专利名称：一种研磨豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食物研磨领域，尤其涉及一种研磨豆浆机。
背景技术：
随着食品机械的发展，研磨式豆浆机应运而生。相比刀片式豆浆机，研磨式豆浆机具有粉碎度高和噪音小等优点，现有的研磨式豆浆机，通过料斗将物料加入，然后采用能相对转动的动磨头和静磨头实现研磨，再依靠水泵将液体从研磨筒里抽出来再放进去，从而形成循环研磨，达到粉碎出浆的目的，虽然此种做法可以使物料得到充分的研磨粉碎，但是在使用水泵进行循环的过程中，水泵内、循环管道内都会容易堆积残渣，不易进行清洗；若是不使用水泵又不能形成循环粉碎，不利于制浆效果。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种充分、高效研磨的研磨豆浆机。为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种研磨豆浆机，包括动磨头、套设于所述动磨头外的静磨筒和用于驱动所述动磨头的电机，所述静磨筒与所述动磨头之间设有研磨间隙，所述研磨豆浆机还设有向所述研磨间隙供料的料斗，其中，所述料斗内设有用于向所述研磨间隙送料的螺杆，所述研磨豆浆机还包括用于驱动所述螺杆的电机。优选地，所述螺杆的含螺牙的部分位于所述动磨头的上方。优选地，用于驱动所述螺杆的电机设置于所述动磨头的下方，所述螺杆穿过所述动磨头与用于驱动所述螺杆的电机连接。优选地，用于驱动所述动磨头的电机通过传送带驱动所述动磨头，所述动磨头设有与所述传送带配合的传动齿。优选地，用于驱动所述螺杆的电机和用于驱动所述动磨头的电机为同一电机，所述电机通过变速箱驱动所述动磨头和所述螺杆。优选地，所述动磨头的顶面设有切割片，所述螺杆的螺牙设有与所述切割片配合的切割槽。优选地，所述动磨头的顶面设有动磨齿，所述螺杆的螺牙设有与所述动磨齿配合的研磨齿。优选地，所述料斗设置于所述静磨筒上部，所述料斗安装于所述静磨筒上；或者所述料斗设置于所述静磨筒上部，所述料斗与所述静磨筒一体成型。优选地，所述料斗的外侧壁设有加热装置。在动磨头上部设置螺杆，通过螺杆的旋转，物料不断地被传送到动磨头与静磨筒之间的研磨间隙，再通过动磨头与静磨筒之间的配合对物料进行研磨，螺杆的旋转促进了物料的循环，提高了粉碎效率。同时出浆时螺杆进行旋转，提高了出浆效率。并且在清洗时，通过螺杆的旋转有利于清洗研磨间隙内的死角，提高了清洗的效率。在动磨头的顶面上设置切割片以及动磨齿，在螺杆的螺牙相应处设置配合的切割槽以及研磨齿，使得物料在进入研磨间隙之前，可得到预粉碎，这样不但提高了粉碎效率，也提高了研磨装置的使用寿命。通过分别设置用于驱动动磨头的电机以及用于驱动螺杆的电机，使得螺杆的转动速度不同于动磨头的转动速度，或者通过设置变速箱，电机通过变速箱分别驱动动磨头和螺杆，使得螺杆与动磨头之间进行不同转速的配合，可提高研磨系统的出浆效率以及粉碎效果。通过在料斗的外侧壁设置加热装置，可以在物料研磨的同时以及研磨后进行熬 煮。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明图I是本实用新型研磨豆浆机的实施例I的整机示意图；图2是本实用新型研磨豆浆机的实施例I的研磨系统结构示意图；图3是本实用新型研磨豆浆机的实施例2的研磨系统结构示意图；图4是本实用新型研磨豆浆机的实施例3的螺杆与动磨头配合示意图；图5是本实用新型研磨豆浆机的实施例3的动磨头示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。实施例I :如
