专利名称：一种利用米渣生产抗氧化多肽的方法
技术领域：
本发明涉及食品加工技术领域，特别是一种利用米渣生产抗氧化多肽的方法。
背景技术：
多肽是α -氨基酸以肽链连接在一起而形成的化合物，它也是蛋白质水解的中间产物，通常由10-100氨基酸分子脱水缩合而成。多肽化合物易被人体消化吸收，并具有防病、治病、调节人体生理机能的作用，特别是其具有较强的抗氧化性，因而，被称为抗氧化多肽，是极具潜力的一种功能性食品基料，已逐渐成为21世纪的健康食品。目前，多肽的生产方法主要有酸解法、碱解法和酶法，且大多采用大豆或其副产品作为生产原料。如日本采用豆柏作为原料，用酸解法生产的“大豆多肽”，用作“食品添加剂”，主要用于生产老人和儿童食品，其目的是增强这两种人群对食品营养的吸收；由于生产时，所用的酸性化学物质难以除尽，而且有苦味，需用活性炭吸附、脱苦，而活性炭免不了会侵入肽体。酶法生产多肽，是国内生产多肽的主流方法；酶法生产是用人体所需要的食品级植物蛋白酶，将人体平常所食的食物蛋白质酶解成小分子活性多肽；如武汉九生堂生产的“大豆多肽”，所用原料是含量在90%以上的大豆分离蛋白，水解方法是酶法，所用的酶属食品级植物蛋白酶；所生产的“大豆多肽”无苦味，且风味芳香宜人，对人体无任何毒副作用。米渣是以早籼米、碎米、陈化米等低值米为原料，经有机酸、抗生素发酵和淀粉糖生产所得副产物，价格低廉，产量巨大，淀粉糖生产每消耗7吨大米就要产生I吨的米渣。在淀粉糖生产过程中，大米经高温淀粉酶液化水解，板框过滤后所剩的残渣，其蛋白质含量在40%以上，并含有大量的糊精和多聚糖。同时，在大米生产淀粉糖的过程中，蛋白质经高温处理后变性严重，水溶性、起泡性、乳化性等蛋白特性基本丧失，限制了其在食品中的应用。一直以来，米渣仅被用作动物饲料，这是对蛋白质资源的极大浪费。中国专利(专利申请号为200810163917. 8) “一种利用米渣蛋白制取米蛋白多肽粉方法”，是以淀粉糖厂的副产品米渣蛋白为原料，经过洗涤、水解、脱盐、干燥等一系列工序制得食品级的米蛋白多肽粉；所制得的米蛋白多肽粉中蛋白含量> 77%，其中分子量在1000左右的小肽占蛋白总量的67% ;米蛋白多肽粉不但保持了米蛋白本身低过敏性，高生物价等优势，而且由于其中含有了大量的小肽，在消化吸收和保健功能方面有显著的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简单、投入少、产品无潜在安全隐患、且能利用非水溶性米渣蛋白生产食品级抗氧化多肽的方法。为实现上述目的，本发明的解决方案是发明一种利用米渣生产抗氧化多肽的方法，其工艺过程如下Α、种曲制备将米渣蒸煮后调制成含水量为45-65%的种曲发酵料，再加入食品级发酵菌种米曲霉，其孢子接种量为2-8Χ IO6个/克，拌均后置于湿度80-95 %、温度25-32°C条件下，发酵培养3-5天，成为种曲料，备用；
B、前发酵另取米渣蒸煮后调制成含水量为45-65%的发酵预料，再加入占发酵预料重量1-10%的种曲料，拌匀，置于湿度80-95%、温度25-32°C条件下，发酵培养3_5天，成为前发酵料，备用；C、后发酵将备用的前发酵料投入无菌水中，其水的用量按照每IOg前发酵料加水60-100ml计算；然后，在40-42°C条件下，进行后发酵5_7天，成为后发酵料，备用；D、透析将备用的后发酵料置于20KD截留透析袋中，在3-10°C条件下透析12_24小时，取袋外透析液，备用；E、袋外透析液冷冻干燥将备用的袋外透析液进行冷冻干燥，条件为-30--45°C，真空度O. 4-200Pa,得冻干粉，备用；
