专利名称：一种高de值糖粉喷雾干燥系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种木糖粉喷雾干燥系统。
背景技术：
现有技术中，糖粉的喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分、糖 粉输送部分组成。从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将 糖浆输送给喷雾部分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部 分，在干燥部分蒸发水分后的糖粉由糖粉输送部分输送最后进入产品封装。送料部分一般 使用螺杆泵，喷雾部分为一高速离心雾化器，干燥部分主体为一干燥塔，塔的上部设计有热 风分配器，热风分配器与送风部分相连，送风部分包括风机、除湿机、空气过滤器、加热器构 成，送风部分送出的干热风分为两路，其中一路与热风分配器相连。在干燥塔中，设计有气 扫装置，气扫装置为设计在顶部的环形风管，风管下部开有出气孔，风管与空气除湿装置相 连，空气除湿装置由除湿机、空气过滤器、风机组成；空气除湿装置输出除湿空气与风管相 连。糖粉经管道被送至旋风分离器，糖粉在旋风分离器内沉降至底部；糖粉沉降后被封装， 剩余含糖粉气体经旋风分离器顶部被引风机输送至喷淋洗涤器去除粉尘后排空。
现有离心喷雾干燥设备存在的缺陷 1、现有的离心喷雾干燥设备冷却系统不够理想，致使塔内温度较高，塔壁温度不 能控制，从而使设备只能完成软化点较高的物料的喷制，故常规设备只能处理DE值小于42 的糖粉。而高DE值( 一般指DE处于42与75之间)糖粉的喷制，需要严格控制塔内温度 和塔壁温度，所以本发备采用夹套水冷，温度可调，壁温均衡，既能保证糖粉中的水分蒸发 彻底，又能较好的预防糖粉软化粘壁。 2、现有的离心喷雾干燥设备的进风口仅设有普通空气过滤器，这种配置仅能满足
吸湿性一般的物料的喷制，且受天气、气候等因素的影响较大，因为若外界空气湿度大，则
会导致塔内湿度增大，即使糖粉中的水分蒸发较彻底，也会使糖粉从新吸湿粘壁。 3、现有离心喷雾干燥设备塔内湿度增大，风量较小，很难在塔内形成强有力的风
幕，糖粉容易粘壁。
发明内容
本发明的目的是提供一种可对高DE值糖粉进行干燥处理的糖粉喷雾干燥系统。
为实现上述目的，本发明采用技术方案如下 —种高DE值糖粉喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分组成； 从前处理来的浆料打入储料槽甲，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输送给喷雾部 分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在干燥部分蒸 发水分后的糖粉经旋风分离最后进入产品封装；送料部分主体为一送料泵，喷雾部分为一 离心雾化器，送料泵通过管线与离心雾化器相连，干燥部分主体为一干燥塔，塔的上部设计 有热风分配器，热风分配器与送风部分相连，送风部分包括风机、除湿机、空气过滤器、加热
3于热风分为两路，其中一路与热风分配器相连；在干燥塔中，设计
有气扫装置，气扫装置为设计在顶部的环形风管，风管下部开有出气孔，风管与空气除湿装
置相连，气扫装置还包括一旋转气扫，旋转气扫为多臂式结构，气扫臂贴近干燥塔塔壁，气
扫臂朝向塔壁侧开有气孔，气扫臂底部由轴承支承并由电机带动；空气除湿装置由除湿机、
空气过滤器、风机组成；空气除湿装置输出除湿空气除一路与风管相连外，另一路与干燥塔
内的气扫臂相连；送风部分另一路经电加热后与旋风分离器底部阻气阀相连，使旋风分离
器内产生微负压，糖粉从干燥塔底部在微负压作用下经管道被送至旋风分离器，糖粉在旋
风分离器内沉降至底部又被送风部分管线输送至小旋风分离器，剩余含糖粉气体经旋风分
离器顶部被引风机输送至喷淋洗涤器去除粉尘后排空；在小旋风分离器内糖粉沉降后进入
封装工序，小旋风分离器内剩余气体由小引风机经管线输送至干燥塔内。 上述的 一 种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于塔内负压控制
在-0. 5 -0. 8KP。 上述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于干燥塔壁为双层水套式结 构，干燥塔壁上通过管线与塔壁温度控制装置相连，塔壁温度控制装置包括水泵、加热器及 温度控制仪。 上述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于冷却循环水温度控制在 34-38 。C。 上述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于送风部分的除湿机为冷冻除 湿机，送风部分出风温度为120 14(TC，出风湿度为0% -5% ;空气除湿装置的除湿机为 空调除湿机，空调除湿机出风湿度10% _30%，出风温度为10-30°C。 上述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于喷雾部分的离心雾化器上通
