专利名称：一种豆腐制造模块及其豆腐机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于豆腐的制作装置，尤其涉及一种豆腐制造模块及其豆腐机。
背景技术：
目前家庭自制豆花豆腐或者小型商用领域点豆花普遍使用人工冲浆或者搅拌的方式，费时费力，搅拌不充分。由于温度的判断依靠人的经验，豆花的质量也不稳定。另外，形成的豆腐花如果要进行压榨成豆腐，则必须将其手动倒至压榨杯中再进行压榨，使用起来非常不便。为了改进手动的不便，现有技术中也有采用传输带将豆腐花从点浆杯传输至压榨杯，或者在点浆杯底部采用单向阀门或蝶形阀门的开关结构，利用豆腐花自身的重力，掉落至位于点浆杯下方的压榨杯，再进行压榨，然而，无论是传输带或是重力掉落式的转移，结构都过于复杂，而且清洗非常不便。 发明内容针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种易清洗、结构简单、操作方便的豆腐制造模块；同时，本实用新型还提供了一种带有该豆腐制造模块的豆腐机。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种豆腐制造模块，包括点浆杯、搅拌片、搅拌电机、阀门组件及豆腐成型盒，搅拌片设于点浆杯底部，搅拌电机用于驱动搅拌片转动，点浆杯的侧壁上设有与搅拌片相对应的豆花出口，所述阀门组件用于控制出口的开关，豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌出的豆花。本方案中，通过设置搅拌片及与搅拌片相对应的出口，搅拌片能充分对加入凝固剂的豆浆液体进行搅拌，搅拌完后，打开阀门组件，搅拌片自动对形成的豆花转移至豆腐成型盒中，从而避免现有技术中需要用手动将豆花从杯中倒出或利用传输带进行传输的不便，本方案结构简单，容易清洗，自动实现豆花的搅拌及转移。为了达到较佳的搅拌效果，所述搅拌片与点浆杯内壁的间隙S为0-100mm。进一步地，所述搅拌片与点浆杯内壁的间隙S为0-30_。为了达到较佳的转移效果，所述搅拌片的高度W与豆花出口的高度H之比为
0.1-5。进一步地，所述搅拌片的高度W与豆花出口的高度H之比为0. 2-2。进一步地，所述搅拌片与点浆杯底面的间隙L为0-20mm。进一步地，所述阀门组件包括阀门电机、凸轮、支架、转轴、密封条及阀门弹簧，阀门电机输出轴与凸轮连接，凸轮用于驱动支架绕转轴转动，密封条设于支架上，用于密封豆花出口，阀门弹簧用于驱动支架复位及压紧密封条。具体地，所述搅拌电机通过离合器驱动搅拌片转动。 豆腐制造模块还包括用于压榨豆腐成型盒中的豆花的压榨组件。同时，本实用新型还提供了一种自动豆腐机，包括豆腐制造模块及豆浆制造模块，豆腐制造模块包括点浆杯、搅拌片、搅拌电机、阀门组件及豆腐成型盒，搅拌片设于点浆杯底部，搅拌电机用于驱动搅拌片转动，点浆杯的侧壁上设有与搅拌片相对应的豆花出口，所述阀门组件用于控制出口的开关，豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌出的豆花；豆浆制造模块包括粉碎杯、粉碎过滤组件、加热装置及煮浆杯，粉碎过滤组件设于粉碎杯内，粉碎杯上设有生浆出ロ，煮浆杯上对应设有生浆入ロ，加热装置给煮浆杯提供热量；煮浆杯上设有熟浆出ロ，点浆杯上对应设有熟浆入ロ，且豆腐制造模块与豆浆制造模块通过电连接器实现电能与程序指令传递。所述加热装置包括锅炉、加热板及蒸汽管，加热板用于加热锅炉，锅炉通过蒸汽管向煮浆杯通入蒸汽，蒸汽管上设有单向阀。所述蒸汽管延伸至煮浆杯底部，且蒸汽管上设有多个蒸汽出ロ。所述豆浆制造模块设于豆腐制造模块上，且熟浆出ロ位于熟浆入口正上方。 所述豆浆制造模块与豆腐制造模块水平设置，熟浆出ロ通过水泵及进浆管道连通至熟浆入口。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在干，本实用新型通过设置搅拌片及与搅拌片相对应的出口，搅拌片能充分对加入凝固剂的豆浆液体进行搅拌形成豆花，搅拌完后，打开阀门组件，搅拌片自动对形成的豆花扫动转移至豆腐成型盒中，从而实现豆花制作及转移的全自动化。另外，将豆浆制造模块与豆腐制造模块配合一起，能实现从豆浆、豆花甚至到最后的豆腐形成的自动化及整体结构的一体化，大大方便了使用者的操作。
