专利名称：一种烘筛用支撑架的制作方法
技术领域：
本发明属于茶叶制作工具领域，具体涉及一种用于茶叶烘筛骨架用的烘筛用支撑架。
背景技术：
烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去处茶叶里外的所有水份，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的。烘筛则广泛应用于茶叶烘干工序中。烘筛的结构主要包括其面层叠合设置的若干层筛网，实际应用时，将茶叶夹置于两层筛网之间并置于烘干机中培烘即可，由于筛网上密布有孔洞，茶叶水份通过上述孔洞散发，即可达到去处茶叶里外水份以及定型茶叶的目的。目前烘筛上的用于支撑并定型筛网的支撑架多为木制或铁制，一方面受茶叶水分以及烘干温度影响，其支撑架工作环境中往往兼有潮气与高温，而木制支撑架在潮气与高温环境下极易产生木质疏松甚至形变，由于支撑架的主要作用在于在茶叶烘干时用于夹紧叶片使其保持扁平形状，一旦用于定型筛网的支撑架产生形变，必然导 致烘筛用支撑架筛面的夹紧作用锐减或消失，不但影响茶叶质量，也极大的限制了木制支撑架的使用寿命；另一方面，铁制支撑架使用寿命较长，然而又过于沉重，往往影响操作人员的操作效率，进而也就限制了茶叶的生产效率，同时由于其制作精度较低，极大的影响了茶叶的成品率；最后，木制支撑架本身存在大量天然凹纹，在使用过程中又不可避免产生刮擦凹部，极易容纳污垢，而普通铁制支撑架在湿热环境下也极易生锈，均不符合茶叶制作的清洁化需求。鉴于上述情况，申请人为余少华的名称为“一种烘筛”(专利号201210011553. 8)的发明专利申请公布了以下技术方案如图1-3所示，包括至少两层且层面叠合设置的筛网a，所述各层筛网a均对应设置有用于支撑并定型筛网的闭环状支撑架b，所述各筛网a与相应支撑架b配合构成各烘筛单元，所述各筛网a网面间具有分离或贴合两个位置状态，筛网a固定于支撑架b的同侧框面处并相应构成筛底部，烘筛单元还包括设置于筛底部的用于固定筛网a的压紧条C，所述各支撑架b的架体中段均设置有凹槽e，凹槽e沿其支撑架各边闭环方向顺延并构成闭环状凹槽，压紧条c外形相应呈闭环状并与凹槽e间构成嵌入式固接配合；同时，为保证各烘筛单元上的筛网间的面贴合度，其支撑架b的横截面设置呈由内侧向外侧逐渐变薄的楔形构造。上述结构固然通过环状压紧条的紧密压实，从而有效保证了其整体筛网的张紧性，然而，其存在的缺陷依然不可小视首先，由于上述结构中的压紧条与支撑架凹槽间的配合关系均为螺钉配合结构，也即依靠沿环状压紧条的顺延方向依次间隔布置的螺钉部f，使螺钉部f穿过压紧条并最终将其钉在支撑架的凹槽槽底，环状压紧条与支撑架凹槽间的上述配合方式，理论上需要布置于压紧条上的螺钉部越多越好，从而方可使筛网均匀受力并最终实现其平整固定目的，一旦螺钉部数目过少，致使其各者间距过大，往往就会导致在筛网撑紧力乃至支撑架自身受热形变等应力作用下而使筛网本身的铺设平整度发生变化，最终影响茶叶的压制烘干质量；其次，支撑架的强度，也是关乎其使用寿命的极重要因素，传统支撑架的空心结构，固然在一定程度上保证了烘筛的骨架强度，但仍稍显不足；最后，由于烘筛本身分为内外支撑架，以依靠绷紧内外筛网并依靠两筛网间的紧密贴合来实现其压紧目的，从而通过对其内支撑架处的内筛网的加热来实现其烘干效果，传统的内外支撑架间都为平面接触结构，极易导致在烘筛加热时其热量直接传导至外支撑架处，一方面导致外支撑架热量过高，工作人员拿取时存在安全隐患，另一方面，外支撑架上热量的大量传导及散发，也就变相削弱了筛网上的热量，从而极大的降低了其热能利用率，这些都给工作人员的实际工作带来极大困扰。