专利名称：用虾头、虾皮生产超细虾酱、虾粉的方法
技术领域：
本发明是将水产品加工中的废弃物虾头、虾皮进行二次加工成人体容易吸收利用的纳米级的虾酱、虾粉营养品的生产方法。
背景技术：
我国海岸线长，从南到北数千公里的海岸线和内陆湖泊中分布着众多的虾养殖 场。加上海洋野生虾的捕捞，每年有近百万吨的虾产量。其中有近一半虾在进行一次性水 产品加工中，剥离虾仁后的虾头、虾皮只能用作普通饲料的低价值添加物。也有少量的虾经 发酵后粗磨成传统的虾头酱。但这种虾头酱很粗糙，只利用了虾头中的残余肉质中的蛋白 质发酵生成鲜味品。而虾头和虾皮本身的营养价值却不能为人体利用。虾壳体中含有40% 的蛋白质、30%的钙和30%的甲壳素。这些物质都是高档人体营养物。但是由于其甲壳太 硬，较大的粗颗粒人体的消化系统无法利用，若将其粉碎到纳米级，则人体将能直接透过肠 壁而吸收了。
发明内容
本发明是针对上述虾产品经一次性加工后的剩余的虾头、虾皮做二次深加工生产 出高档人体营养保健产品。把鲜味极高的虾头、虾皮做超微研磨，将其破碎研磨到颗粒直径 小于微米级。由此生产出的虾酱，人体的吸收度大大地提高了。再将生产出的虾酱中的水 分蒸发掉制造出速溶虾粉来可使其保质期延长。食用时放入汤中或开水冲溶后饮用都很方 便。本发明的生产虾酱、虾粉所采用的技术方案是第一步，把清洗干净的虾头、虾皮放入锅 中加水及总量2%的食盐和少量香辛料并加热煮熟。第二步，捞出煮熟的虾头、虾皮投入到 粉碎机中进行初步破碎，使虾头、虾皮的颗粒度达到小于5毫米。第三步，把初步破碎的虾 头、虾皮置于容器中。再把冷却到摄氏60度的煮虾水注入其中，同时向容器中注入HCl溶 液。经搅拌均勻后检测酸碱度PH值要达到4到5，并放置10到24小时。第四步，把浸泡 后的虾头、虾皮连同浸泡水放入胶体磨中作进一步细破碎，使已形成虾酱的颗粒度达到100 到200微米。在研磨中加入适量的Na2CO3，使虾酱的PH值为6. 8到7. 5的范围。第五步， 把虾酱放入齿轮式超微研磨机中进行精细的研磨，使虾酱的颗粒度小于1微米。研磨的同 时加入总重量0. 的防腐剂。作为虾酱可装瓶灭菌。第六步，把精研磨出的虾酱送入喷雾 干燥机中进行喷雾热风干燥后生产出含水率小于7%的干虾粉。包装后可长时间保存。本发明的虾酱、虾粉生产方法的优点是1、未经发酵，使虾酱、虾粉保持原虾的鲜 香味。2、对低价值的虾头、虾皮做超微细化加工后，变成人体可吸收利用的高档营养保健 品，经济价值提高了数倍。
具体实施例方式下面结合对实施例的描述给出本发明的用虾头、虾皮生产虾酱、虾粉的方法的进
一步说明。
把干净的水产品加工厂剥过虾仁后的虾头、虾皮放入锅中，并加入少量的水加热煮熟。在煮的过程中加入总重量2%的食盐和少量香辛料。煮熟的虾头、虾皮捞出后投入破 碎机中做初步粉碎。粉碎后的虾头颗粒度为小于5毫米。把初破碎的虾头虾皮放入容器中， 注入温度降为60°C的煮虾水，并倒入HCl溶液，经搅拌均勻后检测酸碱度PH值要达到4到 5。存放10到24小时，HCl会与虾壳中的钙发生化学反应。使一部分虾壳中的钙与Cl_离 子生成味道苦的CaCl2。此时虾壳变软，机械强度大大地降低了以利于进一步地破碎研磨细 化。