人参纤维桃酥及其生产工艺的制作方法

文档序号:528320阅读:442来源:国知局
专利名称:人参纤维桃酥及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种功能性食品,特别涉及一种人参纤维桃酥及其生产工艺。
背景技术
功能性食品对人体有极大益处,目前,功能性食品的开发,特别是含有人参的功能性食品的开发比较滞后。

发明内容
人参性平、味甘、微苦,微温。人参能增强人的体质,提高人的抗病能力。本发明的目的是提供一种能增强体质、提高抗病能力的人参纤维桃酥。本发明的另一目的是提供一种人参纤维桃酥的生产工艺。本发明之人参纤维桃酥是由下述重量份的原料组成小麦粉1800 2200份、人参纤维160 200份、奶油1600 1900份、绵白糖 1600 1900份、鸡蛋470 510份、饮用水80 120份、碳酸氢铵15 30份、泡打粉15 30份。本发明之人参纤维桃酥是由下述最佳重量份配比的原料组成小麦粉2000份、人参纤维180份、奶油1806份、绵白糖1086份、鸡蛋492份、饮用水108份、碳酸氢铵20份、泡打粉20份。所述的人参是生晒参或红参。本发明之人参纤维桃酥的生产工艺包括以下步骤一、洗料将洗料机调至工作状态,将挑选后的人参投入洗料机内,用温度低于 30°C的饮用水分别洗净3 5分钟;二、粉碎将洗净的人参用粉碎机粉碎成粗粉;三、干燥将粉碎成粗粉的人参投入带式干燥机中进行干燥,干燥温度为70V 80 V,干燥后的净原料装入洁净的容器中存放待用。四、人参纤维的提取和提取液的浓缩将干燥后的人参粗粉加入饮用水浸泡2小时,加入水的重量是人参粗粉重量的8倍,浸泡后,加热煎煮3小时,第一次过滤,得到的滤渣再加入滤渣重量6倍的饮用水煎煮2小时,第二次过滤,第二次过滤得到的滤渣再加入滤渣重量4倍的饮用水煎煮1小时,第三次过滤;合并三次过滤得到的滤液,静置M小时,上清液过滤,浓缩后它用;滤渣浙干水后80°C 100°C干燥至水分15%以下后粉碎,过筛60 目,得到人参纤维粉;五、奶油前期处理按照比例称取奶油加热溶化至液体,加热温度为80°C 90°C ;六、搅拌将溶化的奶油和按比例称取的鸡蛋液、绵白糖、饮用水、碳酸氢铵和泡打粉投入到多功能拍式拌打器中混合,中速搅拌15min,至绵白糖溶化,整体成乳浊液;七、调粉按照比例将过80目筛后的小麦粉与按照比例称取的人参纤维粉、步骤六制成的乳浊液混合搅拌均勻;
八、桃酥的制作按照每个桃酥的大小制作剂子和整形;九、焙烤将整形后的剂子进行焙烤,焙烤的面火200°C,焙烤的底火150°C,焙烤时间15min ;焙烤后室温自然冷却,即得人参纤维桃酥。本发明的有益效果是食用本发明之人参纤维桃酥能增强人的体质、提高抗病能力。
具体实施例方式本发明之人参纤维桃酥是由下述重量份的原料组成小麦粉2000克、人参纤维180克、奶油1806克、绵白糖1086克、鸡蛋492克、饮用水108克、碳酸氢铵20克、泡打粉20克。所述的人参是生晒参或红参。本发明之人参纤维桃酥的生产工艺包括以下步骤一、洗料将洗料机调至工作状态,将挑选后的人参投入洗料机内,用温度低于 30°C的饮用水分别洗净3 5分钟;二、粉碎将洗净的人参用粉碎机粉碎成粗粉;三、干燥将粉碎成粗粉的人参投入带式干燥机中进行干燥,干燥温度为70V 80 V,干燥后的净原料装入洁净的容器中存放待用。