图I为本实用新型实施例I的豆浆制造模块的结构示意图；图2为本实用新型实施例I的豆腐制造模块的结构示意图；图3为本实用新型实施例I的豆腐机的结构示意图；图4为本实用新型实施例2、3的豆浆制造模块的结构示意图；图5为本实用新型实施例2的豆腐制造模块的结构示意图；图6为本实用新型实施例2的豆腐机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细的描述。如图I至3所示，本实用新型公开了ー种豆腐机，包括豆浆制造模块A及豆腐制造模块B。所述豆腐制造模块B，包括外壳及设于外壳上的点浆杯I、搅拌片2、搅拌电机3、阀门组件6、豆腐成型盒4，搅拌片2设于点浆杯I底部，搅拌电机3用于驱动搅拌片2转动，点浆杯I的侧壁上设有与搅拌片2相对应的豆花出ロ 5，所述阀门组件用于控制出ロ 5的开关，豆腐成型盒4用于接收由豆花出口 5搅拌出的豆花。所述搅拌片2与点浆杯I内壁的间隙S为0-100_。进ー步地，所述搅拌片2与点浆杯I内壁的间隙S为0-30mm。所述搅拌片2的高度W与豆花出ロ 5的高度H之比为
0.1-5。进ー步地，所述搅拌片2的高度W与豆花出口 5的高度H之比为0. 2-2。所述搅拌片2与点浆杯I底面的间隙L为0-20mm。[0030]所述阀门组件6包括阀门电机15、凸轮7、支架8、转轴9、密封条10及阀门弹簧11，阀门电机15输出轴与凸轮7连接，凸轮7用于驱动支架8绕转轴9转动，密封条10设于支架8上，用于密封豆花出口 5，阀门弹簧11用于驱动支架8复位及压紧密封条10。当阀门电机15输出轴转动时，带动凸轮7驱动支架8转动，从而带动密封条10脱离豆花出口5，实现阀门组件的打开；当阀门电机15转回原位时，支架8在阀门弹簧11的复位作用下，带动密封条10压紧豆花开口 5。所述搅拌电机3通过离合器12驱动搅拌片2转动。所述豆腐制造模块B还包括用于压榨豆腐成型盒4中的豆花的压榨组件31，所述压榨组件31上带有压榨板32。所述豆浆制造模块A包括粉碎杯13、粉碎过滤组件14、加热装置及煮浆杯16，粉碎过滤组件14设于粉碎杯13内，粉碎杯13上设有生浆出口 17，煮浆杯16上设有煮浆杯盖34、煮浆杯盖34上设有与生浆出口 17相对应的生浆入口 18，加热装置给煮浆杯16提供热量;煮浆杯16设有熟浆出口 19，点浆杯I上对应设有熟浆入口 20，且豆腐制造模块B·与豆浆制造模块通过电连接器21实现电能与程序指令传递，所述电连接器即为插头与插座的组合。上述的生浆出口 17、生浆入口 18、熟浆出口 19及熟浆入口 20可通过阀门进行控制。本实施例中，所述加热装置包括锅炉22、加热板23及蒸汽管24，加热板23用于加热锅炉22，锅炉22通过蒸汽管24向煮浆杯16通入蒸汽，蒸汽管24上设有单向阀25。本实施例中，所述豆浆制造模块A设于豆腐制造模块B上，且熟浆出口 19位于熟浆入口 20正上方。所述点浆杯I上设有点浆杯盖29，点浆杯盖29上设有点浆杯入口 30，其与熟浆入口 20相对应。所述豆腐成型盒4还连通有废水盒33。本实施例具备以下特点，I.立式组合，适宜于家用和小型商用；2.组合时电连接器，即插头插座连接、生/熟豆浆出入口对齐；3.插头插座传导电能和程序指令；4.熟豆浆利用重力转移；5.生豆浆阀门和熟豆浆阀门使用手动时，为半自动豆腐机，如果使用电动阀，可组合为全自动豆腐机。本实施例具体运行说明如下I)制作豆浆运行豆浆制作模块，完成制浆；2)制作豆花豆腐a.将豆浆制作模块安放在豆腐制作模块上方，两者插头插座对接，豆浆出入口对齐。b.将豆料和水放入带有粉碎过滤组件的粉碎杯内，凝固剂和水放入点浆杯内。c.启动电源，粉碎电机运行，粉碎完成后生豆浆阀门打开，经过过滤的豆浆流入煮浆杯。在煮浆杯里煮熟后，静置一段时间，豆浆温度冷却到70-90° C时，熟豆腐阀门打开，熟豆浆流入点浆杯，在熟豆浆阀门打开的同时，搅拌电机开始工作，对凝固剂和水进行混合，同时对随后流入的熟豆浆与凝固剂溶液之间进行搅拌混合。即点浆。点浆完成后，静置约20-40分钟，豆花形成。d.如果是制作豆腐，豆花形成后，豆花阀门组件打开，接着搅拌电机运转，带动搅拌片旋转，将点浆杯里的豆花破碎并转移到豆腐成型盒内。e.完成豆花转移后，压榨组件运行，带动压榨板向下运动，对豆腐成型盒内的豆花实施压榨，经过30-90分钟的压榨后，豆腐制作完成。d.以上运行由电控系统的程序控制。实施例2如图4至6所示，本实施例与实施例I的区别在于，所述豆浆制造模块A与豆腐制造模块B水平设置，且熟浆出口 19通过水泵27及进浆管道28连通至熟浆入口 20。本实施例中，所述豆浆制造模块A与豆腐制造模块B在同一平面进行组合，更适合于商用；熟豆浆需要通过水泵来进行转移；熟豆浆的转移过程是熟豆浆阀打开，然后水泵开始运行，将熟豆浆泵入点浆杯；另外，本实施例的粉碎过滤组件为商用渣浆分离磨浆机35，其对豆料和水进行粉碎时，将豆浆由生浆出口 17排出，而豆渣由出渣ロ 36排出。实施例3如图4所示，本实施例的结构与实施例I基本相同，区别在于，所述蒸汽管24延伸至煮浆杯16底部，且蒸汽管24上设有多个蒸汽出ロ 26，蒸汽通过所述多个蒸汽出ロ 26均勻输入到煮衆杯16中。
