专利名称：带有加热腔的烹饪电器的启闭门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带有加热腔的烹饪电器的启闭门。
背景技术：
厨房电器中有很多带有加热腔的烹饪电器，如电烤箱是一种通过消耗电能转化为热能对食品进行烘烤加工的厨房用电器，微波炉是一种通过消耗电能转化为微波对食品进行加热等方式处理的厨房用电器。这种带有加热腔的烹饪电器的主要结构都包括围成加热腔的箱体、用于取放被加热食物的可连通加热腔与外界的启闭门、加热部件及对加热部件进行控制和调节的控制和调节部件。这种带有加热腔的烹饪电器在工作时，其加热腔内的温度都较高，热量向外界扩散导致启闭门的温度也较高，由于食物位于加热腔内，因此启闭门一般都是中部温度最高，边缘温度最低。例如，现有的电烤箱的启闭门一般采用单层玻璃制造，在烤制食物加热时，在室内常温状态下其加热腔内的温度可达24(TC左右，消费者最容易接触到的启闭门的外表面的温度超过120°C ，启闭门的外表面中部最高值可达230°C ，其边缘的温度也可达到14(TC，存在烫伤人的安全隐患，欧盟正在酝酿对此安全问题采取强制要求。但由于启闭门一般采用单层玻璃制造，要想降低外表面的温度，在技术上较难实施，或者因为解决方案成本高而还未落实。因此现有电烤箱存在表面温度过高的缺陷，存在较大的安全隐患，无法达到将来准备实施的新的安全标准。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种外形美观、隔热效果好、外表面温度低、开启方便、安全的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，该启闭门能够最大程度减少厚度。 本实用新型所采用的第一种技术方案是本实用新型包括夹持装置、启闭装置、门板、转轴，所述夹持装置与所述门板的侧边相固定连接，所述夹持装置通过所述转轴与所述烹饪电器的箱体相转动连接，所述门板至少有两层，相邻的所述门板之间留有空隙，最外层的所述门板呈外凸的弧形，最外层的所述门板与最内侧的所述门板之间的距离在中部最大、边缘处最小。 所述夹持装置包括第一夹持件、第二夹持件，所述第一夹持件、所述第二夹持件分
别与所述门板的两个相对的侧边相固定连接，所述第一夹持件通过所述转轴与所述烹饪电
器的箱体相转动连接，所述第一夹持件、所述第二夹持件均为各横截面形状相同的型材，所
述第一夹持件设有轴孔以及至少两个第一夹持部，所述第二夹持件设有至少两个第二夹持
部，所述轴孔与所述转轴相适配，所述第一夹持部与所述第二夹持部相对设置并将与其数
量一致的所述门板夹持固定，所述启闭装置为把手，所述门板采用玻璃制造。 所述第一夹持件的最内侧的所述第一夹持部与其他的所述第一夹持部之间相对
错位设置。 所述轴孔位于最内侧的所述第一夹持部上。[0008] 所述第一夹持部、所述第二夹持部的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部、所述第二夹持部依靠斜度将所述门板夹紧。 所述第二夹持件有两个且分别位于其所夹持的所述门板的一个侧边的两端，两个所述第二夹持件之间的相邻的所述门板之间的空隙与外界相通。 所述启闭装置位于两个所述第二夹持件之间，所述启闭装置夹持固定于最外侧的所述门板的侧边上，或者，所述启闭装置固定连接于两个所述第二夹持件上。[0011] 相邻的所述门板之间的空隙与外界相通。 本实用新型所采用的第二种技术方案是本实用新型包括夹持装置、启闭装置、门板、转轴，所述夹持装置与所述门板的侧边相固定连接，所述夹持装置通过所述转轴与所述烹饪电器的箱体相转动连接，所述门板至少有两层，相邻的所述门板之间留有空隙，最外层的所述门板呈外凸的弧形，最外层的所述门板与最内侧的所述门板之间的距离在中部最大、边缘处最小。 所述夹持装置包括第一夹持件、第二夹持件，所述第一夹持件、所述第二夹持件分
别与所述门板的两个相对的侧边相固定连接，所述第一夹持件通过所述转轴与所述烹饪电
器的箱体相转动连接，所述第一夹持件、所述第二夹持件均为各横截面形状相同的型材，所
述第一夹持件设有轴孔以及至少两个第一夹持部，所述第二夹持件设有至少两个第二夹持