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单而使用寿命长的烘筛用支撑架，可有效避免烘筛因长时间使用而产生的压紧条及筛网变形现象。为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案一种烘筛用支撑架，所述支撑架外形呈平面框架状且其一侧平面构成用于铺设并固定筛网的固定面，所述固定面上凹设有用于与压紧条配合压紧筛网的凹槽，该凹槽沿框架状支撑架的长度方向顺延设置，所述凹槽在其至少一侧槽壁上凸设有限位部，所述限位部沿凹槽长度方向间断或连续布置；所述限 位部与压紧条上的与之配合处构成挡位配合关系。本发明的有益效果在于本发明走脱了传统烘筛的不注重压紧条与支撑架配合的常规误区，通过改变支撑架上凹槽的结构样式，使其与压紧条彼此适配，同时，依靠限位部的设置，从而使压紧条始终沿指定方向及位置固定于烘筛支撑架上。这样，实际使用时或直接采用限位部单独固定压紧条，或采用限位部外加以一定距离布置的螺钉部的双重固定，或采用压紧条侧部设置限位凹口以与限位部间构成卡嵌关系，或通过压紧条上端面直接与限位部下部间形成挡位配合，均能实现对于筛网的均匀平铺效果；即使在烘筛长时间使用后，由于限位部始终将压紧条局限于平直状态而使其难以产生如受热翘曲等额外动作，其整体结构简单而便于实现，可有效避免烘筛因长时间使用而产生的压紧条及筛网变形现象，其使用寿命亦可得到极大提高。
图I为传统烘筛的正面结构示意图；图2为传统烘筛内支撑架及筛网配合的后视图；图3为图I的A-A剖视图；图4为本发明的装配烘筛后的结构示意图；图5为支撑架及与之配合的压紧条装配前位置状态的横截面图；图6为图5的I部分局部放大图；图7为本发明装配后的两支撑架配合示意图。
具体实施例方式一种烘筛用支撑架，所述支撑架外形呈平面框架状且其一侧平面构成用于铺设并固定筛网的固定面A，所述固定面A上凹设有用于与压紧条配合压紧筛网的凹槽10，该凹槽10沿框架状支撑架的长度方向顺延设置，所述凹槽10在其至少一侧槽壁上凸设有限位部11，所述限位部11沿凹槽10长度方向间断或连续布置；所述限位部11与压紧条上的与之配合处构成挡位配合关系。更进一步在于，所述限位部11至凹槽10槽底最小间距小于或等于压紧条厚度及与其相配合筛网厚度之和，所述凹槽10两槽壁上的两限位部11的最小间距小于压紧条宽度与相配合筛网的厚度之和；或一侧槽壁上的限位部11至其另一侧槽壁的最小间距小于压紧条宽度与相配合筛网的厚度之和。其实际结构如图4-7所示，实际上，本发明走脱了传统烘筛的不注重压紧条与支撑架配合的常规误区；通过改变支撑架上凹槽10的结构样式，使其与压紧条c之间彼此适配。同时，依靠限位部11的设置，从而使压紧条c能够沿指定方向及位置固定于烘筛支撑架上。这样，使用时或通过限位部11的卡钳式结构来直接实现对于压紧条c的单独固定；或首先在固定面布置好筛网a后再嵌入压紧条C，最后采用沿压紧条c长度方向以一定距离布置的螺钉部f的螺纹固接方式，来实现对于压紧条c的二次 固定，最终确保对于筛网的均匀平铺效果。本发明即使在烘筛长时间使用后，由于限位部11始终将压紧条c卡嵌并限位于平直状态，即使压紧条c在工作时产生松脱现象，由于限位部11如上述的靠近凹槽10槽口处设置，从而使其难以产生如受热翘曲等额外动作，进而也就保证了与之贴合固定的筛网a的使用平整性。