专利名称：一种无渣豆腐的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种豆制品的加工方法，特别涉及一种无渣豆腐的加工方法。
背景技术：
豆腐是我国传统的大豆制品，迄今已有两千多年的生产历史因其营养丰富，口感细腻，价格低廉而倍受消费者的喜爱。目前豆腐生产存在很多问题，尤为突出的是在生产过程中产生大量的废水和废渣，厂家不经处理就排放，造成环境极大污染。而且产生的豆渣中含有大量的对人体健康有利的营养物质，而且豆渣中还含有丰富的矿物质和维生素，当作废弃物处理将造成资源的极大浪费。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种一种豆制品的加工方法，特别涉及一种无渣豆腐的加工方法，该方法包括以下步骤步骤1，将冲洗去杂的大豆浸泡8-14小时，使大豆增重2-4倍，然后将浸泡后的大豆去皮、冻结；步骤2，将去皮冷冻后的大豆进行粉碎至糊状物，其水含量为大豆原重量的8-10 倍；步骤3，将糊状物加热至100°C，3-5分钟后，自然降温至70°C -80°C，添加2^-5% 的硫酸钙，使糊状物凝固；步骤4，将凝固物搅拌除去浮液，放入上面盖布的有空型箱中，加压去水，挤压3-5 分钟后去压，将型箱放入水槽中，水从型箱孔进入，将成品豆腐挤出型箱即成无渣豆腐。进一步的，所述无渣豆腐的加工方法，浸泡大豆的时间夏季为10小时，冬季为12 小时。本发明的有益效果是这一方法的应用，不仅改善了口感，而且最大限度地保存了大豆中的大豆蛋白、大豆肽、膳食纤维、维生素等丰富的生理活性物质，此法生产的豆腐，不需要经过过滤设备，出品率比传统方法提高30%。
具体实施例方式以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
具体实施方式
一一种无渣豆腐的加工方法，将冲洗去杂的大豆浸泡8小时，使大豆增重2-4倍，然后将浸泡后的大豆去皮、冻结；将去皮冷冻后的大豆进行粉碎至糊状物，其水含量为大豆原重量的8倍；将糊状物加热至100°C，3分钟后，自然降温至70°C，添加2%的硫酸 丐，使糊状物凝固；将凝固物搅拌除去浮液，放入上面盖布的有空型箱中，加压去水，挤压3分钟后去压，将型箱放入水槽中，水从型箱孔进入，将成品豆腐挤出型箱即成无渣豆腐，浸泡大豆的时间夏季为10小时，冬季为12小时。
具体实施方式
二一种无渣豆腐的加工方法，将冲洗去杂的大豆浸泡14小时，使大豆增重4倍，然后将浸泡后的大豆去皮、冻结；将去皮冷冻后的大豆进行粉碎至糊状物，其水含量为大豆原重量的10倍；将糊状物加热至100°C，5分钟后，自然降温至80°C，添加5%的硫酸钙，使糊状物凝固；将凝固物搅拌除去浮液，放入上面盖布的有空型箱中，加压去水，挤压5分钟后去压，将型箱放入水槽中，水从型箱孔进入，将成品豆腐挤出型箱即成无渣豆腐，浸泡大豆的时间夏季为10小时，冬季为12小时。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种无渣豆腐的加工方法，其特征在于包括以下步骤步骤1，将冲洗去杂的大豆浸泡8-14小时，使大豆增重2-4倍，然后将浸泡后的大豆去皮、冻结；步骤2，将去皮冷冻后的大豆进行粉碎至糊状物，其水含量为大豆原重量的8-10倍； 步骤3，将糊状物加热至100°C，3-5分钟后，自然降温至700C -80°C，添加2% -5%的硫酸钙，使糊状物凝固；步骤4，将凝固物搅拌除去浮液，放入上面盖布的有空型箱中，加压去水，挤压3-5分钟后去压，将型箱放入水槽中，水从型箱孔进入，将成品豆腐挤出型箱即成无渣豆腐。
2.根据权利要求1所述无渣豆腐的加工方法，其特征在于，浸泡大豆的时间夏季为10 小时，冬季为12小时。
全文摘要
本发明涉及一种豆制品加工方法，具体涉及一种无渣豆腐的加工方法，将大豆冲洗除杂后浸泡，将浸泡后的大豆去皮冻结，然后将冷冻的大豆进行粉碎至糊状物。将糊状物加热、降温，添加硫酸钙使其凝固，将凝固物搅拌除去浮液放入型箱，加压去水然后去压，将型箱放入水槽，将成品豆腐挤出型即成无渣豆腐。这一方法的应用，不仅改善了口感，而且最大限度地保存了大豆中的大豆蛋白、大豆肽、膳食纤维、维生素等丰富的生理活性物质，此法生产的豆腐，不需要经过过滤设备，出品率比传统方法提高30％。
文档编号A23C20/02GK102475149SQ20101056976
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者赵宪兰 申请人:赵宪兰