专利名称：上阶梯式禽胴体预冷机组的制作方法
技术领域：
本发明属于家禽屠宰加工技术领域，具体地说是一种上阶梯式预冷机组。
背景技术：
在工厂化家禽屠宰加工过程中，大部分禽胴体需要分割后才能包装、入库。在分 割过程中需要有一定的作业时间才能完成，由于刚取出内脏的禽胴体温度较高，分割过程 中会在禽胴体表面滋生大量细菌，影响分割品质量，因此，禽胴体需要经过预冷工序使其温 度降至规定的温度，以保证分割品的质量。螺旋预冷机广泛应用于家禽屠宰的预冷工序。 预冷工序一般由多台螺旋预冷机组合而成，在每一台预冷机禽出口附近有冷水或冰水加入 点，预冷机内的冷水或冰水作为冷却介质可使禽胴体温度下降，依照预冷机排列顺序，预冷 机中冷却介质温度也依次减低。通过机械或人工将禽胴体投入到预冷机中，禽胴体依次通 过每一台预冷机，其温度逐步下降到规定数值。每一台预冷机中的水是逆禽胴体前进方向 流动的，在每一台预冷机的禽胴体入口端的水溢流口流出。传统的预冷机组排列方法是，沿 着禽胴体通过的方向看，预冷机螺旋轴的中心线高度依次降低，也就是说，预冷机整体一台 比一台低如图1所示。这种预冷机组排列方法有如下缺点第一、预冷机之间有一个落差距离，落差不能 太小，否则，禽胴体不利于滑到下一台预冷机中。由于预冷机之间有落差，积累起来使首台 预冷机很高。加工能力越大，预冷机台数就越多，落差距离累计就越大，预冷车间棚顶就越 高，空间浪费就多，土建投资就越大，冷量散失也增多。第二、由于前一台预冷机高，水不能 自然从后一台预冷机流到前一台预冷机中得到利用，可利用的溢流水白白流走。如果利用 这些水，就必须采用水泵，浪费电能，增加成本。第二、由于预冷机之间有落差，首台预冷机 支腿就较高，造成了其整体的增高，这样给制造、运输、安装都带来了不便。由于欧盟法令限制了水冷却方法应用，因此，近年来欧盟有关禽胴体水冷研究越 来越少，不过美国对禽胴体水冷研究还在进行。例如US6397622公开了一种螺旋式预冷 机，该预冷机描述的是禽胴体冷水机的冷水如何通过外部制冷机组循环的方法，专利中提 到的“机组”是指预冷机与制冷机的组合。US5868000、48605M、5484615都有类似描述。只 不过这些专利是对单机冷却效果、冷却水循环、壳体形状的技术公开，没有提到过预冷机组 排列的技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种上阶梯式禽胴体预冷机组，即沿着禽胴体通过方向，每 台预冷机可以布置成逐级升高方式，即上台阶形式，这样仅需要很小的增高就能够使下一 级预冷机中的水流入上一级预冷机中，水可以逐级流到禽体进入预冷工序的第一台预冷机 中，大大节约了能耗和水资源，棚顶不需要很高，土建投资减少。本发明的目的是这样实现的，该预冷机组由多个单台预冷机串联排列组成，其中 所述的每台预冷机的设置方式是呈上阶梯式、逐步增高的设置方式，在每台预冷机内的出料端设置有一个带有高出口的禽胴体翻出机构，每台预冷机之间设置有溜槽和水槽。所述的上阶梯式、逐步增高的设置方式是指按每台预冷机中螺旋推进器的前进方 向，后一台预冷机的螺旋推进器轴线位置高于前一台预冷机的螺旋推进器轴线位置的设置 方式。所述的翻出机构由驱动装置(驱动装置是带有减速器的电机、或气动马达、或液 压马达)、连接驱动装置的驱动轴、带有支杆的转盘和设置在支杆端部的出料斗构成。所述的翻出机构中的驱动轴与预冷机螺旋推进器的轴线可以采用同轴设置或不 同轴设置两种方式。本发明由于采用上述上阶梯形式布置具有以下优点①、预冷机车间棚大大降低，使整个工厂厂房布局美观，节约大笔土建投资；②、预冷机车间空间小了，冷量散失减少，利用溢流水，减少了一部分补充水，既节 约了水资源，又节约了冷水带走冷源能量，运行成本降低；③、高出口的禽胴体翻出机构，减少禽体表面附着的水分带入到下一台预冷机的 量，减少了下一台预冷机被污染的程度。④、与预冷机配套的前后工序设备有足够的空间摆放；⑤、预冷机可以统一规格，有利于组织批量生产，降低了制造、包装和运输成本；⑥节约安装费用和安装时间。
图1是现有技术中禽胴体预冷机组结构示意图。图2是本发明禽胴体预冷机组结构示意图。图3是本发明禽胴体预冷机组内部结构示意图。图4是本发明翻出机构的轴与螺旋叶片轴不同轴时的放大结构示意图。图5是本发明图4的A-A面剖视图。图6是本发明图4的B向视图。图7是本发明翻出机构的轴与螺旋叶片轴同轴时的放大结构示意图。图8是本发明出料位置壳体低于主壳体示意图。