部，所述轴孔与所述转轴相适配，所述第一夹持部与所述第二夹持部相对设置并将与其数
量一致的所述门板夹持固定，所述启闭装置为把手，所述门板采用玻璃制造。 所述门板至少有三层，所述第一夹持件、第二夹持件均包括两个不同材料的零件，
位于所述启闭门的内侧的所述零件采用耐高温材料制造，位于所述启闭门的外侧的所述零
件采用导热性差的材料制造，位于所述启闭门的内侧的所述零件与位于所述启闭门的外侧
的所述零件共同夹持至少一个位于中间的所述门板。 所述第一夹持件的最内侧的所述第一夹持部与其他的所述第一夹持部之间相对错位设置。 所述轴孔位于最内侧的所述第一夹持部上。 所述第一夹持部、所述第二夹持部的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部、所述第二夹持部依靠斜度将所述门板夹紧。 所述第二夹持件有两个且分别位于其所夹持的所述门板的一个侧边的两端，两个所述第二夹持件之间的相邻的所述门板之间的空隙与外界相通。 所述启闭装置位于两个所述第二夹持件之间，所述启闭装置夹持固定于最外侧的所述门板的侧边上，或者，所述启闭装置固定连接于两个所述第二夹持件上。[0020] 相邻的所述门板之间的空隙与外界相通。 本实用新型所采用的第三种技术方案是本实用新型包括夹持装置、启闭装置、门板、转轴，所述夹持装置与所述门板的侧边相固定连接，所述夹持装置通过所述转轴与所述烹饪电器的箱体相转动连接，所述门板至少有两层，相邻的所述门板之间留有空隙，最外层的所述门板呈外凸的弧形，最外层的所述门板与最内侧的所述门板之间的距离在中部最大、边缘处最小。 所述夹持装置将所述门板的四周侧边密封固定。
本实用新型的有益效果是由于本实用新型的所述门板至少有两层，相邻的所述门板之间留有空隙，最外层的所述门板呈外凸的弧形，最外层的所述门板与最内侧的所述
门板之间的距离在中部最大、边缘处最小，本实用新型采用至少两层所述门板进行多级隔
热处理，有利于降低最外层所述门板的表面温度，相邻的所述门板之间的空隙也有利于进
一步降低外表面的温度，防止烫伤，提高安全性；呈外凸的弧形的最外层的所述门板使得造
型的立体感更具视觉冲击力，外形美观，突破了现有的平板门板的千篇一律化；在中部的最
外层的所述门板与最内侧的所述门板之间的距离最大，使得启闭门的温度最高的中部通过
更厚的空气层隔热，满足外表面的温度要求，同时，在边缘处的最外层的所述门板与最内侧
的所述门板之间的距离最小，使得启闭门的温度最低的边缘处通过较薄的空气层隔热，同
样能够满足外表面的温度要求，这就避免了采用平板式多层门板在边缘处的突兀感，在满
足外表面温度要求的情况下最大程度地减少了启闭门的厚度，故本实用新型外形美观、隔
热效果好、外表面温度低、开启方便、安全，该启闭门能够最大程度减少厚度； 由于本实用新型所述夹持装置包括第一夹持件、第二夹持件，所述第一夹持件、所
述第二夹持件分别与所述门板的两个相对的侧边相固定连接，所述第一夹持件通过所述转
轴与所述烹饪电器的箱体相转动连接，所述第一夹持件、所述第二夹持件均为各横截面形
状相同的型材，所述第一夹持件设有轴孔以及至少两个第一夹持部，所述第二夹持件设有
至少两个第二夹持部，所述轴孔与所述转轴相适配，所述第一夹持部与所述第二夹持部相
对设置并将与其数量一致的所述门板夹持固定，所述启闭装置为把手，所述门板采用玻璃
制造，采用型材对所述门板夹持固定并与所述转轴相配合，使得整个启闭门的安装快速、简
便、可靠，可快速安装多层所述门板，生产效率高，同时能够保证启闭门的正常开启和关闭，
