专利名称：面包模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种面包模具，尤其有关一种制造球形面包的烘焙模具。
技术背景面包种类繁多且制造方法也有多种。面包的制作一般是以面粉、水、酵母等作为基 本原料，将该等原料混合并均勻搅拌成生面团后，在于适当温度条件下进行发酵，随后将生 面团分割为适合制成个别面包的分量的小面团，再利用烘焙原理烘焙该经发酵且经分割的 生面团，而完成面包的制作。为了增加面包口味或价值感、卖相等，又可运用糖、鸡蛋、油脂、改良剂等主要原料 的特性及功能，与上述面团的基本原料混合后烘烤，以改善面包质量，并使面包表皮光滑、 增加相气等，并可促进面包组织、以使面包达到软、硬、脆、松等结构上的需求。此外，亦可藉 由开发各种原材料，以提高面包的营养价值。然面包在制作过程中，在烘焙的阶段，于未使用模具的情况下，通常是将生面团置 于烤盘上，利用加热使面团膨胀而形成半球形形状。此是由于地心引力作用，使生面团烘焙 后与烤盘接触的部位将成为如烤盘同样的平坦状态。因此并无法制作出球形面包。若欲制造出不同造型的面包，则一般是制作具有所需造型的模具，使生面团在该 模具内烘烤受热并产气膨胀而成为所需形状的面包。例如于制作吐司时，是使用一长方体 的模具，使生面团受热膨胀而成为与模具形状相符的形状，但在其模具口附近的生面团，则 由于未受模具局限，而于表面形成凸起形状。再者，由于生面团于受热烘焙时，碍于其特定膨胀率，故若欲制作不同大小的面包 时，必须仔细考虑使生面团的膨胀率与模具的大小是否相配合，否则若模具过大但生面团 受热膨胀率较小或生面团的量较少时，将无法使生面团膨胀充满至整个模具，使最终成品 无法成为与模具形状相同的形状，或若生面团量较多时，虽可使最终成品成为与模具形状 相同的形状，但另一方面却会使面团膨胀率无法充分发挥，无法获得松软的面包，故面包烘 焙时，所用生面团的量相当有学问。据此，若欲制作出球形面包甚至接近真圆的球形面包，除考虑地心引力以及模具 以外，尚须考虑生面团的膨胀率以及其于各方向的膨胀率，以期获得于自球形中心点于各 方向均一膨胀成球形的面包。本发明人为了制作出球形面包、甚至几近真球形的面包，而对面包制造程序中的 各种变量进行广泛研究，因而发展出可制作出球形面包的面包模具，据此完成本实用新型
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用以制 造球形面包的面包模具。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种面包模具，用以制 作球形面包，其特点是该模具由一个或数个半球形凹孔部所构成，该半球形凹孔部的直径为7 10公分，且该半球形凹孔部距离模具口水平面的最大距离为3. 5 5公分。依据本实用新型的面包模具，藉由所设计的半球形凹孔部，可克服生面团受地心引力的影响，而获得朝下部份仍为圆形的面包，且藉由生面团上方未受模具拘束的部份适 当膨胀，而成为朝上方部分亦为圆形的形状，获得整体为球形的面包。依据本实用新型的面包模具，藉由将半球形凹孔部的直径设为上述范围，于使生面团重量设在约40 50克时，于控制烘焙时的温度下，可使生面团于模具内以适当膨涨率 膨涨而形成球形甚至接近真球形的面包。依据本实用新型的面包模具，藉由将半球形凹孔部的直径设为上述尺寸，可使生面团的烘焙发酵于各方向平均进展，不至于导致最终产品塌陷、不膨胀或产气不完全等。依据本实用新型的面包模具，其中该半球形凹孔部的直径较好为8 9公分，相对地该半球形凹孔部距离模具口水平面的最大距离(即最大深度)在4 4. 5公分。该等直 径或深度在士 15%的误差范围内仍属本实用新型的范围。依据本实用新型的面包模具，是由一个或数个半球形凹孔部构成，当仅由一个凹 孔部构成时，其下方应设有可供站立的支脚，例如于该半球形模具下方设有至少三根支脚， 当由数个半球形凹孔部所构成时，由于每个半球形底部即作为支脚作用，故只要其排列成 为可三点成一平面达成站立效果即可，无须另设其它支脚。