此后把软化过的虾头、虾皮连同浸泡水送入胶体磨进行细化破碎。经过胶体磨的研磨 后可生产出颗粒度为100到200微米的虾酱。为了消除虾酱中苦味的CaCl2须向虾酱中加 入少量的Na2CO3来与CaCl2进行置换反应。反映的结果生成了 NaCl和CaC03。NaCl是酱中 应有的成味成分。在研磨机做超微研磨加工过程的同时发生的化学反应物CaCO3就成为了 纳米级成份。纳米级的CaCO3可以被人体的肠道吸收，成为极好的人体补钙材料。Na2CO3W 入量的多少应控制在虾酱的酸碱度PH值为6. 8到7. 5的范围内。口尝不会感到苦。此时 的虾酱颗粒度对人体吸收而言还是粗，因此需要进一步的研磨细化。把这些虾酱以及总重 量为0. 的防腐剂注入齿轮式超微研磨机中作进一步的研磨细化。在齿轮式研磨机中的 虾酱颗粒被细化到低于1微米即进入纳米级后可以停止研磨排出研磨机送入装瓶消毒杀 菌工序。如此生产出的虾酱口感滑腻又有鲜虾的鲜美也利于人体的吸收。若制造虾粉，可 将虾酱送入喷雾干燥机中进行干燥。最终产品为含水率小于7%的速溶虾粉。含水率高的 新鲜虾酱分装入玻璃瓶中后要送入高温蒸汽消毒罐中进行灭菌处理，蒸汽温度应大于110 度。这样封装的虾酱保质期会更长。本发明的虾酱、虾粉生产方法也同样适合于发酵虾酱 和螃蟹酱与粉的制作。
权利要求
用虾头、虾皮生产超细虾酱、虾粉的方法，其特征在于第一步，把清洗干净的虾头、虾皮放入锅中加水及总重量2％的食盐和少量香辛料，并将其加热煮熟；第二步，捞出煮熟的虾头、虾皮投入到粉碎机中进行初步破碎，使虾头、虾皮的颗粒度达到小于5毫米；第三步，把初步破碎的虾头、虾皮置于容器中，并把冷却到60℃的煮虾水注入其中，同时向容器中注入HCl溶液，经搅拌均匀后检测酸碱度PH值为4到5.并放置10到24小时；第四步，把浸泡后的虾头、虾皮连同浸泡水放入胶体磨中作进一步细化破碎，使已形成虾酱的颗粒度达到100到200微米；第五步，把虾酱放入齿轮式超微研磨机中进行精细研磨，使虾酱研磨成颗粒度小于1微米；第六步，把精细研磨出的虾酱送入喷雾干燥机中进行喷雾热风干燥后生产出含水率小于7％的干虾粉。
2.根据权利要求书1所述的用虾头、虾皮生产超细虾酱、虾粉的方法，其特征在于在 第四步把虾头、虾皮放入胶体磨中进一步细化破碎时，向胶体磨中加入Na2CO3，加入后的虾 酱最终酸碱度PH检测值为6. 8到7. 5.。
3.根据权利要求书1所述的用虾头、虾皮生产超细虾酱、虾粉的方法，其特征在于在 第五步把虾酱放入齿轮式超微研磨机中进行精细研磨的同时加入虾酱总重量0. 的防腐 剂。
全文摘要
本发明是把水产品加工中废弃的虾头、虾皮进行二次加工成人体可吸收利用的超细度的纳米级的虾酱、虾粉营养品的生产方法。把清洗干净的虾头、虾皮经过水煮、初级粉碎、虾壳软化、细化破碎和超微研磨细化生成颗粒度小于1微米的超细度的虾酱，再经喷雾干燥法生产出含水量小于7％的速溶干虾粉。这种纳米级的产品口感滑腻又有鲜虾的鲜美特别适合老人、儿童作为补钙营养保健食品。
文档编号A23L1/33GK101836723SQ20101013356
公开日2010年9月22日 申请日期2010年3月20日 优先权日2010年3月20日
发明者王智博 申请人:王智博