使用方便，故本实用新型安装快速、简便、可靠； 由于本实用新型所述第一夹持件的最内侧的所述第一夹持部与其他的所述第一夹持部之间相对错位设置，使得所述第一夹持部所处的型材位置宽度较小，避免由于采用多层所述门板使得启闭门厚度增大带来的可能和箱体产生干涉的弊端，同时使得启闭门的最大开启角度尽量不受箱体的约束，解决了启闭门嵌入箱体的情况下，由于采用多层门板致使启闭门的厚度增大带来的开启角度受限制的问题，故本实用新型开启自由，开启角度大，方便取放食物； 由于本实用新型所述轴孔位于最内侧的所述第一夹持部上，使得所述轴孔部位的旋转半径最小，避免由于旋转半径过大可能和箱体产生干涉的弊端，最大限度地增大启闭门的开启角度，故本实用新型开启方便，开启角度大，方便取放食物； 由于本实用新型所述第一夹持部、所述第二夹持部的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部、所述第二夹持部依靠斜度将所述门板夹紧，本实用新型利用了型材本身的弹性依靠斜度能够将所述门板夹紧，可以不用螺钉固定，故本实用新型门板装配快速可靠，效率高； 由于本实用新型相邻的所述门板之间的空隙与外界相通，各空隙内的热空气可以依靠自身密度的变化自动向外界流动，从而将热量带走，进一步降低了外表面的温度，故本实用新型散热效果好，外表面温度低； 由于本实用新型所述第二夹持件有两个且分别位于其所夹持的所述门板的一个侧边的两端，两个所述第二夹持件之间的相邻的所述门板之间的空隙与外界相通，进一步增强了相邻的所述门板之间的空隙内的空气流动，更有利于带走热量，降低温度，故本实用新型散热效果好，外表面温度低； 由于本实用新型所述门板至少有三层，所述第一夹持件、第二夹持件均包括两个 不同材料的零件，位于所述启闭门的内侧的所述零件采用耐高温材料制造，位于所述启闭 门的外侧的所述零件采用导热性差的材料制造，位于所述启闭门的内侧的所述零件与位于 所述启闭门的外侧的所述零件共同夹持至少一个位于中间的所述门板，通过所述第一夹持 件、所述第二夹持件各自的两个不同材料的零件共同夹持至少一个位于中间的所述门板， 使得位于中间的所述门板成为一个连接的桥梁，多层所述门板与所述第一夹持件、所述第 二夹持件共同成为一个结构稳固的启闭门，将由耐高温材料通常指金属或合金制成的零件 置于所述启闭门的内侧，由导热性差的材料通常指塑料制成的零件置于所述启闭门的外 侧，所述第一夹持件、所述第二夹持件均由导热性不同且耐高温性能不同的两个零件构成， 巧妙且充分地发挥了两种材料的优点并同时克服了其缺点，使得与加热腔接触的零件能够 耐高温不变形，暴露在外界的零件温度低，因此所述启闭门的边缘温度不会因夹持装置的 传导而升高，使得整个外表面的温度均能满足安全、防烫的要求，故本实用新型散热效果 好，外表面边缘温度低。
图1是本实用新型实施例一的带有加热腔的烹饪电器的整体结构示意图； 图2是本实用新型实施例二的带有加热腔的烹饪电器的整体结构示意图 图3是本实用新型实施例一的启闭门及实施例二的下启闭门的断面结构示意图； 图4是本实用新型实施例一的启闭装置的安装的断面结构示意图； 图5是本实用新型实施例二的启闭装置的安装的断面结构示意图； 图6是本实用新型实施例一的启闭门及实施例二的下启闭门的第一夹持件的断
面结构示意图； 图7是本实用新型实施例一及实施例二的第二夹持件的断面结构示意图； 图8是本实用新型实施例二的上启闭门的断面结构示意图； 图9是本实用新型实施例二的上启闭门的第一夹持件的断面结构示意图； 图10是本实用新型实施例三的启闭门的断面结构示意图； 图11是本实用新型实施例三的第一夹持件的断面结构示意图； 图12是图11所示的第一夹持件的A向结构示意图； 图13是本实用新型实施例四的带有加热腔的烹饪电器的整体结构示意图； 图14是图13所示的的带有加热腔的烹饪电器的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例一 如图1、图3、图4、图6、图7所示，本实施例的带有加热腔的烹饪电器是具有一个 加热腔的电烤箱，所述带有加热腔的烹饪电器的启闭门包括夹持装置、启闭装置、门板4、转 轴5，所述夹持装置与所述门板4的侧边相固定连接，所述门板4有三层，所述门板4采用 钢化玻璃制造，相邻的所述门板4之间留有空隙，最外层的所述门板4呈外凸的弧形，其他 两个所述门板4为平板，最外层的所述门板4与最内侧的所述门板4之间的距离在中部最大、边缘处最小，所述夹持装置包括第一夹持件1、第二夹持件2，所述第一夹持件1、所述第 二夹持件2分别与所述门板4的两个相对的上下侧边相固定连接，所述第一夹持件1位于 所述门板4的下侧，所述第二夹持件2位于所述门板4的上侧，所述第一夹持件1通过所述 