专利名称：一种瓶装杀菌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械设备，特别是一种瓶装杀菌机。
背景技术：
在瓶装食品的生产线上，食品装瓶后的杀菌是必不可少的步骤之一，现有的瓶装 杀菌方式主要有喷淋式和浸泡式。其中，喷淋式的杀菌方法普遍存在杀菌不彻底的问题，因为采用喷淋的方式，很难 做到瓶体全方位的杀菌。浸泡式的杀菌方法其杀菌效果较好，杀菌彻底，但是在实际应用 中，在将瓶完全浸泡后，由于杀菌时多采用高温的液体进行杀菌，加之瓶在浸泡前未有慢慢 预热过程，在杀菌中瓶子常常会出现冲盖现象，严重影响整个生产线上的杀菌工作；而且杀 菌后需要对其进行冷却，目前杀菌和冷却通常为两个工作线，中间还需要人工进行转运等， 工作效率很低，劳动强度较大。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种集浸泡杀菌和喷淋 杀菌相结合，在杀菌后自动进入冷却段的瓶装杀菌机。本实用新型的技术方案是这样实现的一种瓶装杀菌机，包括机架、减速电机、传 输装置和自动控制装置，所述减速电机和传输装置设置在机架上，在所述机架上设置有箱 体，所述传输装置贯穿箱体，所述减速电机的控制部件与自动控制装置电连接，其特征在 于在所述箱体内设置有相互独立的杀菌段和冷却段。本实用新型所述的瓶装杀菌机，其所述杀菌段包括杀菌箱，所述位于杀菌段传输 装置的传输网带设置于杀菌箱中。本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在箱体上、杀菌箱两端设置有网带张紧装置，所 述网带张紧装置将杀菌段传输装置的传输网带绷成两头高中间低且中部穿过杀菌箱内部。本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在杀菌箱上方、箱体上设置有若干杀菌段喷淋 头，在所述杀菌箱底部设置有杀菌段蒸汽加热管，所述杀菌段蒸汽加热管的控制部件与自 动控制装置电连接。本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在所述杀菌箱的输入端和输出端对应的箱体上 设置有排湿罩。本实用新型所述的瓶装杀菌机，其所述冷却段包括冷却段集水箱，冷却段传输装 置的传输网带位于冷却段集水箱上方，在冷却段传输装置的传输网带上方、箱体上设置有 若干冷却段喷淋头。本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在杀菌段和冷却段之间还设置有预冷段，所述 预冷段包括预冷段集水箱，预冷段传输装置的传输网带位于预冷段集水箱上方，在预冷段 传输装置的传输网带上方、箱体上设置有若干预冷段喷淋头，在所述预冷段集水箱底部设 置有预冷段蒸汽加热管，所述预冷段蒸汽加热管的控制部件与自动控制装置电连接。[0012]本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在所述杀菌箱、冷却段集水箱和预冷段集水箱 上分别设置有循环口，所述循环口分别通过循环泵与对应的循环水箱连通，所述循环水箱 分别与各自对应段箱体上设置的喷淋头连通。本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在所述循环水箱中设置有至少一个过滤板。本实用新型所述的瓶装杀菌机，其在箱体上、传输装置两侧设置有护边管。本实用新型利用浸泡和喷淋相结合的方式进行杀毒，瓶子未完全浸入杀菌液体 中，加之在杀菌前后分别有预热、预冷过程，有效防止了冲盖现象的发生，配合上方的喷淋， 其杀菌彻底；杀菌后由一条流程线直接进入冷却段，方便快捷，工作效率高，劳动强度小。