本发明整体结构简单而便于实现，可有效避免烘筛因长时间使用而产生的压紧条及筛网变形现象，其使用寿命亦可得到极大提高。作为本发明的进一步优选方案所述凹槽10槽壁上凸设有耐磨棱12或耐磨凸点，所述耐磨棱12或耐磨凸点为多个且沿凹槽10槽壁方向顺延设置；同时所述耐磨棱12或耐磨凸点外形呈半圆柱状结构。实际上，为便于制作，同时亦保证其使用效果，使用时可多采用如图所示的耐磨棱12结构，也即耐磨棱12为可为平行设置的多条且其长度方向或平行于凹槽10槽长方向布置，亦或相交于其槽长方向均可，以使其满足对于压紧条的咬合效果；由于此时其耐磨棱12也就构成了用于咬合卡嵌压紧条c侧壁的咬合齿，使用时压紧条c亦可使用易于产生变形的木制压紧条，最终在前述限位部11及螺钉部f的基础上进一步保证压紧条c始终处于恒定的位置关系；耐磨棱12的半圆柱状结构，则是考虑到其本身制造时的便捷性和使用时的实用性，当然，实际使用时亦可如图5-7所示的使用向凹槽10槽底方向倾倒的锯齿状结构等，此处就不再一一赘述。进一步的，此处对支撑架及凹槽结构作如下描述所述支撑架呈横截面为“凹”字形的四方环形框架状，如图4-5及图7所示，所述凹槽10为沿其环形方向顺延布置的环形，固定面位于“凹”字形支撑架的其中一侧端布置；所述“凹”字形支撑架上的一侧端高度大于其另一侧端高度设置，所述限位部11位于支撑架上凹槽10两侧端的较高侧槽壁处且沿凹槽10长度方向连续布置。实际上，从本案提供的图1-3中亦可看出，传统的烘筛固定面的布置方向与本案大体相同，即使其“凹”字形支撑架的里侧端作为布置筛网固定面，这点无需多述。此外，上述里侧端及外侧端主要以其凹槽10作为划分界限支撑架上的连接环形凹槽10内环也即里侧槽壁处的平面为其里侧端，相应的，连接环形凹槽10外环处的也即其外侧槽壁处的平面即构成外侧端；又或者说，支撑架的“凹”字形两顶端，位于环形凹槽10内侧的一顶端为里侧端，位于环形凹槽10外侧的一顶端为外侧端。本发明通过上述两侧端处选择相对较高的侧端布置限位部11的设计，从而保证在使用时两相配合支撑架也即内外支撑架的筛网能够准确相互压合，最终保证其成茶质量。更进一步的，考虑到目前筛网的低热效率问题，本发明作如下改进支撑架上的用于与其他支撑架贴合的配合面处内凹设置有弧形槽20，所述弧形槽20的布置方向为沿支撑架长度方向顺延设置；或为所述支撑架在其里外侧壁处均设置有呈内凹状布置的弧形槽20，所述弧形槽20的布置方向为沿支撑架长度方向顺延设置，实际如图5及图7所示。这样，一方面，上述结构的实现，使烘筛的两相配合的支撑架的贴合面处不再呈完全的面贴合状态，而是形成了类似图7所示的线接触或点接触状态，从而保证了在有效增加支撑架结构强度的同时确保了位于外侧的外支撑架对于内支撑架传导热能的有效屏蔽目的，以确保在使用时热能不再过多的被浪费，最终以极大提高其热能利用率；另一方面，当在支撑架里外侧壁处均设置弧形槽20时，其所谓“配合面”处依旧可作为屏蔽热能的屏蔽结构使用，而其相对配合面的另一侧壁处的弧形槽20，则可作为平时的便于拿取烘筛支撑架的握持部，使用时更可进一步将其各外倒角均呈倒圆角，从而在便于人们握持的同时保证人体的握持手感。 更进一步的，所述“凹”字形支撑架内腔处布置有用于加强其强度的加强筋板30 ；具体为所述加强筋板30横截面呈“十”字形或“二”字形且其一条筋板板面重合支撑架上凹槽10槽底设置，加强筋板20沿支撑架长度方向顺延布置。之所以设置上述结构，主要即为考虑到支撑架多为如图3或图7所示的空心槽管状型材，其本身即使采用铝合金等质轻 而高强的金属制作，仍旧可能存在使用强度的问题。此处通过将其“凹”字形支撑架的管型内腔处布置加强筋板30，从而通过其筋板的加强结构来进一步增强本发明的工作强度，其改进结构如图7所示，通过外支撑架布置“二”字形加强筋而内支撑架布置“十”字形加强筋，以实现其强度效果；其整体结构简单而实用，工作可靠性又高，一举多得。