F、层析将备用的冻干粉配成10-30mg/ml的溶液,过Sephadex G-25葡聚糖凝胶，得自动部分收集器收集的层析液，备用；G、层析液冷冻干燥将备用的层析液进行冷冻干燥，条件为-30-45°C，真空度O. 4_200Pa，所得粉末即为抗氧化多肽。本发明的利用米渣生产抗氧化多肽的方法，并采用种曲制备、前发酵和后发酵三步工序，即可将米渣蛋白水解成抗氧化多肽，因而，其工艺比较简单，生产条件容易控制，无需任何特殊设备，故投入也比较少；同时，所选用的发酵菌种一米曲霉为传统酿造食品所用的菌株，且在发酵过程中，既不添加酸碱，也没有添加其它任何养分，仅利用米渣中富含的糊精和多聚糖，为微生物的生长代谢提供碳源和氮源，系生物水解，环保低碳；也不需要后续的脱酸脱碱，因而，其产品无潜在的安全隐患。据检测，根据本发明方法生产的抗氧化多肽，其中蛋白质含量> 88%，分子量在200Da-2000Da之间，分子量低于IOOODa的比率达70 %，DPPH自由基清除力为79. 1% -83. 2%。
具体实施例方式以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。本发明的利用米渣生产抗氧化多肽的方法，主要有以下工艺步骤A、种曲制备制成种曲料；B、前发酵制成前发酵料；C、后发酵制成后发酵料；D、透析制得袋外透析液；E、袋外透析液冷冻干燥制得冻干粉；F、层析制得层析液；G、层析液冷冻干燥制成抗氧化多肽。实施例一A、种曲制备取米渣(经有机酸、抗生素发酵和淀粉糖生产所得副产物，下同)，蒸煮后调制成含水量为55%的种曲发酵料O. 25kg，再加入食品级发酵菌种米曲霉，孢子接种量按4X IO6个/克计算，为I X IO9个孢子，拌均后置于湿度85%、温度28°C条件下，发酵培养4天,得O. 25kg种曲料,备用；
B、前发酵另取米渣蒸煮后调制成含水量为55%的发酵预料5kg，再加入O. 25kg的种曲料，拌匀，置于湿度85%、温度28°C条件下，发酵培养4天，得5. 25kg前发酵料，备用；C、后发酵将备用的5. 25kg前发酵料投入42L水中，拌均；然后，在41°C条件下，进行后发酵6天，得47. 25kg后发酵料，备用；D、透析将备用的47. 25kg后发酵料置于20KD截留透析袋中，在TC条件下透析18小时，得150L袋外透析液，备用；E、袋外透析液冷冻干燥将备用的袋外透析液在_35°C，真空度IOOPa条件下，冷冻干燥，得冻干粉2. 82kg,备用。 F、层析将备用的冻干粉溶解成20mg/ml的溶液,过Sephadex G-25葡聚糖凝胶，得自动部分收集器收集的层析液30L，备用；此过程中，可以脱除所含的盐分(下同)；G、层析液冷冻干燥将备用的层析液在_35°C、真空度IOOPa条件下进行冷冻干燥，得2. 6kg冷冻干燥粉末，即为抗氧化多肽。实施例二 A、种曲制备取米渣(经有机酸、抗生素发酵和淀粉糖生产所得副产物，下同)，蒸煮后调制成含水量为45%的种曲发酵料O. 25kg，再加入食品级发酵菌种米曲霉，孢子接种量按2X IO6个/克计算，为5X IO8个孢子，拌均，置于湿度85%、温度28°C条件下，发酵培养4天,得O. 25kg种曲料,备用；B、前发酵另取米渣蒸煮后调制成含水量为45%的发酵预料5kg，再加入O. 25kg的种曲料，拌匀，置于湿度85%、温度28°C条件下，发酵培养4天，得5. 25kg前发酵料，备用；C、后发酵将备用的5. 25kg前发酵料投入31. 5L水中，拌均；然后，在41 °C条件下，进行后发酵6天，得36. 75kg后发酵料，备用；D、透析将备用的36. 75kg后发酵料置于20KD截留透析袋中，在TC条件下透析18小时，得100L袋外透析液，备用；E、袋外透析液冷冻干燥将备用的袋外透析液在_30°C，真空度O. 4Pa条件下，冷冻干燥，得冻干粉2. 