专利名称：擀面机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种擀面机。
背景技术：
与本实用新型最接近的已有技术是“对辊式压面机”，该机虽然压面效率高，但制做的面条口感不佳。人工手擀面条虽然口感好但效率低，特别是劳动强度大，难以满足商业化、大批量对手擀面条的需求。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题提供一种擀面机，通过机械动作模仿人工擀面的动作，以达到既保持人工手擀面的风味，又能降低劳动强度，提高工作效率之目的。本实用新型采用的技术方案一种擀面机，包括机架，所述机架的一侧安装有电动机I、偏心轮、并铰接有大摆臂，所述偏心轮上连接有连杆机构，连杆机构的上端与大摆臂的下端同轴固定连接，小摆臂的上端铰接在大摆臂的上端，小摆臂的下端水平安装有擀筒总成；所述机架的另一侧安装有水平工作台和电动机II，所述擀筒总成位于水平工作台的上方，且电动机II驱动水平工作台旋转；所述电动机I驱动偏心轮，偏心轮通过连杆机构带动大摆臂上下往复摆动，大摆臂带动小摆臂左右往复摆动，使擀筒总成在水平工作台上左右往复运动。所述小摆臂的上端通过铰接轴铰接在大摆臂的上端，且铰接轴上套装有压力调整器，所述压力调整器由定摩擦鼓、动摩擦蹄及调节螺栓构成，定摩擦鼓套装固定在铰接轴上，动摩擦蹄套装在铰接轴上且固定在大摆臂上，通过调节螺栓调节定摩擦鼓与动摩擦蹄的摩擦力。所述擀筒总成由揉搓筒、轧光筒、连接轴、支架及工位电机构成，所述连接轴水平安装在小摆臂的下端，支架固定在连接轴的两端，揉搓筒及轧光筒水平安装在支架上且位于连接轴的两侧；所述工位电机驱动连接轴旋转带动支架倾斜使揉搓筒单独工作或揉搓筒与轧光筒同时工作或轧光筒单独工作。所述擀筒总成由揉搓筒、轧光筒、切面滚刀、连接轴及支架构成，所述连接轴水平安装在小摆臂的下端，支架固定在连接轴的两端，揉搓筒、轧光筒及切面滚刀均水平安装在支架上且均布在连接轴的外围；所述工位电机驱动连接轴旋转带动支架倾斜使揉搓筒单独工作或揉搓筒与轧光筒同时工作或轧光筒单独工作或切面滚刀单独工作。所述支架上对称安装有撒面筒，且两个撒面筒分别位于揉搓筒和轧光筒的外侧。所述工位电机通过同轴联接在其主轴上的丝杠驱动安装在连接轴上方的丝母使连接轴旋转。所述工位电机通过同轴联接在其主轴上的蜗杆驱动套装固定在连接轴上的蜗轮使连接轴旋转。所述切面滚刀由丝杆轴、调整螺母、圆盘刀片及蝶形弹簧构成，所述圆盘刀片及蝶、形弹簧间隔套装在丝杆轴上，调整螺母安装在丝杆轴的两端将圆盘刀片及蝶形弹簧压装在丝杆轴上。所述撒面筒由壳体、振动电机及筛网构成，筛网固定在壳体的中部，振动电机安装在筛网上，且壳体的下部呈漏斗状。本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果I、本实用新型通过机械动作模仿人工擀面的动作，制做的面条不但能够保持人工手擀面的风味，而且大大降低了劳动强度，大幅度提高了工作效率，实现了手擀面的工业化生产，完全可以满足商业化、大批量对手擀面条的需求。2、本实用新型设有摩擦式压力调整器，可根据面团的软硬、环境温度的高低调节揉搓筒与轧光筒的下压力，使面条的口感达到最佳效果。3、本实用新型擀筒总成具有搓揉、搓揉轧光、轧光及切面四个工位，且四个工位可 根据控制指令自动转换，设计合理，结构新颖。4、本实用新型擀筒总成上设有自动撒面筒，实现了撒面铺(撒一层干面粉)动作自动化，大大提高了工作效率。5、本实用新型擀筒总成上设有的切面滚刀，结构独特，维修更换刀片方便快捷。
