专利名称：蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种食用甜味料，尤其涉及蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖及其制备方法。
背景技术：
随着人们因用糖过多而带来的亚健康和心脑血管等慢性代谢性疾病的增加，人们需求安全、健康低糖低卡型餐桌糖；在生产流程上达到从原料投入到成品一步完成的先进制备工艺；产品配方上使使甜味物质之间甜感取长补短、优势互补，产品使用中可起到掩盖、增效和提升口感的效果。人们渴求在满足甜度高、热量低的前提下，使用方便化、与蔗糖口感类同的安全健康低糖低卡型餐桌糖。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖及其制备方法，采用易操作控制的科学工艺，产品的溶速性、口感、甜度均高于现有技术最佳值。本发明的目的通过以下技术方案来实现
蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖，特点是包含以下重量百分比成分白砂糖 5 30%，一水葡萄糖30 70%，麦芽糊精5 15%，三氯蔗糖0. 3 5%，木糖醇10 20%。进一步地，上述的蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖，其中，白砂糖10%，一水葡萄糖60%，麦芽糊精15%，三氯蔗糖0. 84%，木糖醇14. 16%。本发明蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖的制备方法，包括以下工艺步骤
①将部分麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合；
②分别升温至45 100°C溶解，并搅拌；
③上述麦芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液中分别加入活性炭，保温10 20分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；
④将白砂糖、一水葡萄糖、部分麦芽糊精和木糖醇粉碎后投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，再泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾干燥，获得蓬松颗粒状复合低糖低卡型餐桌糖。再进一步地，上述的蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖的制备方法将部分麦芽糊精，三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至45 100°C 溶解，并搅拌；分别加入活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到带有加热保温的储罐中；白砂糖、一水葡萄糖、部分麦芽糊精和木糖醇经过粉碎达到100 120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制流化床层温度在50 120°C，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾干燥造粒，获得一种蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖。再进一步地，上述的蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖的制备方法，所述喷雾流化床的进风温度范围是50 120°C，其中第一阶段溶解打浆的温度为45 100°C， 第二阶段三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为55 80°C，第三阶段麦芽糊精喷雾造粒的进风温度为70 100°C，第四阶段喷雾干燥的进风温度为50 120°C。再进一步地，上述的蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖的制备方法，在所述喷雾混合流化床的第二阶段内，三氯蔗糖喷雾分散在流化打碎微细的糖醇结晶体上；在第三阶段内，麦芽糊精喷雾干燥造粒在混合糖醇的非结晶体上。本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在
采用科学的配方、运用先进的负压流化床流化技术结合多点喷雾方法，分时分段控制设备床层温度，有效解决了均勻分散、包覆造粒、干燥等问题。以白砂糖、一水葡萄糖、麦芽糊精、三氯蔗糖和木糖醇为主要原料，通过复配方法至甜度均勻的修饰和包覆，使产品甜度达到普通蔗糖的3 10倍，所得产品没有气味、均勻白色，易溶于水。该蓬松颗粒状复合低糖低卡型餐桌糖使用方便，其制备工艺过程科学简便易操作，非常适合规模化生产。
具体实施例方式本发明蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖，成分为白砂糖5 30%，一水葡萄糖30 70%，麦芽糊精5 15%，三氯蔗糖0. 3 5%，木糖醇10 20%。理想配方是 白砂糖10%，一水葡萄糖60%，麦芽糊精15%，三氯蔗糖0. 84%，木糖醇14. 16%。蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖的制备工艺将部分麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至45 100°C溶解，并搅拌；分别加入活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到带有加热保温的储罐中；白砂糖、一水葡萄糖、部分麦芽糊精和木糖醇经过粉碎达到100 120目，送入到喷雾流化床设备中 (再加热温控和通过设备正负压沸腾技术将糖醇物料在流化床内循环沸腾，进行混合流化去水及蓬松处理，再经过以下步骤混合物料一正压物料由下向上加速流动一负压由上向下振动一使物料在流化床内上下沸腾一由流化床体侧多点喷枪点将液体物料喷出雾状液体，喷到沸腾的细微固体混合物料上)，白砂糖、一水葡萄糖、部分麦芽糊精和木糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到细微的混合体上，控制三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为55 80°C，三氯蔗糖均勻喷雾分散在粉末的混合糖醇结晶体上；升高床层温度，在混合糖醇经流化失去表面结晶水后，再泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾干燥造粒，控制好麦芽糊精喷雾造粒的进风温度为60 100°C，麦芽糊精喷雾干燥造粒在糖醇的非结晶蓬松体上；获得均勻甜度修饰好的蓬松粉状产品。实施例1
将麦芽糊精5公斤和去离子水15公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，将三氯蔗糖0. 5公斤和去离子水10公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至 850C，开动搅拌，分别加入0. 5公斤活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；白砂糖10公斤，一水葡萄糖65公斤，麦芽糊精5公斤和木糖醇14. 5公斤，经过粉碎机粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化床进风温度为55 65°C，多点均勻喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至60 80°C，在白砂糖、一水葡萄糖、木糖醇、部分麦芽糊精和融合的三氯蔗糖流化混合失去表面结晶水后，泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾干燥造粒，控制好进风温度和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。实施例2:
