专利名称：砂盘淀粉磨的制作方法
技术领域：
本发明涉及湿式磨碎设备的技术领域，尤其涉及一种砂盘淀粉磨，适用于大米、大 豆、玉米、薯类等粮食类物料的加工。
背景技术：
砂盘淀粉磨设备主要依靠两片砂盘的相对转动，将进料进行研磨成粉。现有的砂盘淀粉磨，如中国专利文献CN201379038Y公开的，其主要由进料斗、磨 碎部分、出料斗、中间座、底座与电动机所组成，其中磨碎部分包括磨缸、磨盖、上砂盘、下砂 盘，上砂盘是由上砂片粘结在上铁盘之上，下砂盘是由下砂片粘结在下铁盘之上而成的。上 砂盘固定在活动螺圈上，由活动螺圈与调节螺套的梯形螺纹付可以调节上下位置，旋转调 节螺套时，上砂盘随同活动螺圈升降，从而达到调节上下砂片间隙的目的。该砂盘调节采 用了上砂盘活动螺圈升降方式，由于上砂盘的结构较大，活动螺圈结构也较庞大，在实际操 作时，由于缺乏传动机构而导致操作费劲，而且整体结构大制造成本高；将调节机构置于上 部，其易受上料斗的影响，空间受限，而且上部结构清洁性较差，润滑不足，易损坏，使用寿 命降低；该设计磨缸内磨料由下部直接排出，没有限定固定的出料口，接料困难，人力或其 配套成本增加，劳动强度高；而且整个机构装配比较困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种砂盘淀粉磨，使 其能够方便和精确调节磨盘间距从而提高磨粉质量，而且拆装方便。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为砂盘淀粉磨，包括自下而上依次配装的底座、中间座、磨缸和料斗，磨缸内配有砂 面相对的上砂盘和下砂盘，中间座中间设置轴承壳体，该轴承壳体上端支撑蜗轮，蜗轮内与 轴承座螺纹连接组成螺纹副，蜗轮外部开一环形槽，相应的轴承壳体上设置对准该环形槽 的定位件，蜗轮与蜗杆连接，蜗杆尾端连接手轮，轴承座中间与主轴转动连接，轴承座外圈 还制有轴向布置的导向槽，轴承座外侧设置罩体，罩体上设置防转件，防转件与导向槽滑 配，罩体固定在磨缸上，主轴上端与下砂盘固定连接，主轴下端外套空心花键轴并以花键配 合，空心花键轴外与轴承壳体下端转动连接，空心花键轴下端连接从动轮并与电机轴固定 的主动轮连接。上述磨缸的缸体与罩体为一整体，罩体固定在缸体的底面上，磨缸缸体罩在中间 座上，并由螺钉固定，这样方便装卸。上述磨缸内设置出料斜板，出料斜板与下底板之间成α度，且出料斜板延伸至磨 缸出料口。上述α最好为四度至十度。与现有技术相比，本发明的优点在于调节机构采用蜗轮蜗杆机构，传动比大，蜗轮转动速度低，能更好地控制主轴的上下位移量，从而提高上砂盘和下砂盘轧距的控制精度。采用中间座中设置蜗轮蜗杆机构，磨缸做成整体结构，罩在中间座上，磨缸通过螺 钉与中间座连接，这样当主轴部件基本装配完后，再装配磨缸，然后装配相关的密封件及下 磨盘，使得装配、拆卸、维修都很方便。通过手轮调整上砂盘和下砂盘之间的轧距，操作十分简单、省力。
设置倾斜的出料斜板，可以实现磨料的自动外流，提高了整个设备的使用工效，降 低了操作人员的劳动强度。
图1是本发明实施例装配时的纵向剖视示意图；图2是图1中间部分的局部放大示意图；图3是图1中磨缸的纵向剖视示意图。图中标号说明1-底座，11-电动机，12-主动轮，13-皮带，2-中间座，21-隔板， 22-蜗轮，23-蜗杆，24-环形定位槽，25-手轮，3-磨缸，31-上砂盘，32-下砂盘，33-下底板， 34-罩体，35-密封盖，36-护边，37-缸盖，38-出料斜板，39-出料口，4-轴承座，41-主轴， 42-空心花键轴，43-从动轮，44-导向槽，45-上轴承盖，5-防转螺钉，6-轴承壳体，61-安装 盘体，62-螺钉，63-下轴承盖，64-并帽，7-料斗。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图1、图2和图3所示，砂盘淀粉磨，包括有自下而上依次配装而成的底座1、中 间座2、磨缸3和料斗7。料斗7下方的磨缸3内配有砂面相对的上砂盘31和下砂盘32。中间座2中间配装有轴承壳体6，该轴承壳体6上部支撑蜗轮22，蜗轮22内与轴 承座4螺纹连接，轴承座4沿轴向开有一导向槽44，蜗轮22与蜗杆23连接，蜗杆23尾端连 接手轮25，由手轮25通过蜗轮蜗杆结构控制轴承座4的上下移动。