图I为本实用新型结构主视图，图2为本实用新型结构俯视图，图3为本实用新型切面滚刀结构示意图，图4为本实用新型撒面筒结构示意图，图5为本实用新型丝杠丝母驱动连接轴结构示意图，图6为本实用新型蜗轮蜗杆驱动连接轴结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1、2、3、4、5、6描述本实用新型的第一种实施例。一种擀面机，包括机架1，所述机架I的一侧安装有一台电动机12、两个同轴偏心轮3，并铰接有大摆臂4，且偏心轮3位于电动机12的下方；所述偏心轮3上均连接有连杆机构5，两个连杆机构5的上端分别与大摆臂4的下端同轴固定连接，小摆臂6的上端铰接在大摆臂4的上端，小摆臂6的下端水平安装有擀筒总成7 ;所述机架I的另一侧安装有圆形水平工作台8和电动机119，所述擀筒总成7位于水平工作台8的上方，圆形水平工作台8的下端面固定有大齿轮33，减速电动机119的主轴上固定有小齿轮34，且减速电动机119通过小齿轮34与大齿轮33啮合驱动水平工作台8旋转；所述电动机12通过减速机35及皮带传动机构36驱动偏心轮3旋转,偏心轮3通过连杆机构5带动大摆臂4上下往复摆动，大摆臂4带动小摆臂6左右往复摆动，使擀筒总成7在水平工作台8上左右往复运动。所述擀筒总成7由揉搓筒10、轧光筒11、切面滚刀14、连接轴12及支架13构成，所述连接轴12水平安装在小摆臂6的下端，支架13安装在连接轴12的两端，揉搓筒10、轧光筒11及切面滚刀14均水平安装在支架13上且均布在连接轴12的外围；所述工位电机16安装在小摆臂6之间，通过同轴联接在其主轴上的蜗杆19驱动套装固定在连接轴12上的蜗轮20使连接轴12旋转，带动支架13旋转倾斜使揉搓筒10单独工作或揉搓筒10与轧光 筒11同时工作或轧光筒11单独工作或切面滚刀14单独工作。所述切面滚刀14由丝杆轴21、调整螺母22、圆盘刀片23及蝶形弹簧24构成，所述圆盘刀片23及蝶形弹簧24间隔套装在丝杆轴21上，调整螺母22安装在丝杆轴21的两端将圆盘刀片23及蝶形弹簧24压装在丝杆轴21上。需要维修更换圆盘刀片23时，只需卸下调整螺母22即可，方便快捷。所述小摆臂6的上端通过铰接轴28铰接在大摆臂4的上端，且铰接轴28上套装有压力调整器29，所述压力调整器29由定摩擦鼓30、动摩擦蹄31及调节螺栓32构成，定摩擦鼓30固定在铰接轴28上，动摩擦蹄31套装在铰接轴28上且固定在大摆臂4上，通过调节螺栓32调节定摩擦鼓30与动摩擦蹄31的摩擦力，达到调整揉搓筒10与轧光筒11下压力的目的。因为揉搓筒 10与轧光筒11的下压力直接影响面条的口感，根据面团的软硬、环境温度的高低通过调节螺栓32调节揉搓筒10与轧光筒11的下压力，使面条的口感达到最佳效果。通过调节螺栓32也可调节切面滚刀14的下压力，以达到最佳的切面效果。所述支架13上对称安装有可自由转动的撒面筒15，且两个撒面筒15分别位于揉搓筒10和轧光筒11的外侧。所述撒面筒15由壳体25、振动电机26及筛网27构成，筛网27固定在壳体25的中部，振动电机26安装在筛网27上，且壳体25的下部呈漏斗状。将干面粉添加在壳体25内筛网27的上方，撒面筒15往复运动过程中当振动电机26启动后，干面粉就会通过筛网27下落再经漏斗口均匀撒在面团的表面。