专利名称：生物污水处理剂右旋糖酐1000生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及污水处理剂生产工艺，具体是生物污水处理剂右旋糖酐1000生产工艺。
背景技术：
目前我国传统污水絮凝剂如聚丙烯类、铝化合物等絮凝剂产品，不但市场竞争激烈，利润空间逐步降低，而且能形成二次污染，不能根治污染，所以随着人们意识的提高，研制新型污水处理剂势在必行。生物絮凝剂又被称为第三代絮凝剂，是利用生物技术，通过生物发酵、抽提、精制而得到的一种具有生物分解性和安全性的新型、高效、无毒、廉价的水处理剂。生物絮凝剂最突出的特点是具有生物降解性，与传统絮凝剂相比，具有高效、无毒、易降解、无二次污染和用途广泛及脱色效果独特等特点，是环境友好型絮凝剂。尤其是在环境废水处理方面，其展示了独特的优势，许多生物絮凝剂的研究正向着污水处理的工程应用方面发展。生物絮凝剂处理的对象有活性污泥、粉煤灰、高岭土、粪便水、印染废水、电镀废水、石油化工废水、 墨水、泥水、河底沉积物、果汁等。在生活污水和各种工业废水中，常含有不同种类和数量的悬浮体和胶体，这些颗粒自动凝聚成大颗粒，从分散介质中沉淀出来的速度很慢，一般在各种废水处理中先加入絮凝剂使这些溶胶和悬浮体脱稳，进而凝聚成大颗粒沉淀出来，达到污水处理的目的。与传统的絮凝剂相比，生物絮凝剂具有如下特点(1)絮凝高效无毒。同等用量下，与现在常用的铁盐、铝盐、聚丙烯酞胺相比，生物絮凝剂对活性污泥的絮凝速度最高，而且絮凝沉淀物容易过滤。生物絮凝剂属于天然有机高分子，一般安全无毒；(2)可以消除二次污染。有机高分子絮凝剂用量少，絮凝速度快，生物絮凝剂絮凝后的残渣可以被生物降解，对环境无害经济廉价；(3)生物絮凝剂的生产工艺简单，成本也较低，与化学絮凝剂相比具有较好的经济效益。生物絮凝剂的以上优势促进了该类絮凝产品的研究开发， 为有效地处理环境污水提供了广阔的研究空间。生物污水处理剂右旋糖酐1000是国际最新前沿产品，该产品生产周期短，工艺简单，利润空间大，但是在关键工序技术含量高不易攻克，因此目前国内还没有厂家成熟有把握的生产。国外厂家对产品的加工工艺现行情况产能低，技术简单落后，还没有达到理想的生产状态。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生物污水处理剂右旋糖酐1000 生产工艺，该工艺采用先进的生产工艺进行批量化生产，收率为99%以上，产品纯度为 99%以上，生产成本为每吨2万元；相比传统絮凝剂节约了大量的能源消耗及人力，降低了生产成本，提高了生产效率。本发明的技术方案是一种生物污水处理剂右旋糖酐1000生产工艺，其特征是，(1)菌种培养
首先将肠膜状明串珠菌进行摇瓶培养，培养条件25 下厌氧培养25小时； 培养基为蔗糖10g/L，蛋白胨0.3g/L，磷酸氢二钾0.5g/L，MgSO4 · 7H20 0. lg/L，乙酸钠 0. lg/L ；121°C灭菌 15 20min。培养25小时后，接入一级种子罐于25 下厌氧发酵M小时，接种量为1%; 培养基成分如下蔗糖120g/L,玉米浆10g/L,磷酸氢二钾1. Og/L，MgSO4 · 7H20 0. lg/L, MnSO4 · 4H20 0. lg/L, FeSO4 · 7H20 0. lg/L, NaCl 0. lg/L ；121°C灭菌 15 20min。然后移入二级种子罐于25 下厌氧发酵M小时，接种量为1%;培养基成分同上。⑵沉淀结晶将发酵液加入80°的酒精进行沉淀2小时，得到粗右旋糖酐；酒精的加入量为发酵液质量的50% ；(3)水解向粗品右旋糖酐中加入其质量3-8%的浓度为Iwt%的稀硫酸进行水解得到所需分子量；水解时间1小时，温度条件为100°c ；(4)中和、干燥然后加入浓度为的氢氧化钠进行中和；最后送入喷雾干燥塔经喷雾干燥得到产品。本发明的有益效果是(1)本发明采用先进的生产工艺进行批量化生产，收率为 99%以上，产品纯度为99%以上，生产成本为每吨2万元；相比传统絮凝剂节约了大量的能源消耗及人力，降低了生产成本，提高了生产效率；( 产品用途更加广泛生活污水和各种工业废水，适应性强，而且可根据需要随时加工成不同规格的系列产品，既提高了产品档次又开拓了产品应用范围，适应了市场的要求。
