制糖分离机的吹气刮刀卸糖流程的制作方法

文档序号:415921阅读:510来源:国知局
专利名称:制糖分离机的吹气刮刀卸糖流程的制作方法
技术领域
本发明涉及一种蔗糖生产工艺中的卸糖流程,尤其涉及制糖分离机的吹气刮刀卸 糖流程。
背景技术
白砂糖有粗砂糖、细绵糖、精幼砂等粗细不同的多种规格,但它都是蔗糖结晶体, 是从甘蔗的茎或甜菜的块根经过繁杂的工艺流程而提炼出来的。其大概的工艺过程包括压 榨、提汁、处理、蒸浓、结晶、分离、烘筛、包装等流程。越靠后边的流程其产品中包含了更多 前工序的劳动,因此,减少残次品、减少产成品的回归反复循环再加工是提高生产效率的重 要方面,每个环节的流程和设备都值得仔细研究。蔗糖晶粒和糖蜜的分离是接近出成品的流程。由于无法一次就把蔗糖成份从糖膏 中干干净净地提取出来,于是普遍采用的办法是分成甲、乙、丙三次结晶提取和分离,甲糖 分离出的晶体表面同时要经过水和蒸汽的清洗,所以分离出的是作为成品的白砂糖。甲糖分离工序的末尾流程就是卸糖流程,这一流程从过去单纯的靠重力卸糖已发 展为刮刀卸糖,使得卸糖时间缩短、比较干净而松散,但仍然需要改进。分离机转篮内径0. 8 米、高1. 05米,卸糖时刮刀和转篮之间总会有间隙,按0. 5毫米计算,每次卸糖后残留的糖 约有0. 4升;然而,每3分钟卸一次糖,一个榨季150天下来,每台分离机总计残留的糖将达 到30立方米,合重量40余吨,这不仅没有形成产品反而造成了回煮量。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种有效降低残留糖量的制糖分离机的吹气 刮刀卸糖流程。为解决上述问题,本发明所述的一种制糖分离机的吹气刮刀卸糖流程,包括以下 步骤(1)在制糖分离机工作时准备好无油压缩空气系统;(2)卸糖流程开始后,将制糖分离机转篮的转速从分离流程的1150 1250转/分 减速到2 6转/分;同时,打开所述无油压缩空气系统的阀门,以便向吹气刮刀送入无油 压缩空气;(3)将所述吹气刮刀向所述转篮内壁靠近,开始卸糖;(4)所述吹气刮刀顺所述转篮内壁从上往下移动,此时,所述转篮壁上的糖层从上 往下逐渐卸掉,直至所述吹气刮刀移动到所述转篮的下端;(5)所述吹气刮刀移动到所述转篮的下端后停止移动,关闭所述无油压缩空气系 统的阀门;同时,使所述吹气刮刀返回到停泊位置;此时,卸糖流程结束,准备下一分离循 环周期。所述步骤⑴中的制糖分离机是指分离甲糖膏的间歇式分离机。本发明与现有技术相比具有以下优点
1、可去除卸糖时转篮表面成品糖粒的残留现象由于本发明采用吹气刮刀进行卸糖,这种刮刀在卸糖时可使转篮表面不会有残留 成品糖,因此,有效地降低了残留糖量,可增加产糖量、避免回归煮糖现象。每个榨季可形成 上百吨糖的效益。
2、可缩短卸糖时间由于本发明所使用的吹气刮刀卸糖速度更快,因此,可减少每个分离周期开始时 的清洗工作量,从而缩短总的分离周期。3、具有更节能的效果由于避免成品糖残留现象的工作是在整个制糖流程靠后面的分离工序,其分离效 率的提高将减轻前面工序的工作量,因此,采用本发明可产生更节能的总体效果。
具体实施例方式一种制糖分离机的吹气刮刀卸糖流程,包括以下步骤(1)在制糖分离机工作时准备好无油压缩空气系统。其中制糖分离机是指分离甲糖膏的间歇式分离机。(2)卸糖流程开始后,将制糖分离机转篮的转速从分离流程的1150 1250转/分 减速到2 6转/分;同时,打开无油压缩空气系统的阀门,以便向吹气刮刀送入无油压缩 空气。无油压缩空气是指经处理后符合GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》的压缩空气。(3)将吹气刮刀向转篮内壁靠近,开始卸糖。(4)吹气刮刀顺转篮内壁从上往下移动,此时,转篮壁上的糖层从上往下逐渐卸 掉,直至吹气刮刀移动到转篮的下端。(5)吹气刮刀移动到转篮的下端后停止移动,关闭无油压缩空气系统的阀门;同 时,使吹气刮刀返回到停泊位置;此时,卸糖流程结束,准备下一分离循环周期。
权利要求
一种制糖分离机的吹气刮刀卸糖流程,包括以下步骤(1)在制糖分离机工作时准备好无油压缩空气系统;(2)卸糖流程开始后,将制糖分离机转篮的转速从分离流程的1150~1250转/分减速到2~6转/分;同时,打开所述无油压缩空气系统的阀门,以便向吹气刮刀送入无油压缩空气;(3)将所述吹气刮刀向所述转篮内壁靠近,开始卸糖;(4)所述吹气刮刀顺所述转篮内壁从上往下移动,此时,所述转篮壁上的糖层从上往下逐渐卸掉,直至所述吹气刮刀移动到所述转篮的下端;(5)所述吹气刮刀移动到所述转篮的下端后停止移动,关闭所述无油压缩空气系统的阀门;同时,使所述吹气刮刀返回到停泊位置;此时,卸糖流程结束,准备下一分离循环周期。
2.如权利要求1所述的制糖分离机的吹气刮刀卸糖流程,其特征在于所述步骤(1) 中的制糖分离机是指分离甲糖膏的间歇式分离机。
全文摘要
本发明涉及一种制糖分离机的吹气刮刀卸糖流程,该流程包括以下步骤(1)在制糖分离机工作时准备好无油压缩空气系统;(2)卸糖流程开始后,将制糖分离机转篮的转速从1150~1250转/分减速到2~6转/分;同时,向吹气刮刀送入无油压缩空气;(3)将吹气刮刀向转篮内壁靠近,开始卸糖;(4)吹气刮刀顺转篮内壁从上往下移动,此时,转篮壁上的糖层从上往下逐渐卸掉,直至吹气刮刀移动到转篮的下端;(5)吹气刮刀移动到转篮的下端后停止移动,关闭无油压缩空气系统的阀门;同时,使吹气刮刀返回到停泊位置;此时,卸糖流程结束,准备下一分离循环周期。本发明可去除卸糖时转篮表面成品糖粒的残留现象,同时可缩短卸糖时间。
文档编号C13B30/10GK101845522SQ20101019834
公开日2010年9月29日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者王旗 申请人:王旗
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