所述撒面筒15通过密封盖37添加干面粉，且支架13不论旋转倾斜到什么位置，撒面筒15在自重的作用下始终处于垂直状态，即其下部漏斗状始终朝下。工作过程首先启动电动机12和电动机119，使擀筒总成7在水平工作台8上左右往复运动。然后将面团置于圆形水平工作台8的中央，并通过工位电机16驱动连接轴12旋转带动支架13逆时针旋转30度使揉搓筒10下倾30度，轧光筒11上倾30度，进入只搓揉不轧光工位往复运动4次后，工位电机16驱动连接轴12旋转带动支架13顺时针旋转30度使揉搓筒10和轧光筒11处于水平状态，双筒同时工作进入搓揉轧光工位往复运动4次后，工位电机16驱动连接轴12旋转带动支架13顺时针旋转30度使揉搓筒10上倾30度不工作，轧光筒11下倾30度进入不搓揉只轧光工位往复运动4次。与此同时水平工作台8跟随擀筒总成7的往复运动同步旋转，即每一次往复运动结束时水平工作台8旋转30度后停止，擀筒总成7往复运动12次将面条擀好后水平工作台8旋转12次360度回到起始位置。当擀筒总成7进入搓揉状态时，撒面筒15内的振动电机26启动开始撒面铺。此时如果需要切面，工位电机16驱动连接轴12旋转带动支架13逆时针旋转150度使切面滚刀14进入切面工位开始切面，切完后工位电机16带动擀筒总成7回到初始状态，等待下一工作过程。本实用新型通过霍尔集成电路38对行程进行检测控制；面片的厚度采用厚度传感器39检测；擀筒总成往返次数采用光电开关40计数。本实用新型的第二种实施例基本结构与第一种实施例相同，不同之处在于一是擀筒总成7去掉了切面滚刀14。即擀筒总成7由揉搓筒10、轧光筒11、连接轴12、支架13及工位电机16构成，所述连接轴12水平安装在小摆臂6的下端，支架13安装在连接轴12的两端，揉搓筒10及轧光筒11水平安装在支架13上且位于连接轴12的两侧；所述工位电机16驱动连接轴12旋转带动支架13倾斜使揉搓筒10单独工作或揉搓筒10与轧光筒11同时工作或轧光筒11单独工作。二是所述工位电机16通过同轴联接在其主轴上的丝杠17驱动安装在连接轴12上方的丝母18使连接轴12旋转。本实用新型第二种实施例的工作过程与第一种实施例基本相同，不同之处只是无切面工序。上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围， 故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
权利要求1.一种擀面机，包括机架(1)，其特征在于所述机架(I)的一侧安装有电动机I (2)、偏心轮(3)、并铰接有大摆臂(4)，所述偏心轮(3)上连接有连杆机构(5)，连杆机构(5)的上端与大摆臂(4)的下端同轴固定连接，小摆臂(6)的上端铰接在大摆臂(4)的上端，小摆臂(6)的下端水平安装有擀筒总成(7);所述机架(I)的另一侧安装有水平工作台(8)和电动机II (9)，所述擀筒总成(7)位于水平工作台(8)的上方，且电动机II (9)驱动水平工作台⑶旋转；所述电动机1(2)驱动偏心轮(3)，偏心轮(3)通过连杆机构(5)带动大摆臂(4)上下往复摆动，大摆臂(4)带动小摆臂(6)左右往复摆动，使擀筒总成(7)在水平工作台(8)上左右往复运动。
2.根据权利要求I所述的擀面机，其特征在于所述小摆臂(6)的上端通过铰接轴 (28)铰接在大摆臂(4)的上端，且铰接轴(28)上套装有压力调整器(29)，所述压力调整器(29)由定摩擦鼓(30)、动摩擦蹄(31)及调节螺栓(32)构成，定摩擦鼓(30)套装固定在铰接轴(28)上，动摩擦蹄(31)套装在铰接轴(28)上且固定在大摆臂(4)上，通过调节螺栓(32)调节定摩擦鼓(30)与动摩擦蹄(31)的摩擦力。