56kg,备用；F、层析将备用的冻干粉溶解成10mg/ml的溶液,过Sephadex G-25葡聚糖凝胶，得自动部分收集器收集的层析液20L，备用；G、层析液冷冻干燥将备用的层析液在_30°C、真空度O. 4Pa条件下进行冷冻干燥，得2. 4kg冷冻干燥粉末，即为抗氧化多肽。实施例三A、种曲制备取米渣(经有机酸、抗生素发酵和淀粉糖生产所得副产物，下同)，蒸煮后调制成含水量为65%的种曲发酵料O. 25kg，再加入食品级发酵菌种米曲霉，孢子接种量按8X IO6个/克计算，为2X IO9个孢子，拌均，置于湿度85%、温度28°C条件下，发酵培养4天,得O. 25kg种曲料,备用；B、前发酵另取米渣蒸煮后调制成含水量为65%的发酵预料5kg，再加入O. 25kg的种曲料，拌匀，置于湿度85%、温度28°C条件下，发酵培养4天，得5. 25kg前发酵料，备用；
C、后发酵将备用的5. 25kg前发酵料投入52. 5L水中，拌均；然后，在41 °C条件下，进行后发酵6天，得57. 75kg后发酵料，备用；D、透析将备用的57. 75kg后发酵料置于20KD截留透析袋中，在TC条件下透析18小时，得160L袋外透析液，备用；
E、袋外透析液冷冻干燥将备用的袋外透析液在_45°C，真空度200Pa条件下，冷冻干燥，得冻干粉2. 66kg,备用；F、层析将备用的冻干粉溶解成30mg/ml的溶液,过Sephadex G-25葡聚糖凝胶，得自动部分收集器收集的层析液35L，备用；G、层析液冷冻干燥将备用的层析液在_45°C、真空度200Pa条件下进行冷冻干燥，得2. 5kg冷冻干燥粉末，即为抗氧化多肽。下表是三个实施例生产时的指标值和抗氧化多肽的主要检测指标
权利要求
1.ー种利用米渣生产抗氧化多肽的方法，其特征在于エ艺过程如下 A、种曲制备将米渣蒸煮后调制成含水量为45-65%的种曲发酵料，再加入食品级发酵菌种米曲霉，其孢子接种量为2-8X106个/克，拌均后置于湿度80-95%、温度25_32°C条件下，发酵培养3-5天，成为种曲料，备用； B、前发酵另取米渣蒸煮后调制成含水量为45-65%的发酵预料，再加入占发酵预料重量1-10%的种曲料，拌匀，置于湿度80-95%、温度25-32°C条件下，发酵培养3_5天，成为前发酵料，备用； C、后发酵将备用的前发酵料投入无菌水中，其水的用量按照每IOg前发酵料加水60-100ml计算；然后，在40-42°C条件下，进行后发酵5_7天，成为后发酵料，备用； D、透析将备用的后发酵料置于20KD截留透析袋中，在3-10°C条件下透析12-24小时，取袋外透析液，备用； E、袋外透析液冷冻干燥将备用的袋外透析液进行冷冻干燥，条件为-30--45°C，真空度O. 4-200Pa,得冻干粉，备用； F、层析将备用的冻干粉配成10-30mg/ml的溶液,过SephadexG-25葡聚糖凝胶,得自动部分收集器收集的层析液，备用； G、层析液冷冻干燥将备用的层析液进行冷冻干燥，条件为-30-45で，真空度O.4-200Pa，所得粉末即为抗氧化多肽。
全文摘要
本发明公开的一种利用米渣生产抗氧化多肽的方法，涉及食品加工技术领域，利用经有机酸、抗生素发酵和淀粉糖生产所得副产物米渣作为原料，其主要工艺步骤包括A、种曲制备；B、前发酵；C、后发酵；D、透析；E、袋外透析液冷冻干燥；F、层析；G、层析液冷冻干燥。具有工艺简单、投入少、产品无潜在安全隐患、且能利用非水溶性米渣蛋白生产等特点，既可适用米渣作原料，也可适用其它的非水溶性蛋白作原料，进行抗氧化多肽生产。
文档编号C12P21/06GK102864199SQ20121033648
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月8日 优先权日2012年9月8日
发明者杨秀华, 隆前进, 周江, 李珍 申请人:长沙帮得生物科技有限公司