权利要求
1.一种烘筛用支撑架，所述支撑架外形呈平面框架状且其一侧平面构成用于铺设并固定筛网的固定面，所述固定面上凹设有用于与压紧条配合压紧筛网的凹槽(10)，该凹槽(10)沿框架状支撑架的长度方向顺延设置，其特征在于所述凹槽(10)在其至少一侧槽壁上凸设有限位部(11)，所述限位部(11)沿凹槽(10)长度方向间断或连续布置；所述限位部(11)与压紧条上的与之配合处构成挡位配合关系。
2.根据权利要求I所述的支撑架，其特征在于所述限位部(11)至凹槽(10)槽底最小间距小于或等于压紧条厚度及与其相配合筛网厚度之和，所述凹槽(10)两槽壁上的两限位部(11)的最小间距小于压紧条宽度与相配合筛网的厚度之和；或一侧槽壁上的限位部(11)至其另一侧槽壁的最小间距小于压紧条宽度与相配合筛网的厚度之和。
3.根据权利要求2所述的支撑架，其特征在于所述凹槽(10)槽壁上凸设有耐磨棱(12)或耐磨凸点，所述耐磨棱(12)或耐磨凸点为多个且沿凹槽(10)槽壁方向顺延设置。
4.根据权利要求3所述的支撑架，其特征在于所述耐磨棱(12)或耐磨凸点外形呈半圆柱状结构。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的支撑架，其特征在于所述支撑架呈横截面为“凹”字形的四方环形框架状，所述凹槽(10)为沿其环形方向顺延布置的环形，固定面位于“凹”字形支撑架的其中一侧端布置；所述“凹”字形支撑架上的一侧端高度大于其另一侧端高度设置，所述限位部(11)位于支撑架上凹槽(10)两侧端的较高侧槽壁处且沿凹槽(10)长度方向连续布置。
6.根据权利要求5所述的支撑架，其特征在于所述支撑架上的用于与外部其他支撑架贴合的配合面处内凹设置有弧形槽(20)，所述弧形槽(20)的布置方向为沿支撑架长度方向顺延设置。
7.根据权利要求5所述的支撑架，其特征在于所述支撑架在其里外侧壁处均设置有呈内凹状布置的弧形槽(20)，所述弧形槽(20)的布置方向为沿支撑架长度方向顺延设置。
8.根据权利要求5所述的支撑架，其特征在于所述“凹”字形支撑架内腔处布置有用于加强其强度的加强筋板(30)。
9.根据权利要求8所述的支撑架，其特征在于所述加强筋板(30)横截面呈“十”字形或“二”字形且其一条筋板板面重合支撑架上凹槽(10 )槽底设置，加强筋板(20 )沿支撑架长度方向顺延布置。
全文摘要
本发明属于茶叶制作工具领域，具体涉及一种用于茶叶烘筛骨架用的烘筛用支撑架。本发明外形呈平面框架状且其一侧平面构成用于铺设并固定筛网的固定面，所述固定面上凹设有用于与压紧条配合压紧筛网的凹槽，该凹槽沿框架状支撑架的长度方向顺延设置，所述凹槽在其至少一侧槽壁上凸设有限位部，所述限位部沿凹槽长度方向间断或连续布置；所述限位部与压紧条上的与之配合处构成挡位配合关系。本发明整体结构简单而便于实现，可有效避免烘筛因长时间使用而产生的压紧条及筛网变形现象，其使用寿命亦可得到极大提高。
文档编号A23F3/06GK102907512SQ201210458209
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者梅为民 申请人:梅为民