3.根据权利要求2所述的擀面机，其特征在于所述擀筒总成(7)由揉搓筒(10)、轧光筒(11)、连接轴(12)、支架(13)及工位电机(16)构成，所述连接轴(12)水平安装在小摆臂￠)的下端，支架(13)固定在连接轴(12)的两端，揉搓筒(10)及轧光筒(11)水平安装在支架(13)上且位于连接轴(12)的两侧；所述工位电机(16)驱动连接轴(12)旋转带动支架(13)倾斜使揉搓筒(10)单独工作或揉搓筒(10)与轧光筒(11)同时工作或轧光筒(11)单独工作。
4.根据权利要求2所述的擀面机，其特征在于所述擀筒总成(7)由揉搓筒(10)、轧光筒(11)、切面滚刀(14)、连接轴(12)及支架(13)构成，所述连接轴(12)水平安装在小摆臂(6)的下端，支架(13)固定在连接轴(12)的两端，揉搓筒(10)、轧光筒(11)及切面滚刀(14)均水平安装在支架(13)上且均布在连接轴(12)的外围；所述工位电机(16)驱动连接轴(12)旋转带动支架(13)倾斜使揉搓筒(10)单独工作或揉搓筒(10)与轧光筒(11)同时工作或轧光筒(11)单独工作或切面滚刀(14)单独工作。
5.根据权利要求3或4所述的擀面机，其特征在于所述支架(13)上对称安装有撒面筒(15)，且两个撒面筒(15)分别位于揉搓筒(10)和轧光筒(11)的外侧。
6.根据权利要求3或4所述的擀面机，其特征在于所述工位电机(16)通过同轴联接在其主轴上的丝杠(17)驱动安装在连接轴(12)上方的丝母(18)使连接轴(12)旋转。
7.根据权利要求3或4所述的擀面机，其特征在于所述工位电机(16)通过同轴联接在其主轴上的蜗杆(19)驱动套装固定在连接轴(12)上的蜗轮(20)使连接轴(12)旋转。
8.根据权利要求4所述的擀面机，其特征在于所述切面滚刀(14)由丝杆轴(21)、调整螺母(22)、圆盘刀片(23)及蝶形弹簧(24)构成，所述圆盘刀片(23)及蝶形弹簧(24)间隔套装在丝杆轴(21)上，调整螺母(22)安装在丝杆轴(21)的两端将圆盘刀片(23)及蝶形弹簧(24)压装在丝杆轴(21)上。
9.根据权利要求5所述的擀面机，其特征在于所述撒面筒(15)由壳体(25)、振动电机(26)及筛网(27)构成，筛网(27)固定在壳体(25)的中部，振动电机(26)安装在筛网(27)上，且壳体(25)的下部呈漏斗状。
专利摘要一种擀面机，其机架的一侧安装有电动机I、偏心轮、并铰接有大摆臂，所述偏心轮上连接有连杆机构，连杆机构的上端与大摆臂的下端同轴固定连接，小摆臂的上端铰接在大摆臂的上端，小摆臂的下端水平安装有擀筒总成；所述机架的另一侧安装有水平工作台和电动机II，所述擀筒总成位于水平工作台的上方，且电动机II驱动水平工作台旋转；所述电动机I驱动偏心轮，偏心轮通过连杆机构带动大摆臂上下往复摆动，大摆臂带动小摆臂左右往复摆动，使擀筒总成在水平工作台上左右往复运动。本实用新型通过机械动作模仿人工擀面的动作，制做的面条不但能够保持人工手擀面的风味，而且大大降低了劳动强度，大幅度提高了工作效率，实现了手擀面的工业化生产。
文档编号A21C3/02GK202476340SQ2011205760
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者罗宗彦 申请人:罗宗彦