四、人参纤维的提取和提取液的浓缩将干燥后的人参粗粉加入饮用水浸泡2小时,加入水的重量是人参粗粉重量的8倍,浸泡后,加热煎煮3小时,第一次过滤,得到的滤渣再加入滤渣重量6倍的饮用水煎煮2小时,第二次过滤,第二次过滤得到的滤渣再加入滤渣重量4倍的饮用水煎煮1小时,第三次过滤;合并三次过滤得到的滤液,静置M小时,上清液过滤,浓缩后它用;滤渣浙干水后80°C 100°C干燥至水分15%以下后粉碎,过筛60 目,得到人参纤维粉;五、奶油前期处理按照比例称取奶油加热溶化至液体,加热温度为80°C 90°C ;六、搅拌将溶化的奶油和按比例称取的鸡蛋液、绵白糖、饮用水、碳酸氢铵和泡打粉投入到多功能拍式拌打器中混合,中速搅拌15min,至绵白糖溶化,整体成乳浊液;七、调粉按照比例将过80目筛后的小麦粉与按照比例称取的人参纤维粉、步骤六制成的乳浊液混合搅拌均勻;八、桃酥的制作制作剂子和整形,每个剂子40克;九、焙烤将整形后的剂子进行焙烤,焙烤的面火200°C,焙烤的底火150°C,焙烤时间15min ;焙烤后室温自然冷却,即得人参纤维桃酥。
权利要求
1.一种人参纤维桃酥,是由下述重量份的原料组成小麦粉1800 2200份、人参纤维160 200份、奶油1600 1900份、绵白糖1600 1900份、鸡蛋470 510份、饮用水80 120份、碳酸氢铵15 30份、泡打粉15 30份。
2.根据权利要求1所述的一种人参纤维桃酥,是由下述最佳重量份配比的原料组成小麦粉2000份、人参纤维180份、奶油1806份、绵白糖1086份、鸡蛋492份、饮用水108份、碳酸氢铵20份、泡打粉20份。
3.根据权利要求1或2所述的一种人参纤维桃酥,其特征在于所述的人参是生晒参或红参。
4.一种人参纤维桃酥的生产工艺,该工艺包括以下步骤一、洗料将洗料机调至工作状态,将挑选后的人参投入洗料机内,用温度低于30°C的饮用水分别洗净3 5分钟;二、粉碎将洗净的人参用粉碎机粉碎成粗粉;三、干燥将粉碎成粗粉的人参投入带式干燥机中进行干燥,干燥温度为70°C 80°C, 干燥后的净原料装入洁净的容器中存放待用;四、人参纤维的提取和提取液的浓缩将干燥后的人参粗粉加入饮用水浸泡2小时,加入水的重量是人参粗粉重量的8倍,浸泡后,加热煎煮3小时,第一次过滤,得到的滤渣再加入滤渣重量6倍的饮用水煎煮2小时,第二次过滤,第二次过滤得到的滤渣再加入滤渣重量 4倍的饮用水煎煮1小时,第三次过滤;合并三次过滤得到的滤液,静置M小时,上清液过滤,浓缩后它用;滤渣浙干水后80°C 100°C干燥至水分15%以下后粉碎,过筛60目,得到人参纤维粉;五、奶油前期处理按照比例称取奶油加热溶化至液体,加热温度为80°C 90°C;六、搅拌将溶化的奶油和按比例称取的鸡蛋液、绵白糖、饮用水、碳酸氢铵和泡打粉投入到多功能拍式拌打器中混合,中速搅拌15min,至绵白糖溶化,整体成乳浊液;七、调粉按照比例将过80目筛后的小麦粉与按照比例称取的人参纤维粉、步骤六制成的乳浊液混合搅拌均勻;八、桃酥的制作按照每个桃酥的大小制作剂子和整形;九、焙烤将整形后的剂子进行焙烤,焙烤的面火200°C,焙烤的底火150°C,焙烤时间 15min ;焙烤后室温自然冷却,即得人参纤维桃酥。
全文摘要
本发明公开了一种人参纤维桃酥及其生产工艺,是由重量份为1800~2200份小麦粉、160~200份人参纤维、1600~1900份奶油、1600~1900份绵白糖、470~510份鸡蛋、80~120份饮用水、15~30份碳酸氢铵和15~30泡打粉的原料,经过洗料,粉碎,干燥,人参纤维的提取和提取液的浓缩,奶油前期处理,搅拌,调粉,桃酥的制作和焙烤工艺步骤制得;食用人参纤维桃酥能增强人的体质、提高抗病能力。
文档编号A21D13/08GK102318656SQ20111024784
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者杨锡龙, 白丽娜, 翟绪诗, 高艳辉, 鲁敏 申请人:吉林紫鑫药业股份有限公司
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