转轴5与所述烹饪电器的箱体100相转动连接，所述转轴5横向水平放置，因此本实施例的 启闭门为上下开启的形式，所述第一夹持件1、所述第二夹持件2均为各横截面形状相同的 不锈钢型材，当然也可以采用铝型材等其他型材，所述第一夹持件1设有轴孔10以及三个 第一夹持部11、12、13，所述第二夹持件2设有三个第二夹持部21、22、23，所述轴孔10与 所述转轴5相适配，所述第一夹持部11、12、13与所述第二夹持部21、22、23相对设置并将 与其数量一致的三个所述门板4夹持固定，所述第一夹持件1的最内侧的所述第一夹持部 11与另外两个所述第一夹持部12、13之间相对错位设置，使得所述第一夹持部11所处的 型材位置宽度较小，避免由于采用多层所述门板4使得启闭门厚度增大带来的可能和箱体 100产生干涉的弊端，同时使得启闭门的最大开启角度不受箱体100的约束，解决了启闭门 嵌入箱体的情况下，由于采用多层门板致使启闭门的厚度增大带来的开启角度受限制的问 题，因此开启自由，开启角度大，方便取放食物，另外，所述第一夹持件1的最外侧的所述第 一夹持部13又与中间的一个所述第一夹持部12之间相对错位设置，使得暴露在外的所述 第一夹持件1的外表面面积相对小，避免比所述门板4温度高的所述第一夹持件1的面积 大带来的不符合安全标准的弊端，所述轴孔IO位于最内侧的所述第一夹持部11上，使得所 述轴孔10部位的旋转半径最小，避免由于旋转半径过大可能和箱体100产生干涉的弊端， 最大限度地增大启闭门的开启角度，同样保证了开启方便，开启角度大，方便取放食物，所 述第一夹持部11、12、13、所述第二夹持部21、22、23的开口均设有一定的斜度，所述第一夹 持部11、12、13、所述第二夹持部21、22、23依靠斜度将所述门板4夹紧，利用了型材本身的 弹性依靠斜度能够将所述门板4夹紧，可以不用螺钉固定，使得所述门板4装配快速可靠， 效率高，相邻的所述门板4之间的空隙与外界相通，所述第二夹持件2有两个且分别位于 其所夹持的所述门板4的一个侧边的两端，两个所述第二夹持件2之间的相邻的所述门板 4之间的空隙与外界相通，各空隙内的热空气可以依靠自身密度的变化自动向外界流动，从 而将热量带走，增强了相邻的所述门板4之间的空隙内的空气流动，更有利于带走热量，进 一步降低了外表面的温度，使得散热效果好，所述启闭装置为把手3，所述把手3位于两个 所述第二夹持件2之间，所述把手3夹持固定于最外侧的所述门板4的侧边上，当然，所述 启闭装置也可以采用如家具上常用的锁扣式的启闭装置。 经测试，在室内常温状态下在加热腔内的温度240°C的情况下，本实施例启闭门的 外表面的中心和边缘温度均低于12(TC，减少了烫伤人的安全隐患，易于达到将来可能实施 的新的安全标准。
实施例二 如图2、图3、图5 图9所示，本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例的 电烤箱具有上下两个加热腔，因此具有两个启闭门，另外，所述把手3为一横杆且固定连接 于两个所述第二夹持件2上，上启闭门的所述第一夹持件1的最外侧的所述第一夹持部13 与中间的一个所述第一夹持部12之间没有相对错位，这样更有利于避开处于两个加热腔 中间的箱体，因此上下两个启闭门都不会受到箱体100的干涉，开启自由，下启闭门的结构 与实施例一相同。[0050] 本实施例的其余特征同实施例一。 实施例三 如图10 图12所示，本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例的所述门板 4不能少于三层，所述第一夹持件1包括两个不同材料的零件la、lb，第二夹持件2包括两 个不同材料的零件2a、2b，位于所述启闭门的内侧的所述零件la、2a采用铝合金型材制成， 当然也可以采用金属或合金等其他耐高温材料制造，位于所述启闭门的外侧的所述零件 lb、2b采用塑料制成，当然也可以采用陶瓷等其他导热性差的材料制造，以避免启闭门的最 外侧的边缘处过热，位于所述启闭门的内侧的所述零件la/2a与位于所述启闭门的外侧的 所述零件lb/2b共同夹持至少一个位于中间的所述门板4，造型的立体感更具视觉冲击力， 外形美观。 