专利名称：一种半脱脂五香花生仁的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品技术领域，更具体地讲涉及一种半脱脂五香花生仁的制作方法。
背景技术：
用液压榨油机对水分含量在4. 5% 7. 5%的花生仁进行低温静态冷榨处理， 加压至20-30MPa，压榨时间为30 40Min，温度保持在24 30°C、花生仁的厚度通常为 6 7. 5CM，挤出其中的部分油脂，出油率达到花生仁重的20-30%，脱除部分油脂的半脱脂 花生仁饼经减压卸榨后进入调质变形器，喷入温度为40-80°C的热水，使物料水分保持在 5-10%，调质10-30分钟，压扁的花生仁饼可基本恢复至冷榨前的形状，即得到高蛋白、低 脂肪的半脱脂花生仁。另有方案是将经减压后的半脱脂花生仁饼放入100°C的沸水中进行 浸煮膨发，浸煮时间3-5分钟，捞出控水，再经烘干，得半脱脂花生仁。不足之处是仅解决了 复形问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种在复形过程中使调味料浸入花生仁内部，有效提高半脱 脂花生仁的质量和口味，并可防止其表面被氧化的半脱脂五香花生仁的制作方法。本发明的目的可通过如下技术措施来实现该方法按如下步骤进行a.按照食盐大料花椒桂皮水=250-350 25-35 25-35 25-35 1500 -3000重量份配比，向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水并加热煮沸6-15分钟，得佐料水，备 用；b.取榨出40% 60%油脂的整粒花生仁，放入a步骤的佐料水中于30_50°C浸泡 10 20分钟，得含水量为30% 40%的膨化花生仁；c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘干，然后置于甲壳素或壳聚糖500-5000倍 重量水溶液中浸泡1-2分钟，再经二次烘干得产品。本发明的目的还可通过如下技术措施来实现所述的烘干是烘箱烘干或微波烘干；所述的烘干温度为60_85°C、时间为20-35分 钟，或者微波烘干4-8分钟。本发明选用榨取花生中油脂总量40% -60%花生油的花生仁，减少了花生仁中的 油脂含量，在空气中不易氧化；花生仁中的碳水化合物和蛋白相对含量增高，甜味明显。并 且能够保持花生仁的外形，基本营养不损失，蛋白质不流失，性质不变。因为脂肪含量减少， 用半脱脂花生仁生产的花生食品的热量物质减少，蛋白和膳食纤维的相对量提高。压榨后的花生仁在佐料水中经过吸水复形，使之恢复原有的形状和大小，即可用 来制做各种花生食品。在吸水复形的过程中，增味物质容易均勻进入到花生仁内部，口味更 好，另由于含有盐和甲壳素或壳聚糖，从而可有效防止其表面被氧化，延长五香花生仁保质 期。
具体实施例方式用液压榨油机对水分含量在4. 5% 7. 5%的花生仁进行低温静态冷榨处理，加 压至22MPa左右，压榨时间为30 40Min，温度保持在24 30°C、花生仁的厚度通常为6 7. 5CM，花生仁中的油脂以榨出40% 60%为佳。实施例1a.按照食盐大料花椒桂皮水=250 35 25 35 1500重量份配 比，向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水(以没过花生仁为度)并加热煮沸15分钟，得佐料 水，降温至不大于40°C，备用。b.取榨出40%油脂的整粒花生仁，放入a步骤的佐料水中于50°C浸泡10分钟，即 可使花生仁膨化到基本恢复原形状，得含水量为40%的膨化花生仁；c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘箱烘干，控制烘干温度为85°C、时间为20 分钟，然后置于甲壳素或壳聚糖5000倍重量水溶液中浸泡1分钟，再经二次烘箱烘干，控制 烘干温度为60°C、时间为35分钟，得水分含量在6%以下的产品。实施例2:a.按照食盐大料花椒桂皮水=350 25 35 25 3000重量份配比， 向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水(以没过花生仁为度)并加热煮沸6分钟，得佐料水，降 温至不大于40°C，备用。b.取榨出60%油脂的整粒花生仁，放入a步骤的佐料水中于30°C浸泡20分钟，即 可使花生仁膨化到基本恢复原形状，得含水量为30%的膨化花生仁；c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘箱烘干，控制烘干温度为60°C、时间为35 分钟，然后置于甲壳素或壳聚糖500倍重量水溶液中浸泡2分钟，再经二次烘箱烘干，控制 烘干温度为85°C、时间为35分钟，得水分含量在6%以下的产品。实施例3 a.按照食盐大料花椒桂皮水=300 30 30 30 2000重量份配
比，向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水(以没过花生仁为度)并加热煮沸10分钟，得佐料 水，降温至不大于40°C，备用。b.取榨出50%油脂的整粒花生仁，放入a步骤的佐料水中于40°C浸泡15分钟，即 可使花生仁膨化到基本恢复原形状，得含水量为35%的膨化花生仁；c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘箱烘干，控制烘干温度为70°C、时间为25 分钟，然后置于甲壳素或壳聚糖2500倍重量水溶液中浸泡1. 5分钟，再经二次烘箱烘干，控 制烘干温度为70°C、时间为25分钟，得水分含量在6%以下的产品。实施例4 不同的是用微波烘干代替烘箱烘干，其它分别同实施例1-3。实施例5 不同的是一次烘干用烘箱烘干，二次烘干用微波烘干，其它分别同实施例1-3。实施例6 不同的是一次烘干用微波烘干，二次烘干用烘箱烘干，其它分别同实施例1-3。
权利要求
一种半脱脂五香花生仁的制作方法，其特征在于该方法按如下步骤进行a.按照食盐∶大料∶花椒∶桂皮∶水＝250 350∶25 35∶25 35∶25 35∶1500 3000重量份配比，向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水并加热煮沸6 15分钟，得佐料水，备用；b.取榨出40％～60％油脂的整粒花生仁，放入a步骤的佐料水中于30 50℃浸泡10～20分钟，得含水量为30％～40％的膨化花生仁；c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘干，然后置于甲壳素或壳聚糖500 5000倍重量水溶液中浸泡1 2分钟，再经二次烘干得产品。
2.根据权利要求1所述的一种半脱脂五香花生仁的制作方法，其特征在于所述的烘干 是烘箱烘干或微波烘干。
3.根据权利要求1或2所述的一种半脱脂五香花生仁的制作方法，其特征在于所述的 烘干温度为60-85°C、时间为20-35分钟，或者微波烘干4_8分钟。
全文摘要
本发明提供一种半脱脂五香花生仁的制作方法，该方法按如下步骤进行a.按照食盐∶大料∶花椒∶桂皮∶水＝250-350∶25-35∶25-35∶25-35∶1500-3000重量份配比，向食盐、大料、花椒和桂皮中加入水并加热煮沸6-15分钟，得佐料水，备用；b.取榨出40％～60％油脂的整粒花生仁，放入a步骤的佐料水中于30-50℃浸泡10～20分钟，得含水量为30％～40％的膨化花生仁；c.将b步骤的膨化花生仁先进行一次烘干，然后置于甲壳素或壳聚糖500-5000倍重量水溶液中浸泡1-2分钟，再经二次烘干得产品。
文档编号A23L1/36GK101946925SQ20101024168
公开日2011年1月19日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者于连江, 周垂钦, 张云龙, 惠振, 郭兴山 申请人:山东龙大植物油有限公司