但为了可大量烘烤，减低制作成 份，本实用新型的面包模具较好是由数个半球形凹孔部所构成，较好成矩阵状排列。例如以 2X2个、2X3个、3X3个、3X4个、3X5个、3X6个、4X4个、4X5个、4X6个等排列，但宜 配合烤箱的大小加以考虑。且本实用新型的模具于各部位具有几乎相等厚度。本实用新型面包模具又可在其对称两侧设有供端取的握把，以方便于在面包烘焙 时将该面包模具移入及移出烘焙烤箱。本实用新型的面包模具的材质可为任何可耐烘焙温度的材质，例如可由金属、陶 瓷等构成，但就制造成本而言，较佳使用由金属例如不锈钢等作成。但本实用新型中并不限 于该等材质。该面包模具的制造可藉由冲压一耐热金属板所构成或藉由将陶瓷粉置入具有 所需凹孔部形状的模型中经高压热压缩而获得，或亦可事先分别制得各凹孔部，随后利用 焊接等方法将该等凹孔部焊接在一起，而获得矩阵式面包模具。藉此，于面包烘焙时可克服重力对面团的影响，而制得接近真圆的圆形面包。
图1是本实用新型的面包模具的立体图，其中以4X6个半球形凹孔部构成本实用 新型的面包模具举例说明。图2是实用新型的面包模具的部分侧剖面图。标号说明1金属板2半球形凹孔部3握把R半球形凹孔部直径D半球形凹孔部最大深度
具体实施方式
本实用新型将以具体实施例更详细加以说明，惟该等实施例仅用以说明本实用新型，而非用以限制本实用新型的申请专利范围。首先，请参见图1及图2，图1是本实用新型的面包模具的立体图，其中以4X6个半球形凹孔部构成本实用新型的面包模具举例说明，但本实用新型的面包模具中，该半球 形凹孔部的数量并无任何限制。图2是本实用新型的面包模具的部分侧剖面图。如图1及图2所示，本实用新型的面包模具是在一金属板1上冲压出数个相同大 小的半球形凹孔部2所构成，该半球形凹孔部2的直径R在7 10公分的范围，较好为8 9公分，最好为8公分左右，而该半球形凹孔部2距离模具口水平面的最大距离D (即最大深 度)在3. 5 5公分的范围，较好在4 4. 5公分，最好为4公分左右。依据此尺寸设计，可 使约45克重的生面团在该半球形凹孔部内以最佳条件烘焙发酵并膨胀而成一直径在7 10公分的范围，较好为8 9公分的范围，最好为8公分左右的球形面包。如图1所示，本实用新型的面包模具又可在其相对称的两侧设有供端取的握把3。本实用新型已就前述较佳实施例具体说明，但该例举的实施例仅用以说明本实用 新型，而不用以限制本实用新型的范围，应理解凡在本实用新型的技术思想内，可作各种变 化及修饰，例如在该模具加刻各式图案或字型等，该等变化及修饰均属本实用新型的范围。
权利要求一种面包模具，用以制作球形面包，其特征在于该模具由一个或数个半球形凹孔部所构成，该半球形凹孔部的直径为7～10公分，且该半球形凹孔部距离模具口水平面的最大距离为3.5～5公分。
2.如权利要求1所述的面包模具，其特征在于所述半球形凹孔部的直径为8 9公 分，且该半球形凹孔部距离模具口水平面的最大距离为4 4. 5公分。
3.如权利要求1所述的面包模具，其特征在于所述半球形凹孔部的直径为8公分，且 该半球形凹孔部距离模具口水平面的最大距离为4公分。
4.如权利要求1所述的面包模具，其特征在于所述模具的相对称两侧设有可供端取 的握把。
5.如权利要求1所述的面包模具，其特征在于所述模具由可耐面包烘焙温度的材料 所制成。
6.如权利要求5所述的面包模具，其特征在于所述可耐面包烘焙温度的材料为金属、 不锈钢或陶瓷。
7.如权利要求1所述的面包模具，其特征在于所述半球形凹孔部焊接连成一体。
专利摘要一种面包模具，用以制造球形面包，该模具由一个或数个半球形凹孔部所构成，该半球形凹孔部的直径在7～10公分，据此该半球形凹孔部距离模具口水平面的最大距离(即最大深度)在3.5～5公分。依据该面包模具，于面包烘焙时可克服重力对面团的影响，而制得接近真圆的圆形面包。
文档编号A21B3/13GK201550531SQ200920315478
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者孙国华 申请人:维格饼家股份有限公司