过管线连接有空气过滤器及冷却风泵。 本发明的优点效果如下 1、由于糖粉的软化点较低(5(TC左右)吸湿性较强，如果塔壁温度较高，就会使糖 粉软化粘壁，塔壁温度过低又会使糖粉到达露点粘壁，所以采用夹套水冷来控制塔壁温度， 并将进风温度控制在120-140°C，出风温度控制在65-75t:，这样可有效防止糖粉粘壁。
2、塔顶与塔内内壁间用压縮空气(除水、处油、冷干)在干燥塔顶部四周向下2M 形成气扫幕，气幕将物料同塔壁隔开，解除上部粘壁问题。 3、塔内空气清扫器采用双支交叉吹扫，且用罗茨风机加除湿机组合为其提供洁净 干燥清扫风，使整个塔内有强力旋转风幕，使糖粉随风旋转而在塔内长期滞留，糖粉冷却效 果较好，且旋转风幕能阻隔糖粉与塔壁接触，防止糖粉粘壁。 4、干燥塔顶部雾化器配小型送风机1台，由于雾化器在高温区工作，干燥塔顶部 三角区会产生泵吸作用，易使干粉返顶粘壁，加送风机送入少量洁净空气，能消除三角区泵 吸现象，减少干粉返顶。 5、在干燥塔进风口处增加了高效冷冻除湿系统一套，用以去除进风空气中的水
分，从而预防塔内糖粉吸湿粘壁，确保设备可以在任何季节和天气下照常运行。 6、出料口的冷却除湿风由进风口处的冷冻除湿机提供，并在管道中增加2-3kw的
加热器一个，用以调节送风温度，以防止送风温度过低，使糖粉到达露点粘壁。 下面结合附图和实话例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的系统结构示意图。
具体实施方式
实施例1 如图1所示，一种高DE值糖粉喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送 风部分组成；从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输 送给喷雾部分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在 干燥部分蒸发水分后的糖粉经旋风分离最后进入产品封装；送料部分主体为一送料泵，喷 雾部分为一离心雾化器，送料泵通过管线与离心雾化器相连，干燥部分主体为一干燥塔，干 燥塔壁为双层水套式结构，干燥塔壁上通过管线与塔壁温度控制装置相连，塔壁温度控制 装置包括水泵、加热器及温度控制仪，冷却循环水温度控制在38°C 。塔的上部设计有热风分 配器，热风分配器与送风部分相连，送风部分包括风机、除湿机、空气过滤器、加热器构成， 送风部分的除湿机为冷冻除湿机，送风部分出风温度为140°C，出风湿度为5%;送风部分送 出的干热风分为两路，其中一路与热风分配器相连；在干燥塔中，设计有气扫装置，气扫装 置为设计在顶部的环形风管，风管下部开有出气孔，风管与空气除湿装置相连，气扫装置还 包括一旋转气扫，旋转气扫为多臂式结构，气扫臂贴近干燥塔塔壁，气扫臂朝向塔壁侧开有 气孔，气扫臂底部由轴承支承并由电机带动；空气除湿装置由除湿机、空气过滤器、风机组 成，空气除湿装置的除湿机为空调除湿机，空调除湿机出风湿度10%，出风温度为30°C ;空 气除湿装置输出除湿空气除一路与风管相连外，另一路与干燥塔内的气扫臂相连；送风部 分另一路经电加热后与旋风分离器底部阻气阀相连，使干燥塔、旋风分离器内产生微负压 负压控制在-0. 8KP，糖粉从干燥塔底部在微负压作用下经管道被送至旋风分离器，糖粉在 旋风分离器内沉降至底部又被送风部分管线输送至小旋风分离器，剩余含糖粉气体经旋风 分离器顶部被引风机输送至喷淋洗涤器去除粉尘后排空；在小旋风分离器内糖粉沉降后进 入封装工序，小旋风分离器内剩余气体由小引风机经管线输送至干燥塔内。
实施例2 —种高DE值糖粉喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分组成； 从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输送给喷雾部 分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在干燥部分蒸 发水分后的糖粉经旋风分离最后进入产品封装；送料部分主体为一送料泵，喷雾部分为一 离心雾化器，送料泵通过管线与离心雾化器相连，喷雾部分的离心雾化器上还通过管线连 接有空气过滤器及冷却风泵。干燥部分主体为一干燥塔，干燥塔壁为双层水套式结构，干燥 塔壁上通过管线与塔壁温度控制装置相连，塔壁温度控制装置包括水泵、加热器及温度控 制仪，冷却循环水温度控制在34°C 。