图1是本实用新型的杀菌段的结构示意图。图2是本实用新型的预冷段和冷却段的结构示意图。图3是本实用新型的左视图。图4是本实用新型的俯视图。图中标记1为机架，2为减速电机，3为箱体，4为杀菌箱，5为杀菌段传输装置的 传输网带，6为网带张紧装置，7为杀菌段喷淋头，8为排湿罩，9为冷却段集水箱，10为冷却 段传输装置的传输网带，11为冷却段喷淋头，12为预冷段集水箱，13为预冷段传输装置的 传输网带，14为预冷段喷淋头，15a、15b、15c为循环口，16为循环泵，17a、17b、17c为循环水 箱，18为过滤板，19为杀菌段蒸汽加热管，20为预冷段蒸汽加热管，21为护边管，22为进水 口，23为溢流口，24为排污口。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和2所示，一种瓶装杀菌机，包括机架1、减速电机2、传输装置和自动控制 装置，所述减速电机2和传输装置设置在机架1上，在所述机架1上设置有箱体3，所述传输 装置贯穿箱体3，所述减速电机2的控制部件与自动控制装置电连接，在所述箱体3内设置 有相互独立的杀菌段、预冷段和冷却段。所述杀菌段包括杀菌箱4，所述位于杀菌段传输装置的传输网带5设置于杀菌箱4 中，在箱体3上、杀菌箱4两端设置有网带张紧装置6，所述网带张紧装置6将杀菌段传输装 置的传输网带5绷成两头高中间低且中部穿过杀菌箱4内部；在杀菌箱4上方、箱体3上设 置有若干杀菌段喷淋头7，在所述杀菌箱4底部设置有杀菌段蒸汽加热管19，所述杀菌段蒸 汽加热管19的控制部件与自动控制装置电连接，在所述杀菌箱4上还开有进水口 22和溢 流口 23，在杀菌箱底端还设置有排污口 24 ；在所述杀菌箱4的输入端和输出端对应的箱体 3上设置有排湿罩8，能有效排除高低温差产生的湿气。所述冷却段包括冷却段集水箱9，冷却段传输装置的传输网带10位于冷却段集水 箱9上方，在冷却段传输装置的传输网带10上方、箱体3上设置有若干冷却段喷淋头11 ；在所述冷却段集水箱9上开有进水口 22和溢流口 23，在其底部设置有排污口 24。在所述杀菌段和冷却段之间设置有预冷段，所述预冷段包括预冷段集水箱12，预 冷段传输装置的传输网带13位于预冷段集水箱12上方，在预冷段传输装置的传输网带13 上方、箱体3上设置有若干预冷段喷淋头14，在所述预冷段集水箱12底部设置有预冷段蒸 汽加热管20，所述预冷段蒸汽加热管20的控制部件与自动控制装置电连接；在所述预冷段 集水箱12上开有进水口 22和溢流口 23，在其底部设置有排污口 24。如图3和4所示，在所述杀菌箱4、冷却段集水箱9和预冷段集水箱12上分别设 置有循环口 15a、15b、15c，所述循环口 15a、15b、15c分别通过循环泵16与对应的循环水箱 17a、17b、17c连通，所述循环水箱17a、17b、17c分别与各自对应段箱体3上设置的喷淋头连 通；在所述循环水箱17a、17b、17c中均设置有两个过滤板18 ；在所述箱体3上、传输装置两 侧设置有护边管21，用于防止瓶子干扰传输网带的正处运行。本实用新型的工作原理待清洗瓶在传输装置的传送下缓慢进入杀菌段，在杀菌 段的输入端设置有排湿罩，将瓶与高温水骤然接触产生的低温水汽排掉，湿气快速进入待 杀菌状态，杀菌箱中杀菌水的高度可根据瓶型作高低调节，有效保证杀菌效果。瓶进入杀菌箱中进行浸泡式杀菌，此时瓶并未完全浸泡在杀菌水中，有效防止了 冲盖现象，其上方设置有若干喷淋头，循环泵将杀菌段循环水箱中的高温水抽送到喷淋头 对瓶进行喷淋杀菌，喷淋头喷出的水又进入杀菌箱中，杀菌箱通过循环口与循环水箱连通， 杀菌水在循环水箱中经过过滤后再循环使用。杀菌完成后，瓶进入预冷段进行预冷，在预冷段输入端设置有排湿罩，用于排除经 过高温水杀菌后瓶预冷时产生的大量湿气，然后瓶通过预冷段喷淋头较低温度的水进行预 冷，预冷用的水也为循环使用，其工作原理与杀菌段杀菌水循环使用的原理相同。瓶子预冷后进入冷却段，冷却段通过喷淋头喷出常温水对瓶子进行最后的冷却。