金耳颗粒的生产方法

文档序号:609297阅读:473来源:国知局
专利名称:金耳颗粒的生产方法
技术领域
本发明属于食用菌深加工技术领域,具体涉及金耳颗粒的生产方法。
背景技术
金M^iJremella是一种药食两用珍贵食用菌,富含多种营养成分,尤其是含有较丰富的β —胡萝卜素、核黄素和金耳大分子多糖,其他食用菌不可比拟。目前主要食用方法是将金耳清洗后,长时间炖煮,制作成金耳羹,口感细腻糯润,深受消费者欢迎。在深加工方面主要以提取金耳多糖为主,将金耳提取物干燥后应用于保健食品原料,但作为速溶品应用时,由于金耳多糖分子量较大,造成速溶性较差。针对这一问题,本发明提供了一种金耳颗粒生产方法,大大改进了金耳颗粒的速溶性。

发明内容
本发明是针对金耳多糖分子量较大,粘度大不易提取过滤、溶解性较差不易速溶的技术问题,提供一种金耳颗粒的生产方法,利用该方法生产的金耳颗粒,可作为一种即食金耳颗粒,用开水冲调即可食用。本发明还提供了用本发明方法生产的金耳颗粒。为实现上述目的,本发明所述的金耳颗粒的生产方法,包括以下步骤
(1)原料预处理将新鲜金耳清洗干净,切粒或将金耳干品用45°c 55°C的水泡后,清洗干净,切粒,以金耳与水的质量比为I :3 5比例加入去离子水磨碎,得金耳浆;
(2)酶处理在金耳浆中加入纤维素酶和果胶酶,在温度为40 50°C条件下,搅拌保温I 2小时,得酶处理后的金耳浆,纤维素酶的加入量为金耳浆质量的O. 3-0. 5%,果胶酶的加入量为金耳浆质量的O. 5 O. 7% ;
(3)提取处理在步骤(2)所述的酶处理后的金耳浆中加入用量为酶处理后的金耳浆质量20倍的去离子水,加热至95 100°C,在搅拌下保持I小时30分钟 2小时得溶液;
(4)离心分离将步骤(3)所述的溶液依次经过沉降式三足离心机、布滤式三足离心机和管式离心机离心,得上清液和沉淀;所述的沉降式三足离心机和布滤式三足离心机的离心速度均为3000转/分 4000转/分,用布滤式三足离心机离心时,采用2 3层纱布作为过滤布,管式离心机的离心速度为30000转/分 35000转/分;
(5)真空浓缩将步骤(4)所述的上清液真空浓缩至1/3体积,得金耳浓缩液,真空浓缩的条件为蒸发室内真空度为O. 045 O. 040MPa、温度为70 76°C ;
(6)配伍将步骤(5)获得的金耳浓缩液加热至55 60°C,以金耳浓缩液糊精葡萄糖的质量比为15 :1. 5 1的比例,搅拌加入糊精和葡萄糖得混合液;
(7)干燥将步骤(6)获得的混合液喷雾干燥即得金耳颗粒。还可以将步骤(4)获得的沉淀重复步骤(3)和(4)的操作得到二次上清液,并将二次上清液与步骤(4)所述的上清液合并得合并上清液,将合并上清液按步骤(5 )至步骤(7 )操作得金耳颗粒。还可以在(7)喷雾干燥获得金耳颗粒后,将所述的金耳颗粒装袋,真空封口,袋的材质可以为复合铝箔袋,袋的规格可以为IOg/袋。用上述金耳颗粒的生产方法制备得到本发明所述的金耳颗粒。与现有技术相比,本发明的有益效果是
本发明采用复合酶处理金耳,增加了金耳有效成分的提取效果;提取液采用三次不同方式离心,在不添加任何助滤剂的条件下,使固液得到很好分离;金耳提取液主要成分为金耳多糖,由于金耳多糖分子量较大,干燥粉碎后,溶解性较差,本发明方法在金耳浓缩液干燥前添加适宜比例的糊精和葡萄糖,与金耳多糖形成一体,进行喷雾干燥,该金耳产品在热水中,小分子糊精、葡萄糖首先溶解,使溶解性较差的多糖体形成空洞效应而加速溶解,因而本发明生产的金耳颗粒,具有分散性好,可即冲即食,食用方便,口感细腻滑润,是一种营养保健食品。本发明工艺技术操作简单易行。
具体实施方式
以下各实施例所用的金耳、纤维素酶、果胶酶、糊精、葡萄糖以及各种离心机等试验材料均为市售广品。糊精是食品级添加剂。实施例I
(O原料预处理将新鲜成熟金耳,清洗干净,切粒。以金耳与水的质量比为I :3的比例加入去离子水磨碎,得金耳浆;
(2)酶处理在金耳浆中加入纤维素酶和果胶酶,在温度为50°C条件下,搅拌保温I小时,得酶处理后的金耳浆,纤维素酶加入量为金耳浆质量的O. 5%,果胶酶加入量为金耳浆质量的O. 7% ;
(3)提取处理在步骤(2)的酶处理后的金耳浆中加入用量为酶处理后的金耳浆质量20倍的去离子水,加热至95°C,在搅拌下保持I小时30分钟得溶液;
(4)离心分离将步骤(3)所述的溶液,依次经过沉降式三足离心机、布滤式三足离心机和管式离心机离心分离,获得上清液和沉淀;所述的沉降式三足离心机和布滤式三足离心机的转速均为3000转/分,用布滤式三足离心机离心时,采用3层纱布作为过滤布,管式离心机的离心速度为30000转/分;
(5)复提将步骤(4)获得的沉淀重复步骤(3)和(4)的操作得到二次上清液,并将二次上清液与步骤(4)所述的上清液合并得合并上清液;