本实施例的实质是将所述第一夹持件1、所述第二夹持件2均采用不同性能的材 料分体制造再组合使用。通过所述第一夹持件1、所述第二夹持件2各自的两个不同材料的 零件共同夹持至少一个位于中间的所述门板4，使得位于中间的所述门板4成为一个连接 的桥梁，多层所述门板4与所述第一夹持件1、所述第二夹持件2共同成为一个结构稳固的 启闭门，将由耐高温材料通常指金属或合金制成的零件la、2a置于所述启闭门的内侧，由 导热性差的材料通常指塑料制成的零件lb、2b置于所述启闭门的外侧，所述第一夹持件1、 所述第二夹持件2均由导热性不同且耐高温性能不同的两个零件构成，巧妙且充分地发挥 了两种材料的优点并同时克服了其缺点，使得与加热腔接触的零件能够耐高温不变形，暴 露在外界的零件温度低，因此所述启闭门的边缘温度不会因夹持装置的传导而升高，使得 整个外表面的温度均能满足安全、防烫的要求，因此本实施例的散热效果更好，外表面边缘 温度低。 经测试，在室内常温状态下在加热腔内的温度240°C的情况下，本实施例的启闭门 的外表面的所述门板4温度低于IO(TC，同时，位于所述门板4侧边缘处的所述夹持装置的 温度也低于IO(TC，避免了边缘温度过高。 本实施例的其余特征同实施例一。 实施例四 如图13、图14所示，本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例的带有加热 腔的烹饪电器是一个微波炉，所述转轴5竖向垂直放置，因此本实施例的启闭门为左右横 向开启的形式，各所述门板4均凸出于所述箱体100的外侧，最外层的所述门板4呈外凸的 弧面，类似于球冠，其造型的立体感更具视觉冲击力，外形美观，所述夹持装置为密封结构 的框架8，同现有的微波炉的门框一样，将所述门板4的四周侧边密封固定。 当然，本实用新型所述门板4的数量不限于实施例中所述，所述门板4的数量越 多，隔热效果越好；所述第一夹持件1、所述第二夹持件2的断面形状可以有多种。本实用 新型的启闭门也可应用于其他与电烤箱或微波炉类似的带有加热腔的烹饪电器中。以上实 施例中仅是举例说明。 本实用新型采用至少两层所述门板4进行多级隔热处理，有利于降低最外层所述 门板4的表面温度，相邻的所述门板4之间的空隙也有利于进一步降低外表面的温度，防止 烫伤，提高安全性；呈外凸的弧形的最外层的所述门板4使得造型的立体感更具视觉冲击 力，外形美观，突破了现有的平板门板的千篇一律化；在中部的最外层的所述门板4与最内侧的所述门板4之间的距离最大，使得启闭门的温度最高的中部通过更厚的空气层隔热， 满足外表面的温度要求，同时，在边缘处的最外层的所述门板4与最内侧的所述门板4之间 的距离最小，使得启闭门的温度最低的边缘处通过较薄的空气层隔热，同样能够满足外表 面的温度要求，这就避免了采用平板式多层门板在边缘处的突兀感，在满足外表面温度要 求的情况下最大程度地减少了启闭门的厚度，因此本实用新型通过较简单的结构实现了降 低外表面的温度的目的，克服了现有技术的缺陷，外形美观、隔热效果好、外表面温度低、开 启方便、安全，该启闭门能够最大程度减少厚度，是一种低成本的技术解决方案，有利于推 广应用。 本实用新型可广泛应用于烹饪电器领域。 在不脱离本实用新型发明思想的情况下，凡应用本实用新型说明书及附图内容及 所做的各种等效变化，均理同包含于本实用新型的权利要求范围内。
权利要求一种带有加热腔的烹饪电器的启闭门，包括夹持装置、启闭装置、门板(4)、转轴(5)，所述夹持装置与所述门板(4)的侧边相固定连接，所述夹持装置通过所述转轴(5)与所述烹饪电器的箱体(100)相转动连接，其特征在于所述门板(4)至少有两层，相邻的所述门板(4)之间留有空隙，最外层的所述门板(4)呈外凸的弧形，最外层的所述门板(4)与最内侧的所述门板(4)之间的距离在中部最大、边缘处最小。