权利要求1.一种豆腐制造模块，其特征在于，包括点浆杯、搅拌片、搅拌电机、阀门组件及豆腐成型盒，搅拌片设于点浆杯底部，搅拌电机用于驱动搅拌片转动，点浆杯的侧壁上设有与搅拌片相对应的豆花出口，所述阀门组件用于控制出口的开关，豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌出的豆花。
2.根据权利要求I所述的豆腐制造模块，其特征在于，所述搅拌片与点浆杯内壁的间隙 S 为 0-100_。
3.根据权利要求2所述的豆腐制造模块，其特征在于，所述搅拌片与点浆杯内壁的间隙 S 为 0-30_。
4.根据权利要求I所述的豆腐制造模块，其特征在于，所述搅拌片的高度W与豆花出口的高度H之比为O. 1-5。
5.根据权利要求4所述的豆腐制造模块，其特征在于，所述搅拌片的高度W与豆花出口的高度H之比为O. 2-2。
6.根据权利要求I所述的豆腐制造模块，其特征在于，所述搅拌片与点浆杯底面的间隙 L 为 0-20_。
7.根据权利要求I所述的豆腐制造模块，其特征在于，所述阀门组件包括阀门电机、凸轮、支架、转轴、密封条及阀门弹簧，阀门电机输出轴与凸轮连接，凸轮用于驱动支架绕转轴转动，密封条设于支架上，用于密封豆花出口，阀门弹簧用于驱动支架复位及压紧密封条。
8.根据权利要求I所述的豆腐制造模块，其特征在于，所述搅拌电机通过离合器驱动搅拌片转动。
9.根据权利要求I所述的豆腐制造模块，其特征在于，还包括用于压榨豆腐成型盒中的豆花的压榨组件。
10.一种豆腐机，包括豆腐制造模块及豆浆制造模块，豆腐制造模块包括点浆杯、搅拌片、搅拌电机、阀门组件及豆腐成型盒，搅拌片设于点浆杯底部，搅拌电机用于驱动搅拌片转动，点浆杯的侧壁上设有与搅拌片相对应的豆花出口，所述阀门组件用于控制出口的开关，豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌出的豆花； 豆浆制造模块包括粉碎杯、粉碎过滤组件、加热装置及煮浆杯，粉碎过滤组件设于粉碎杯内，粉碎杯上设有生浆出口，煮浆杯上对应设有生浆入口，加热装置给煮浆杯提供热量； 煮浆杯上设有熟浆出口，点浆杯上对应设有熟浆入口，且豆腐制造模块与豆浆制造模块通过电连接器实现电能与程序指令传递。
11.根据权利要求10所述的豆腐机，其特征在于，所述阀门组件包括阀门电机、凸轮、支架、转轴、密封条及阀门弹簧，阀门电机输出轴与凸轮连接，凸轮用于驱动支架绕转轴转动，密封条设于支架上，用于密封豆花出口，阀门弹簧用于驱动支架复位。
12.根据权利要求10所述的豆腐机，其特征在于，所述加热装置包括锅炉、加热板及蒸汽管，加热板用于加热锅炉，锅炉通过蒸汽管向煮浆杯通入蒸汽，蒸汽管上设有单向阀。
13.根据权利要求12所述的豆腐机，其特征在于，所述蒸汽管延伸至煮浆杯底部，且蒸汽管上设有多个蒸汽出口。
14.根据权利要求10所述的豆腐机，其特征在于，所述豆浆制造模块设于豆腐制造模块上，且熟浆出口位于熟浆入口正上方。
15.根据权利要求10所述的豆腐机，其特征在于，所述豆浆制造模块与豆腐制造模块水平设置，熟浆出口通过水泵及进浆管道连通至熟浆入口。
专利摘要本实用新型属于豆腐的制作装置，具体公开了一种豆腐制造模块及其豆腐机，所述豆腐制造模块包括点浆杯、搅拌片、搅拌电机、阀门组件及豆腐成型盒，搅拌片设于点浆杯底部，搅拌电机用于驱动搅拌片转动，点浆杯的侧壁上设有与搅拌片相对应的豆花出口，所述阀门组件用于控制出口的开关，豆腐成型盒用于接收由豆花出口搅拌出的豆花。本实用新型具备易清洗、结构简单、操作方便等优点。
文档编号A23C20/02GK202514526SQ2012200836
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者朱许强, 邓强 申请人:美的集团有限公司