粉末类调味品连续生产设备及生产工艺的制作方法
【专利摘要】本专利涉及食品调味品生产设备和方法，具体为一种粉末类调味品连续生产设备及生产工艺。粉末类调味品连续生产设备及生产工艺，真空泵连接真空上料机顶端，料斗连接真空上料机的进料口，真空上料机的出口设置高速混合机的进料口处，高速混合机的顶部设置雾化器，高速混合机的出口连接螺旋上料机，螺旋上料机的出料末端设置在颗粒筛上方，颗粒筛的底部出口设置螺旋上料机，螺旋上料机的出料末端连接槽型混合机，工艺包括真空抽送、高速混合、雾化、过筛等步骤。本专利的优势体现在：避免了操作污染、提高固、液相的混合效率、提高生产效率。
【专利说明】粉末类调味品连续生产设备及生产工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本专利涉及食品调味品生产设备和方法，具体为一种粉末类调味品连续生产设备及生产工艺。
[0003]【背景技术】
[0004]目前的粉末类调味品生产工艺粗放，仅仅是将原料进行打磨混合即可。其问题在于复合粉末类调味品生产中存在的问题在于，不同原料的充分溶合和使用中，使消费者感觉不到调味品的存在，现有的技术存在颗粒大、混合不充分、原料味容易出现游离、明显感觉出调味品的存在。
[0005]
【发明内容】
[0006]本专利的目的在于针对以上技术问题，提供一种充分细化原料、使用不同风味的原料充分融合、复合味更稳定、与主材融合更紧密的粉末类调味品的生产设备和工艺。
[0007]本发明的具体内容如下:
粉末类调味品连续生产设备，由真空泵、料斗、真空上料机、雾化器、高速混合机、颗粒筛、螺旋上料机、槽型混合机组成，真空泵连接真空上料机顶端，料斗连接真空上料机的进料口，真空上料机的出口设置高速混合机的进料口处，高速混合机的顶部设置雾化器，高速混合机的出口连接螺旋上料机，螺旋上料机的出料末端设置在颗粒筛上方，颗粒筛的底部出口设置螺旋上料机，螺旋 上料机的出料末端连接槽型混合机。
[0008]粉末类调味品连续生产工艺为以下步骤:
A、真空泵将真空上料机内抽至真空度为2Kpa，真空过滤为500目；
B、物料从料斗在负压作用下进入真空上料机；
C、物料从真空上料机的出口进入高速混合机，高速混合机，一缸料搅拌开2分钟；
D、雾化器在高速混合机内进行雾化处理，雾化机设置为3000转/分钟；
E、高速混合机步骤D中的物料送至螺旋上料机；
F、螺旋上料机将物料传送通过颗粒筛，颗粒筛为40目；
G、过筛后的物料通过螺旋上料机在槽型混合机内正转I分钟，反转I分钟。
[0009]本专利的优势在于充分细化原料、使用不同风味的原料充分融合、复合味更稳定、与主材融合更紧密的粉末类调味品的生产设备和工艺。通过真空泵、真空上料机实现了非接触式物料进入避免了操作污染，同时在高速混合机内通过雾化机将要需混合的液体原料进行雾化，充分提高了固、液相的混合效率，真空吸入的过程也有利于物料的混合，本生产线可以连续不停生产，大大提高了生产效率。[0010]说明书附图
图1为本专利中粉末类调味品连续生产设备结构示意图。
[0011]其中，1——真空泵、2——料斗、3——真空上料机、4——雾化器、5——高速混合机、6—颗粒筛、7—螺旋上料机、8—槽型混合机。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】，对本专利作进一步说明。
[0014]粉末类调味品连续生产设备，由真空泵、料斗、真空上料机、雾化器、高速混合机、颗粒筛、螺旋上料机、槽型混合机组成，真空泵连接真空上料机顶端，料斗连接真空上料机的进料口，真空上料机的出口设置高速混合机的进料口处，高速混合机的顶部设置雾化器，高速混合机的出口连接螺旋上料机，螺旋上料机的出料末端设置在颗粒筛上方，颗粒筛的底部出口设置螺旋上料机，螺旋上料机的出料末端连接槽型混合机。
[0015]粉末类调味品连续生产工艺为以下步骤:
A、真空泵将真空上料机内抽至真空度为2Kpa，真空过滤为500目；
B、物料从料斗在负压作用下进入真空上料机；
C、物料从真空上料机的出口进入高速混合机，高速混合机，一缸料搅拌开2分钟；
D、雾化器在高速混合机内进行雾化处理，雾化机设置为3000转/分钟；
E、高速混合机步骤D中的物料送至螺旋上料机；
F、螺旋上料机将物料传送通过颗粒筛，颗粒筛为40目；
G、过筛后的物料通过螺旋上料机在槽型混合机内正转I分钟，反转I分钟。
[0016]真空泵连接真空上料机顶端，真空泵在真空上料机料仓内形成负压。料斗内的物料在真空上料机内的负压作用下进入真空上料机料仓。真空上料机的物料通过出口进入高速混合机。高速混合机顶部设置的雾化器将液体物料进行雾化。物料在高速混合机内混合被加工，处理后的物料通过高速混合机的出口进入到螺旋上料机，螺旋上料机将物料传送到颗粒筛进行过筛处理，满足颗粒筛尺寸的物料而后进入螺旋上料机转送到槽型混合机。通过真空泵、真空上料机实现了非接触式物料进入避免了操作污染，同时在高速混合机内通过雾化机将要需混合的液体原料进行雾化，充分提高了固、液相的混合效率，真空吸入的过程也有利于物料的混合，本生产线可以连续不停生产，大大提高了生产效率。
【权利要求】
1.粉末类调味品连续生产设备及生产工艺，其粉末类调味品连续生产设备由真空泵、料斗、真空上料机、雾化器、高速混合机、颗粒筛、螺旋上料机、槽型混合机组成，其特征在于:真空泵连接真空上料机顶端，料斗连接真空上料机的进料口，真空上料机的出口设置高速混合机的进料口处，高速混合机的顶部设置雾化器，高速混合机的出口连接螺旋上料机，螺旋上料机的出料末端设置在颗粒筛上方，颗粒筛的底部出口设置螺旋上料机，螺旋上料机的出料末端连接槽型混合机。
2.根据权利要求1所述的粉末类调味品连续生产设备及生产工艺，其特征在于:所述的利用粉末类调味品连续生产设备进行生产的工艺包括以下步骤， A、真空泵将真空上料机内抽至真空度为2Kpa，真空过滤为500目； B、物料从料斗在负压作用下进入真空上料机； C、物料从真空上料机的出口进入高速混合机，高速混合机，一缸料搅拌开2分钟； D、雾化器在高速混合机内进行雾化处理，雾化机设置为3000转/分钟； E、高速混合机步骤D中的物料送至螺旋上料机； F、螺旋上料机将物料传送通过颗粒筛，颗粒筛为40目； G、过筛后的物料通过螺旋上料机在槽型混合机内正转I分钟，反转I分钟。
【文档编号】A23L1/22GK103766831SQ201210416020
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月26日 优先权日:2012年10月26日
【发明者】吴世明, 陈冬冬, 曾习才, 刘克全 申请人:成都圣恩生物科技有限公司