(6)真空浓缩将步骤(5)所述的合并上清液真空浓缩至1/3体积,获得金耳浓缩液,真空浓缩的条件为蒸发室内真空度为O. 045Mpa、温度为76°C ;
(7)配伍以金耳浓缩液糊精葡萄糖的质量比为15:1. 5 1的比例,将步骤(6)获得的金耳浓缩液加热至55 60°C,搅拌加入糊精和葡萄糖得混合液;
(8)干燥、密封将混合液喷雾干燥得金耳颗粒,采用复合铝箔袋,立即分装为IOg/袋,真空封口,得金耳颗粒袋装产品。实施例2
(1)原料预处理取金耳干品,用45 55°C水泡发后,清洗干净,切粒,以金耳与水的质量比为I :5的比例加入去离子水磨碎,获得金耳浆;
(2)酶处理在金耳浆中加入纤维素酶和果胶酶,纤维素酶加入量为金耳浆质量的
O.3%,果胶酶加入量为金耳浆质量的O. 5%,在温度为45°C条件下,搅拌保温2小时,获得酶处理后的金耳浆;
(3)提取处理在步骤(2)的酶处理后的金耳浆中加入用量为酶处理后的金耳浆质量20倍的去离子水,加热至100°C,在搅拌下保持2小时得溶液;
(4)离心分离将步骤(3)所述的溶液,依次经过沉降式三足离心机、布滤式三足离心机和管式离心机离心分离,获得上清液和沉淀;所述的沉降式三足离心机和布滤式三足离心机的转速均为4000转/分,用布滤式三足离心机离心时,采用2层纱布作为过滤布,管式离心机的离心速度为35000转/分;
(5)真空浓缩将步骤(4)所述的上清液真空浓缩至1/3体积,获得金耳浓缩液,真空浓缩的条件为蒸发室内真空度为O. 045 O. 040MPa、温度为70°C ;
(6)配伍以金耳浓缩液糊精葡萄糖的质量比为15:1. 5 :1的比例,将步骤(6)获得的金耳浓缩液加热至55 60°C,搅拌加入糊精和葡萄糖,得混合液;
(7)干燥、密封将混合液喷雾干燥即得金耳颗粒,并立即分装为I Og/袋,真空封口,得金耳颗粒袋装产品。
权利要求
1.金耳颗粒的生产方法,包括以下步骤 (1)原料预处理将新鲜金耳清洗干净,切粒或将金耳干品用45°c 55°C的水泡后,清洗干净,切粒,以金耳与水的质量比为I :3 5比例加入去离子水磨碎,得金耳浆; (2)酶处理在金耳浆中加入纤维素酶和果胶酶,在温度为40 50°C条件下,搅拌保温I 2小时,得酶处理后的金耳浆,纤维素酶的加入量为金耳浆质量的O. 3-0. 5%,果胶酶的加入量为金耳浆质量的O. 5 O. 7% ; (3)提取处理在步骤(2)所述的酶处理后的金耳浆中加入用量为酶处理后的金耳浆质量20倍的去离子水,加热至95 100°C,在搅拌下保持I小时30分钟 2小时得溶液; (4)离心分离将步骤(3)所述的溶液依次经过沉降式三足离心机、布滤式三足离心机和管式离心机离心,得上清液和沉淀;所述的沉降式三足离心机和布滤式三足离心机的离心速度均为3000转/分 4000转/分,用布滤式三足离心机离心时,采用2 3层纱布作为过滤布,管式离心机的离心速度为30000转/分 35000转/分; (5)真空浓缩将步骤(4)所述的上清液真空浓缩至1/3体积,得金耳浓缩液,真空浓缩的条件为蒸发室内真空度为O. 045 O. 040MPa、温度为70 76°C ; (6)配伍将步骤(5)获得的金耳浓缩液加热至55 60°C,以金耳浓缩液糊精葡萄糖的质量比为15 :1. 5 :1的比例,搅拌加入糊精和葡萄糖,得混合液; (7)干燥将步骤(6)获得的混合液喷雾干燥即得金耳颗粒。
2.根据权利要求I所述的金耳颗粒的生产方法,其特征在于将步骤(4)获得的沉淀重复步骤(3)和(4)的操作得到二次上清液,并将二次上清液与步骤(4)所述的上清液合并。
3.根据权利要求I或2所述的金耳颗粒的生产方法,其特征在于还包括在步骤(7)喷雾干燥获得金耳颗粒后,将所述的金耳颗粒装袋,真空封口。
4.根据权利要求3所述的金耳颗粒的生产方法,其特征在于所述的袋的材质为复合铝箔袋,袋的规格为IOg/袋。
5.用权利要求I或2所述的金耳颗粒的生产方法制备得到的金耳颗粒。
全文摘要
本发明公开了一种金耳颗粒的生产方法,属食用菌深加工技术领域。该方法包括用纤维素酶和果胶酶处理金耳浆,经三种方式的离心,在提取得到的浓缩液干燥前添加适宜比例的糊精和葡萄糖粉,干燥后获得金耳颗粒。该方法生产的金耳颗粒,增加了金耳有效成分的提取效果,固液分离效果好,金耳颗粒的分散性好,可即冲即食,食用方便,口感细腻滑润。
文档编号A23L1/29GK102835653SQ20121035116
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者高观世, 刘蓓, 吴素蕊, 侯波, 郑淑彦, 邰丽梅 申请人:中华全国供销合作总社昆明食用菌研究所, 云南省供销合作社科学研究所, 昆明菌苑食品有限公司
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