L1/164GK201550562SQ2009200698
公开日2010年8月18日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者徐惠朝 申请人:上海三槐科技有限公司;通州市三槐机械制造有限公司