具体实施例方式实施例1(1)菌种培养首先将肠膜状明串珠菌进行摇瓶培养，培养条件25 下厌氧培养25小时； 培养基为蔗糖10g/L，蛋白胨0.3g/L，磷酸氢二钾0.5g/L，MgSO4 · 7H20 0. lg/L,乙酸钠 0. lg/L ；121°C灭菌 18min。培养25小时后，接入一级种子罐于25 下厌氧发酵M小时，接种量为1%; 培养基成分如下蔗糖120g/L,玉米浆10g/L,磷酸氢二钾1. 0g/L, MgSO4 · 7H20 0. lg/L, MnSO4 · 4H20 0. lg/L, FeSO4 · 7H20 0. lg/L, NaCl 0. lg/L ；121°C灭菌 18min。然后移入二级种子罐于25 下厌氧发酵M小时，接种量为1%;培养基成分同上。(2)沉淀结晶将发酵液加入80°的酒精进行沉淀2小时，得到粗右旋糖酐；酒精的加入量为发酵液质量的50% ；(3)水解向粗品右旋糖酐中加入其质量5%的浓度为Iwt%的稀硫酸进行水解得到所需分子量；水解时间1小时，温度条件为100°c ；(4)中和、干燥然后加入浓度为的氢氧化钠进行中和；最后送入喷雾干燥塔经喷雾干燥得到产品。所得产品纯度为93. 8%，收率为92. 7%。
权利要求
1. 一种生物污水处理剂右旋糖酐1000生产工艺，其特征是，(1)菌种培养首先将肠膜状明串珠菌进行摇瓶培养，培养条件25 下厌氧培养25小时；培养基为蔗糖 10g/L，蛋白胨 0. 3g/L，磷酸氢二钾 0. 5g/L，MgSO4 · 7H20 0. lg/L，乙酸钠 0. lg/ L ；121°C 灭菌 15 20min ；培养25小时后，接入一级种子罐于25 下厌氧发酵M小时，接种量为1%;然后移入二级种子罐于25 下厌氧发酵M小时，接种量为；所述一级种子罐及二级种子罐培养基成分如下蔗糖120g/L，玉米浆10g/L，磷酸氢二钾 1. Og/L, MgSO4 · 7H20 0. lg/L, MnSO4 · 4H20 0. lg/L, FeSO4 · 7H20 0. lg/L, NaClO. lg/L ； 121°C 灭菌 15 20min ；(2)沉淀结晶将发酵液加入80°的酒精进行沉淀2小时，得到粗右旋糖酐；酒精的加入量为发酵液质量的50% ；(3)水解向粗品右旋糖酐中加入其质量3-8%的浓度为Iwt %的稀硫酸进行水解得到所需分子量；水解时间1小时，温度条件为100°C ；(4)中和、干燥然后加入浓度为的氢氧化钠进行中和；最后送入喷雾干燥塔经喷雾干燥得到产
全文摘要
本发明公开了一种生物污水处理剂右旋糖酐1000生产工艺。它首先是将肠膜状明串珠菌进行摇瓶培养，一级种子罐及二级种子罐发酵后，再经80°的酒精进行沉淀结晶后；再经酸解、中和及喷雾干燥后得到产品。本发明采用先进的生产工艺进行批量化生产，收率为99％以上，产品纯度为99％以上，生产成本为每吨2万元；相比传统絮凝剂节约了大量的能源消耗及人力，降低了生产成本，提高了生产效率；且产品用途更加广泛生活污水和各种工业废水，适应性强，而且可根据需要随时加工成不同规格的系列产品，既提高了产品档次又开拓了产品应用范围，适应了市场的要求。
文档编号C12R1/01GK102392063SQ20111032475
公开日2012年3月28日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者李秀磊, 王鲁进 申请人:邹平旭阳棉制品有限公司