具体实施例方式预冷机组由多个单台预冷机串联排列组成，预冷机可以根据需要确定台数。如图 2所示是一个三台组成的机组禽胴体1从前一道工序的设备2卸载下来，依次通过螺旋预 冷机3、预冷机4、预冷机5。这三台预冷机呈上台阶形式布置。就是说，第一台预冷机3、第 二台预冷机4，第三台预冷机5依次升高。预冷机之间有溜槽6、水槽7、溜槽8、水槽9相连接。如图3所示，每台预冷机中设置有由叶片10和轴11构成的螺旋推进器，由驱动装 置12带动轴11旋转。禽胴体出口端设有高出口的禽胴体翻出机构，翻出机构由驱动装置 14、连接驱动装置的轴20、支杆固定盘21、固定盘上带有多个支杆13和设置在支杆端部的 出料板15构成。轴20由驱动装置14带动，其转数比螺旋推进器转数快。出料板15，将禽 胴体以少量多次从预冷槽中捞出来，减少禽胴体损伤。预冷机壳体用直腿26支撑。壳体两端有入口端板31和出料端板30。禽胴体1在预冷机中前进是靠螺旋叶片10推进的，当推 进到禽胴体翻出机构时，由出料板15捞出来，通过溜槽6进入下一台预冷机4中。以此类 推，最后通过溜槽16进入下一道工序。预冷机5中的溢流水可以通过水槽9流入到预冷机 4中，再通过水槽7流入到预冷机3中，最后由首台预冷机溢流口 27排放，使水得以充分利 用。在每一台预冷机的出口附近设有补水点17、18、19，见图3。 当预冷机直径较小时，为了实现高出口，预冷机翻出机构的轴20与螺旋叶片轴11 不同轴，如图4所示。也就是说，出料机构位置壳体23直径大于螺旋推进叶片10的主壳体 22直径。为了保证禽胴体不受阻挡，让预冷机主壳体22与出料位置壳体23在壳体底部M 位置呈相切连接。出料位置壳体23也可以低于主壳体22如图8所示。翻出机构的轴20 与螺旋叶片轴11由固定在壳体上的吊梁观悬挂，如图5所示。其作用是为了将出料端板 30上的出料口沿25设置较高，并超过主壳体22的上沿四如图6所示。这样设置，本台预 冷机与下一台预冷机之间就产生一定的落差，用于连接溜槽6或8，也使下一台预冷机的水 通过水槽7或9溢流到本台预冷机中，以实现上阶梯形式布置。当预冷机直径较大时，如图 7所示，翻出机构的轴20与螺旋叶片轴11可以同轴，让预冷机主壳体直径与出料位置壳体 直径相等，可以降低制造成本。
权利要求
1.一种上阶梯式禽胴体预冷机组，它由多个单台预冷机串联排列组成，其特征在于 所述的每台预冷机的设置方式是呈上阶梯式、逐步增高的设置方式，在每台预冷机出料端 板上设有高位置出料口沿，及与高位置出料口沿配套的禽胴体翻出机构，每台预冷机之间 设置有溜槽和水槽。
2.根据权利要求1所述的一种上阶梯式禽胴体预冷机组，其特征在于所述的上阶梯 式、逐步增高的设置方式是指按每台预冷机内螺旋推进器的前进方向，后一台预冷机的螺 旋推进器轴线位置高于前一台预冷机的螺旋推进器轴线位置的设置方式。
3.根据权利要求1所述的一种上阶梯式禽胴体预冷机组，其特征在于出口端板上的 出料口沿高于主壳体的上沿。
4.根据权利要求1所述的一种上阶梯式禽胴体预冷机组，其特征在于所述的翻出机 构带有多个支杆，出料板设置在支杆端部。
5.根据权利要求1所述的一种上阶梯式禽胴体预冷机组，其特征在于所述的翻出机 构中的驱动轴与预冷机螺旋推进器的轴线可以采用同轴设置或不同轴设置两种方式。
全文摘要
本发明属于家禽屠宰加工技术领域，具体地说是一种上阶梯式预冷机组。该预冷机组由多个单台预冷机串联排列组成，所述的每台预冷机的设置方式是呈上阶梯式、逐步增高的设置方式，即沿着禽胴体通过方向，每台预冷机可以布置成逐级升高方式，在每台预冷机内的出料端设置有一个带有高出口的禽胴体翻出机构，出料端板上设有高位置出料口沿，每台预冷机之间设置有相互连通的水槽。这样仅需要很小的增高就能够使下一级预冷机中的水流入上一级预冷机中，水可以逐级流到禽体进入预冷工序的第一台预冷机中，大大节约了能耗和水资源，棚顶不需要很高，土建投资减少。
文档编号A22B7/00GK102090441SQ201010510658
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者张奎彪, 琚玉萍 申请人:吉林省艾斯克机电集团有限公司