2. 根据权利要求1所述的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，其特征在于所述夹持装 置包括第一夹持件(D、第二夹持件(2)，所述第一夹持件(1)、所述第二夹持件(2)分别与 所述门板(4)的两个相对的侧边相固定连接，所述第一夹持件(1)通过所述转轴(5)与所 述烹饪电器的箱体(100)相转动连接，所述第一夹持件(1)、所述第二夹持件(2)均为各横 截面形状相同的型材，所述第一夹持件(1)设有轴孔(10)以及至少两个第一夹持部(11、 12、13)，所述第二夹持件(2)设有至少两个第二夹持部(21、22、23)，所述轴孔(10)与所述 转轴(5)相适配，所述第一夹持部(11、12、13)与所述第二夹持部(21、22、23)相对设置并 将与其数量一致的所述门板(4)夹持固定，所述启闭装置为把手(3)，所述门板(4)采用玻璃制造。
3. 根据权利要求2所述的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，其特征在于所述第一夹持件(1)的最内侧的所述第一夹持部(11)与其他的所述第一夹持部(12、13)之间相对错 位设置。
4. 根据权利要求3所述的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，其特征在于所述轴孔 (10)位于最内侧的所述第一夹持部(11)上。
5. 根据权利要求2所述的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，其特征在于所述第一夹持部(11、12、13)、所述第二夹持部(21、22、23)的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部 (11、12、13)、所述第二夹持部(21、22、23)依靠斜度将所述门板(4)夹紧。
6. 根据权利要求2所述的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，其特征在于所述第二夹 持件(2)有两个且分别位于其所夹持的所述门板(4)的一个侧边的两端，两个所述第二夹 持件(2)之间的相邻的所述门板(4)之间的空隙与外界相通。
7. 根据权利要求6所述的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，其特征在于所述启闭装 置位于两个所述第二夹持件(2)之间，所述启闭装置夹持固定于最外侧的所述门板(4)的 侧边上，或者，所述启闭装置固定连接于两个所述第二夹持件(2)上。
8. 根据权利要求2所述的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，其特征在于所述门板(4) 至少有三层，所述第一夹持件(D、第二夹持件(2)均包括两个不同材料的零件，位于所述 启闭门的内侧的所述零件采用耐高温材料制造，位于所述启闭门的外侧的所述零件采用导 热性差的材料制造，位于所述启闭门的内侧的所述零件与位于所述启闭门的外侧的所述零 件共同夹持至少一个位于中间的所述门板(4)。
9. 根据权利要求1至8任意一项所述的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，其特征在于 相邻的所述门板(4)之间的空隙与外界相通。
10. 根据权利要求l所述的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，其特征在于所述夹持装 置将所述门板(4)的四周侧边密封固定。
专利摘要本实用新型公开了一种外形美观、隔热效果好、外表面温度低、开启方便、安全的带有加热腔的烹饪电器的启闭门，该启闭门能够最大程度减少厚度。本实用新型包括夹持装置、启闭装置、门板(4)、转轴(5)，所述夹持装置与所述门板(4)的侧边相固定连接，所述夹持装置通过所述转轴(5)与所述烹饪电器的箱体(100)相转动连接，所述门板(4)至少有两层，相邻的所述门板(4)之间留有空隙，最外层的所述门板(4)呈外凸的弧形，最外层的所述门板(4)与最内侧的所述门板(4)之间的距离在中部最大、边缘处最小。本实用新型可广泛应用于烹饪电器领域。
文档编号A21B3/02GK201463015SQ2009201331
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者黄朝龙 申请人:黄朝龙