专利名称：油条面分段机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种面点机械，尤其涉及一种油条面分段机。
背景技术：
目前，面点工在制作油条时一般都是采用手工切面分段，然后再将油条分根卖出， 由于是手工操作，因此工作效率低，另外，油条面的分段也会大小不均。
发明内容本实用新型的目的是提供一种工作效率高、油条面分段均勻的油条面分段机。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种油条面分段机，包括支架，支架上安装有电机，其特征是支架上面相对旋转 安装有对转整形辊和切段刀辊，对转整形辊上方安装有进面斗，切段刀辊上均勻连接有切 段刀片，切段刀辊下方的支架上相对旋转安装有输送台，对转整形辊、切段刀辊和输送台均 与所述电机传动连接。根据所述的油条面分段机，其特征是所述输送台下方的支架上安装有油托盘，油 托盘一端连通有回油管，回油管另一端连通有油桶，油桶上设有喷油泵，喷油泵上连通有输 油管，输油管另一端位于进面斗内。根据所述的油条面分段机，其特征是所述油桶固定连接在支架上。本实用新型通过机械方式对油条面进行分段，切出的油条面大小均勻，工作效率 也大大提高。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中1、输送台2、切段刀片3、切段刀辊4、进面斗5、输油管6、喷油泵7、油桶8、对转整形辊9、回油管10、电机11、油托盘12、支架
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述一种油条面分段机，如图1所示，包括支架12，支架12上安装有电机10，支架12 上面相对旋转安装有对转整形辊8和切段刀辊3，对转整形辊8上方安装有进面斗4，切段 刀辊3上均勻连接有切段刀片2，切段刀辊3下方的支架12上相对旋转安装有输送台1，对 转整形辊8、切段刀辊3和输送台1均与所述电机10传动连接。所述输送台1下方的支架 12上安装有油托盘11，油托盘11 一端连通有回油管9，回油管9另一端连通有油桶7，油桶 7上设有喷油泵6，喷油泵6上连通有输油管5，输油管5另一端位于进面斗4内。在本实施 例中，所述油桶7固定连接在支架12上。[0015]使用本实用新型时，把和好的油条面适量加入进面斗，接通电源，电机开始工作， 喷油泵开始向进面斗内喷油，油面一起滑进对转整形辊，被挤压成油面饼，滑进切段刀口 内，被均勻切段，然后人工把面段撮合拉长，放进油锅即可。输送台上的油会逐渐滴到其下 方的油托盘内，油托盘的油会顺着回油管流进油桶，循环使用。使用本实用新型加工油条能节约时间，提高工作效率，加工的油条大小均勻。
权利要求一种油条面分段机，包括支架(12)，支架(12)上安装有电机(10)，其特征是支架(12)上面相对旋转安装有对转整形辊(8)和切段刀辊(3)，对转整形辊(8)上方安装有进面斗(4)，切段刀辊(3)上均匀连接有切段刀片(2)，切段刀辊(3)下方的支架(12)上相对旋转安装有输送台(1)，对转整形辊(8)、切段刀辊(3)和输送台(1)均与所述电机(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的油条面分段机，其特征是所述输送台(1)下方的支架(12) 上安装有油托盘(11)，油托盘(11) 一端连通有回油管(9)，回油管(9)另一端连通有油桶 (7)，油桶(7)上设有喷油泵(6)，喷油泵(6)上连通有输油管(5)，输油管(5)另一端位于 进面斗(4)内。
3.根据权利要求2所述的油条面分段机，其特征是所述油桶(7)固定连接在支架 (12)上。
专利摘要一种工作效率高、油条面分段均匀的油条面分段机，包括支架，支架上安装有电机，支架上面相对旋转安装有对转整形辊和切段刀辊，对转整形辊上方安装有进面斗，切段刀辊上均匀连接有切段刀片，切段刀辊下方的支架上相对旋转安装有输送台，对转整形辊、切段刀辊和输送台均与电机传动连接。输送台下方的支架上安装有油托盘，油托盘一端连通有回油管，回油管另一端连通有油桶，油桶上设有喷油泵，喷油泵上连通有输油管，输油管另一端位于进面斗内。油桶固定连接在支架上。本实用新型通过机械方式对油条面进行分段，切出的油条面大小均匀，工作效率也大大提高。
文档编号A23L1/164GK201640362SQ200920290518
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者侯圣春 申请人:侯圣春