中间座2内腔制有隔板21，轴承壳体6上端制有安装盘体61，安装盘体61通过螺 钉固定在隔板21上。轴承壳体6位于安装盘体61下方位置配装有螺钉62。轴承壳体6下端配装有下轴承盖63，空心花键轴42上端配装有并帽64，该并帽64 经中间的轴承与下轴承盖63配套，并固定空心花键轴42的上下位置。蜗轮22外部制有一环形定位槽24，相应的轴承壳体6上设置对准该环形槽24的 螺钉62，通过拧紧螺钉62进入环形定位槽24中，使蜗轮22只能环向转动而不能上下移动。主轴41上端与下砂盘32固定连接，中部通过轴承与轴承座4转动连接，下端套装 有空心花键轴42 ；空心花键轴42内与主轴41花键配合，通过花键连接可使主轴41转动， 同时也允许主轴41作轴向移动，从而能够实现上砂盘31和下砂盘32的轧距间隙的调整。空心花键轴42通过轴承与轴承壳体6下部转动配合。空心花键轴42下端配装有从动轮43，从动轮43经皮带13与主动轮12传动连接， 主动轮12装在电动机11的输出轴上，电动机11设置在底座1上。
轴承座4外圈还制有纵向布置的导向槽44，磨缸3下底板33中间向上制有罩体34，罩体34下端配装有防转螺钉5，防转螺钉5与导向槽44滑配，并控制轴承座4的左右转 动。罩体34上端配装有密封盖35，该密封盖35中间与主轴41密封并滑动配合；轴承 座4上端配装有上轴承盖45，上轴承盖45与密封盖35下端之间留有间距，便于轴承座4的 上行。配置密封盖可以防止磨缸内的物料掉入主轴内，即避免主轴被杂物掺入而咬死，增加 运动部件的有效性。磨缸3四周制有护边36，护边36与罩体34做成整体结构，便于折装。护边36顶部配有缸盖37，缸盖37上部配装有料斗7，缸盖37下部与上砂盘31贴 配。上砂盘31中间配装有出料斜板38，磨缸3外圈配有出料口 39，且出料斜板38的 最低点与出料口 39配对。出料斜板38与下底板33之间成α度，α为四度至十度。上述磨缸四周、底面均采用不锈钢，提高磨浆食品的食用安全。
权利要求
砂盘淀粉磨，其特征是包括自下而上依次配装的底座、中间座、磨缸和料斗，磨缸内配有砂面相对的上砂盘和下砂盘，中间座中间设置轴承壳体，该轴承壳体上端支撑蜗轮，蜗轮内与轴承座螺纹连接组成螺纹副，蜗轮外部开一环形槽，相应的轴承壳体上设置对准该环形槽的定位件，蜗轮与蜗杆连接，蜗杆尾端连接手轮，轴承座中间与主轴转动连接，轴承座外圈还制有轴向布置的导向槽，轴承座外侧设置罩体，罩体上设置防转件，防转件与导向槽滑配，罩体固定在磨缸上，主轴上端与下砂盘固定连接，主轴下端外套空心花键轴并以花键配合，空心花键轴外与轴承壳体下端转动连接，空心花键轴下端连接从动轮并与电机轴固定的主动轮连接。
2.根据权利要求1所述的砂盘淀粉磨，其特征是所述的磨缸缸体与罩体为一整体，罩 体固定在缸体的底面上，磨缸缸体罩在中间座上，并由螺钉固定。
3.根据权利要求1或2所述的砂盘淀粉磨，其特征是所述的轴承壳体架在中间座上， 并用螺钉固定。
4.根据权利要求1或2所述的砂盘淀粉磨，其特征是所述的磨缸内设置出料斜板，出 料斜板与下底板之间成α度，且出料斜板延伸至磨缸出料口。
5.根据权利要求3所述的砂盘淀粉磨，其特征是所述的磨缸内设置出料斜板，出料斜 板与下底板之间成α度，且出料斜板延伸至磨缸出料口。
6.根据权利要求4所述的砂盘淀粉磨，其特征是所述的α为四度至十度。
7.根据权利要求5所述的砂盘淀粉磨，其特征是所述的α为四度至十度。
全文摘要
砂盘淀粉磨，包括自下而上依次配装的底座、中间座、磨缸和料斗，磨缸内配有上砂盘和下砂盘，中间座中间设置轴承壳体，该轴承壳体上端支撑蜗轮，蜗轮内与轴承座螺纹连接组成螺纹副，蜗轮外部开一环形槽，相应的轴承壳体上设置对准该环形槽的定位件，蜗轮与蜗杆连接，蜗杆尾端连接手轮，轴承座中间与主轴转动连接，轴承座外圈还制有轴向布置的导向槽，轴承座外侧设置罩体，罩体上设置防转件，防转件与导向槽滑配，罩体固定在磨缸上，主轴上端与下砂盘固定连接，主轴下端外套空心花键轴并以花键配合，空心花键轴外与轴承壳体下端转动连接，空心花键轴下端连接从动轮并与电机轴固定的主动轮连接。优点有提高了轧距的控制精度，操作简单、省力。
文档编号A23L1/09GK101810266SQ20101015595
公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者许福军, 齐文春 申请人:许福军