塔的上部设计有热风分配器，热风分配器与送风部分 相连，送风部分包括风机、除湿机、空气过滤器、加热器构成，送风部分的除湿机为冷冻除湿 机，送风部分出风温度为13(TC，出风湿度为1% ;送风部分送出的干热风分为两路，其中一 路与热风分配器相连；在干燥塔中，设计有气扫装置，气扫装置为设计在顶部的环形风管， 风管下部开有出气孔，风管与空气除湿装置相连，气扫装置还包括一旋转气扫，旋转气扫为多臂式结构，气扫臂贴近干燥塔塔壁，气扫臂朝向塔壁侧开有气孔，气扫臂底部由轴承支承 并由电机带动；空气除湿装置由除湿机、空气过滤器、风机组成，空气除湿装置的除湿机为 空调除湿机，空调除湿机出风湿度30%，出风温度为l(TC;空气除湿装置输出除湿空气除一 路与风管相连外，另一路与干燥塔内的气扫臂相连；送风部分另一路经电加热后与旋风分 离器底部阻气阀相连，使干燥塔、旋风分离器内产生微负压负压控制在-0. 5KP，糖粉从干燥 塔底部在微负压作用下经管道被送至旋风分离器，糖粉在旋风分离器内沉降至底部又被送 风部分管线输送至小旋风分离器，剩余含糖粉气体经旋风分离器顶部被引风机输送至喷淋 洗涤器去除粉尘后排空；在小旋风分离器内糖粉沉降后进入封装工序，小旋风分离器内剩 余气体由小引风机经管线输送至干燥塔内。
权利要求
一种高DE值糖粉喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分组成；从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输送给喷雾部分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在干燥部分蒸发水分后的糖粉经旋风分离最后进入产品封装；送料部分主体为一送料泵，喷雾部分为一离心雾化器，送料泵通过管线与离心雾化器相连，干燥部分主体为一干燥塔，塔的上部设计有热风分配器，热风分配器与送风部分相连，送风部分包括风机、除湿机、空气过滤器、加热器构成，送风部分送出的干热风分为两路，其中一路与热风分配器相连；在干燥塔中，设计有气扫装置，气扫装置为设计在顶部的环形风管，风管下部开有出气孔，风管与空气除湿装置相连，气扫装置还包括一旋转气扫，旋转气扫为多臂式结构，气扫臂贴近干燥塔塔壁，气扫臂朝向塔壁侧开有气孔，气扫臂底部由轴承支承并由电机带动；空气除湿装置由除湿机、空气过滤器、风机组成；空气除湿装置输出除湿空气除一路与风管相连外，另一路与干燥塔内的气扫臂相连；送风部分另一路经电加热后与旋风分离器底部阻气阀相连，使旋风分离器内产生微负压，糖粉从干燥塔底部在微负压作用下经管道被送至旋风分离器，糖粉在旋风分离器内沉降至底部又被送风部分管线输送至小旋风分离器，剩余含糖粉气体经旋风分离器顶部被引风机输送至喷淋洗涤器去除粉尘后排空；在小旋风分离器内糖粉沉降后进入封装工序，小旋风分离器内剩余气体由小引风机经管线输送至干燥塔内。
2. 根据权利要求1所述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于塔内负压控制 在-0. 5 -0. 8KP。
3. 根据权利要求1或2所述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于干燥塔壁 为双层水套式结构，干燥塔壁上通过管线与塔壁温度控制装置相连，塔壁温度控制装置包 括水泵、加热器及温度控制仪。
4 根据权利要求3所述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于冷却循环水温 度控制在34-38 °C。
5. 根据权利要求4所述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于上述的一种 糖粉的喷雾干燥系统，其特征在于送风部分的除湿机为冷冻除湿机，送风部分出风温度为 120 140°C，出风湿度为0% _5%;空气除湿装置的除湿机为空调除湿机，空调除湿机出风 湿度10% _30%，出风温度为10-30°C。
6. 根据权利要求5所述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于喷雾部分的离 心雾化器上通过管线连接有空气过滤器及冷却风泵。
全文摘要
一种高DE值糖粉喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分组成；从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输送给喷雾部分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在干燥部分蒸发水分后的糖粉经旋风分离最后进入产品封装；由于糖粉的软化点较低(50℃左右)吸湿性较强，如果塔壁温度较高，就会使糖粉软化粘壁，塔壁温度过低又会使糖粉到达露点粘壁，所以采用夹套水冷来控制塔壁温度，并将进风温度控制在120-140℃，出风温度控制在65-75℃，这样可有效防止糖粉粘壁。
文档编号C13B40/00GK101787397SQ20101012027
公开日2010年7月28日 申请日期2010年2月6日 优先权日2010年2月6日
发明者刘剑, 孙中亮, 孙中国, 曹洪涛, 郁全丰, 陶志远 申请人:山东丰源中科生态科技有限公司