专利名称：鸭线前区热水回收利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鸭子加工生产线用装置，具体地说是鸭线前区热水回收利
用装置。
背景技术：
鸭的屠宰工艺包括吊挂、致昏、放血、烫毛、打毛、浸腊、拔鸭舌、拔小毛、验毛、掏 膛、切爪、内外清洗工作、预冷等步骤。整个工艺都是流水线形式完成。进行烫毛时，首先要 先通过预烫池，预烫池的水温在50°C -60°C之间，这是一个瞬间的过程，紧接着就进入浸烫 池浸烫。在鸭线前区浸烫池出口处，经过浸烫的鸭子在链条上自动运输，此时的鸭子经过浸 烫身上有大量的热水，且顺着鸭毛往下淌。这种情况不仅会弄脏车间而且也浪费大量的热 水。
发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种设计合理、使用方便、结构 简单、生产成本低、易于加工、避免热水浪费、节约能源的鸭线前区热水回收利用装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括浸烫池、预烫池和挂鸭链 条，在浸烫池和预烫池之间、位于挂鸭链条下方设置一水槽，水槽自浸烫池一端到预烫池一 端由高往低倾斜。所述的水槽最高端连接浸烫池处，水槽最低端开有出水口连通到预烫池。所述的水槽底部设置有水槽支架。所述的水槽为钢板水槽。所述的水槽可为直线形状，也可为L形状，也可为U形状。本实用新型的水槽设置在浸烫池和预烫池之间，位于挂鸭链条下方，从浸烫池出 来的鸭子，身上滴下来的热水，滴入水槽内，且回收到预烫池中。本实用新型的鸭线前区热水回收利用装置和现有技术相比，具有设计合理、结构 简单、性能优良、实用、操作简单、易于加工、避免热水浪费、节约能源等特点，因而，具有很 好的推广使用价值。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为鸭线前区热水回收利用装置的结构示意图；图中标记1、浸烫池，2、预烫池，3、挂鸭链条，4、水槽，5、水槽最高端，6、水槽最低 端，7、出水口，8、水槽支架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0015]如
图1所示，本实用新型的鸭线前区热水回收利用装置，其结构包括浸烫池1、预 烫池2和挂鸭链条3，在浸烫池1和预烫池2之间、位于挂鸭链条3下方设置一水槽4，水槽 4自浸烫池1一端到预烫池2 —端由高往低倾斜。水槽最高端5连接浸烫池1处，水槽最低端6开有出水口 7连通到预烫池2。水槽4底部设置有水槽支架8。水槽4为钢板水槽。水槽4为U形状。经验证每100只鸭可回收热水约0. 05方，每天按宰杀35000只计算，每方水约1 元，(0. 05方+100只)X 35000只X 1元/方=17. 5元，则每天可回收热水约17. 5方，约 合17. 5元。若将17. 5方水加热到可加烫鸭的热水大约需要0. 3T原煤，每吨煤约600元，则需 0. 3X600=180 元。如此计算每天可节省费用17. 5 + 180=197. 5元一个月可节省费用197. 5X28=5530元。累积下来则可节约大量的成本。本实用新型的鸭线前区热水回收利用装置其加工制作非常简单方便，按说明书附 图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.鸭线前区热水回收利用装置，包括浸烫池、预烫池和挂鸭链条，其特征在于在浸烫池 和预烫池之间、位于挂鸭链条下方设置一水槽，水槽自浸烫池一端到预烫池一端由高往低 倾斜。
2.根据权利要求1所述的鸭线前区热水回收利用装置，其特征在于水槽最高端连接浸 烫池处，水槽最低端开有出水口连通到预烫池。
3.根据权利要求1所述的鸭线前区热水回收利用装置，其特征在于水槽底部设置有水 槽支架。
4.根据权利要求1所述的鸭线前区热水回收利用装置，其特征在于水槽为钢板水槽。
5.根据权利要求1所述的鸭线前区热水回收利用装置，其特征在于水槽可为直线形 状，也可为L形状，也可为U形状。
专利摘要本实用新型公开了一种鸭线前区热水回收利用装置，属于一种鸭子加工生产线用装置，其结构包括浸烫池、预烫池和挂鸭链条，在浸烫池和预烫池之间、位于挂鸭链条下方设置一水槽，水槽自浸烫池一端到预烫池一端由高往低倾斜。水槽最高端连接浸烫池处，水槽最低端开有出水口连通到预烫池。水槽底部设置有水槽支架。本实用新型的鸭线前区热水回收利用装置和现有技术相比，具有设计合理、使用方便、结构简单、生产成本低、易于加工、避免热水浪费、节约能源等特点。
文档编号A22C21/00GK201781905SQ2010205409
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者不公告发明人 申请人:山东六和集团有限公司