将麦芽糊精7公斤和去离子水15公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，将三氯蔗糖
0.84公斤和去离子水10公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至85°C，开动搅拌，分别加入0. 5公斤活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；白砂糖10公斤，一水葡萄糖60公斤，麦芽糊精8公斤和木糖醇14. 16 公斤，经过粉碎机粉碎达到130目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化床进风温度为60 90°C，多点均勻喷雾分散， 操作完成后，再提高床层温度至70 100°C，在白砂糖、一水葡萄糖、麦芽糊精、木糖醇和融合的三氯蔗糖流化混合失去表面结晶水后，泵入上述精制好的部分麦芽糊精溶液，连续喷雾干燥造粒，控制好进风温度和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。实施例3:
将麦芽糊精6. 83公斤和去离子水15公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，将三氯蔗糖1. 17公斤和去离子水10公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至85°C，开动搅拌，分别加入0. 5公斤活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；白砂糖8公斤，一水葡萄糖62公斤，麦芽糊精8公斤和木糖醇14 公斤，经过粉碎机粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化床进风温度为60 90°C，多点均勻喷雾分散， 操作完成后，再提高床层温度至70 100°C，在白砂糖、一水葡萄糖、木糖醇、部分麦芽糊精和融合的三氯蔗糖流化混合失去表面结晶水后，泵入上述精制好的部分麦芽糊精溶液，连续喷雾干燥造粒，控制好进风温度和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。实施例4:
将麦芽糊精10公斤和去离子水20公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，将三氯蔗糖
1.67公斤和去离子水15公斤也在另一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至85°C，开动搅拌，分别加入0. 7公斤活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液分别汇集在有夹套保温的储罐中待用；白砂糖5. 33公斤，一水葡萄糖58公斤，麦芽糊精5公斤和木糖醇20
5公斤，经过粉碎机粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化床进风温度为60 90°C，多点均勻喷雾分散， 操作完成后，再提高床进风温度至80 100°C，在白砂糖、一水葡萄糖、木糖醇、部分麦芽糊精和融合的三氯蔗糖流化混合失去表面结晶水后，泵入上述精制好的部分麦芽糊精溶液， 连续喷雾干燥造粒，控制好控制好进风温度和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松颗粒状广品。经检测，采用本发明技术方案获得的蓬松颗粒状复合低糖低卡型餐桌糖，其主要性能指标见表1。表 权利要求
1.蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖，其特征在于包含以下重量百分比成分 白砂糖5 30%，一水葡萄糖30 70%，麦芽糊精5 15%，三氯蔗糖0. 3 5%，木糖醇10 20%。
2.根据权利要求1所述的蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖，其特征在于其组分具有如下的重量百分比白砂糖10%，一水葡萄糖60%，麦芽糊精15%，三氯蔗糖0. 84%，木糖醇 14. 16%。
3.根据权利要求1或2所述的蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖，其特征在于 所述麦芽糊精DE值在10 25。
4.权利要求1所述的蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤①将部分麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合；②分别升温至45 100°C溶解，并搅拌；③上述麦芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液中分别加入活性炭，保温10 20分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；④将白砂糖、一水葡萄糖、部分麦芽糊精和木糖醇粉碎后投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，再泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾干燥，获得颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖。
5.根据权利要求4所述的蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖的制备方法，其特征在于将部分麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至45 100°C溶解，并搅拌；分别加入活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到带有加热保温的储罐中；白砂糖、一水葡萄糖、部分麦芽糊精和木糖醇经过粉碎达到100 120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制流化床层温度在50 120°C，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的麦芽糊精溶液，连续喷雾干燥造粒，获得一种蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖。
6.根据权利要求5所述的蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖的制备方法，其特征在于所述喷雾流化床的进风温度范围是50 120°C，其中第一阶段溶解打浆的温度为 45 100°C，第二阶段三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为55 80°C，第三阶段麦芽糊精喷雾造粒的进风温度为70 100°C，第四阶段喷雾干燥的进风温度为50 120°C。
全文摘要
本发明涉及蓬松颗粒状复合低糖低卡型豆浆用餐桌糖及制备方法，成分白砂糖5～30%，一水葡萄糖30～70％，麦芽糊精5～15%，三氯蔗糖0.3～5%，木糖醇10～20％；工艺将部分麦芽糊精、三氯蔗糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合，升温溶解；溶液中分别加入活性炭，趁热过滤，滤液分别汇集到储罐中；将白砂糖、部分麦芽糊精、一水葡萄糖和木糖醇粉碎后的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，再泵入麦芽糊精溶液，喷雾干燥，获得低糖低卡餐桌糖。
文档编号A23L1/09GK102415527SQ20111040800
公开日2012年4月18日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者历冠廷 申请人:苏州工业园区尚融科技有限公司