其中杀菌段和预冷段的温度通过自动控制装置自动监控并实时调节；传输装置的 传输网带为进口、耐高温、无毒高强度组合式模块输送带，有进出料顺畅，结构稳定，使用寿 命长等特点。本实用新型利用浸泡和喷淋相结合的方式进行杀毒，杀菌彻底，杀菌后由一条流 程线经过预冷段后自动进入冷却段，方便快捷，工作效率高，劳动强度小。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种瓶装杀菌机，包括机架(1)、减速电机(2)、传输装置和自动控制装置，所述减速电机(2)和传输装置设置在机架(1)上，在所述机架(1)上设置有箱体(3)，所述传输装置贯穿箱体(3)，所述减速电机(2)的控制部件与自动控制装置电连接，其特征在于在所述箱体(3)内设置有相互独立的杀菌段和冷却段。
2.根据权利要求1所述的瓶装杀菌机，其特征在于所述杀菌段包括杀菌箱(4)，所述 位于杀菌段传输装置的传输网带(5)设置于杀菌箱(4)中。
3.根据权利要求2所述的瓶装杀菌机，其特征在于在箱体(3)上、杀菌箱(4)两端设 置有网带张紧装置(6)，所述网带张紧装置(6)将杀菌段传输装置的传输网带(5)绷成两头 高中间低且中部穿过杀菌箱(4)内部。
4.根据权利要求2或3所述的瓶装杀菌机，其特征在于在杀菌箱(4)上方、箱体(3) 上设置有若干杀菌段喷淋头(7)，在所述杀菌箱(4)底部设置有杀菌段蒸汽加热管(19)，所 述杀菌段蒸汽加热管(19 )的控制部件与自动控制装置电连接。
5.根据权利要求4所述的瓶装杀菌机，其特征在于在所述杀菌箱(4)的输入端和输出 端对应的箱体(3)上设置有排湿罩(8)。
6.根据权利要求5所述的瓶装杀菌机，其特征在于所述冷却段包括冷却段集水箱 (9)，冷却段传输装置的传输网带(10)位于冷却段集水箱(9)上方，在冷却段传输装置的传 输网带(10 )上方、箱体(3 )上设置有若干冷却段喷淋头(11)。
7.根据权利要求6所述的瓶装杀菌机，其特征在于在杀菌段和冷却段之间还设置有 预冷段，所述预冷段包括预冷段集水箱(12)，预冷段传输装置的传输网带(13)位于预冷段 集水箱(12)上方，在预冷段传输装置的传输网带(13)上方、箱体(3)上设置有若干预冷段 喷淋头(14)，在所述预冷段集水箱(12)底部设置有预冷段蒸汽加热管(20)，所述预冷段蒸 汽加热管(20)的控制部件与自动控制装置电连接。
8.根据权利要求7所述的瓶装杀菌机，其特征在于在所述杀菌箱(4)、冷却段集水箱 (9)和预冷段集水箱(12)上分别设置有循环Π (15a, 15b、15c)，所述循环口( 15a、15b、15c) 分别通过循环泵(16)与对应的循环水箱(17a、17b、17c)连通，所述循环水箱(17a、17b、 17c)分别与各自对应段箱体(3)上设置的喷淋头连通。
9.根据权利要求8所述的瓶装杀菌机，其特征在于在所述循环水箱(17a、17b、17c)中 设置有至少一个过滤板(18)。
10.根据权利要求9所述的瓶装杀菌机，其特征在于在箱体(3)上、传输装置两侧设置 有护边管(21)。专利摘要本实用新型公开了一种瓶装杀菌机，包括机架、减速电机、传输装置和自动控制装置，所述减速电机和传输装置设置在机架上，在所述机架上设置有箱体，所述传输装置贯穿箱体，所述减速电机的控制部件与自动控制装置电连接，在所述箱体内设置有相互独立的杀菌段和冷却段。本实用新型利用浸泡和喷淋相结合的方式进行杀毒，瓶子未完全浸入杀菌液体中，加之在杀菌前后分别有预热、预冷过程，有效防止了冲盖现象的发生，配合上方的喷淋，其杀菌彻底；杀菌后由一条流程线直接进入冷却段，方便快捷，工作效率高，劳动强度小。
文档编号A23L3/02GK201718422SQ2010202086
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者郑友林 申请人:成都海科机械设备制造有限公司