图1-2所示，一种研磨豆浆机，包括动磨头5、套设于所述动磨头5外的静磨筒4和用于驱动所述动磨头5的电机8，所述静磨筒4与所述动磨头5之间设有研磨间隙，所述研磨豆浆机还设有向所述研磨间隙供料的料斗1，其中，所述料斗I内设有用于向所述研磨间隙送料的螺杆2，所述研磨豆浆机还包括用于驱动所述螺杆的电机10。在本实施例中，所述螺杆2的含螺牙的部分位于所述动磨头5的上方，用于驱动所述螺杆2的电机10设置于所述动磨头5的下方，所述螺杆2穿过所述动磨头5与用于驱动所述螺杆2的电机10连接。用于驱动所述动磨头5的电机8通过传送带7驱动所述动磨头5，所述动磨头5底部设有与所述传送带7配合的传动齿。所述静磨筒4底部设置端盘6，所述端盘上设置有出浆口 601。所述料斗I的外侧壁上设有加热装置3。所述料斗I设置于所述静磨筒4上部，所述料斗I安装于所述静磨筒4上。本实施例的工作原理，物料放置在料斗内，通过用于驱动螺杆的电机驱动螺杆进行旋转，物料不断的被螺杆传送进动磨头与静磨筒形成的研磨间隙内进行研磨。研磨后的物料通过设置在料斗上的加热装置进行加热熬煮，熬煮完成后，出浆口打开，浆液经由端盘从出浆口流出，此时，用于驱动螺杆的电机驱动螺杆进行旋转，可提高浆液排出的速度。浆液排出后注水进入料斗，开始进行清洗工作，此时螺杆和动磨头进行旋转，可对料斗以及研磨间隙内的死角进行充分清洗，同时利于清洗废水的排出，可如此往复清洗几个循环，使清洗更彻底。[0029]实施例2 如图3所示，本实施例与上述实施例的区别在于，所述研磨豆浆机包括变速箱12，用于驱动所述螺杆2的电机和用于驱动所述动磨头5的电机为同一电机10，所述电机10通过变速箱12驱动所述动磨头5和所述螺杆2。实施例3:如图4所示，所述动磨头5的顶面设有动 磨齿504和切割片503，所述螺杆的螺牙上设有与所述动磨齿504配合的研磨齿，所述螺牙上设有与所述切割片503配合的切割槽201,如图5所示所述动磨齿504为尖状凸起。作为上述实施例的另一种简单变形，所述料斗I设置于所述静磨筒4上部，所述料斗I与所述静磨筒4 一体成型。在动磨头上部设置螺杆，通过螺杆的旋转，物料不断地被传送到动磨头与静磨筒之间的研磨间隙，再通过动磨头与静磨筒之间的配合对物料进行研磨，螺杆的旋转促进了物料的循环，提高了粉碎效率。同时出浆时螺杆进行旋转，提高了出浆效率。并且在清洗时，通过螺杆的旋转有利于清洗研磨间隙内的死角，提高了清洗的效率。在动磨头的顶面上设置切割片以及动磨齿，在螺杆的螺牙相应处设置配合的切割槽以及研磨齿，使得物料在进入研磨间隙之前，可得到预粉碎，这样不但提高了粉碎效率，也提高了研磨装置的使用寿命。通过设置用于驱动动磨头的电机以及用于驱动螺杆的电机，使得螺杆的转动速度不同于动磨头的转动速度，或者通过设置变速箱，电机通过变速箱分别驱动动磨头和螺杆，使得螺杆与动磨头之间进行不同转速的配合，可提高的出浆效率以及粉碎效果。通过在料斗的外侧壁设置加热装置，可以在物料研磨的同时以及研磨后进行熬煮。需要强调的是，本实用新型的保护范围包含但不限于上述具体实施方式
。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应被视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种研磨豆浆机，包括动磨头、套设于所述动磨头外的静磨筒和用于驱动所述动磨头的电机，所述静磨筒与所述动磨头之间设有研磨间隙，所述研磨豆浆机还设有向所述研磨间隙供料的料斗，其特征在于，所述料斗内设有用于向所述研磨间隙送料的螺杆，所述研磨豆浆机还包括用于驱动所述螺杆的电机。
2.根据权利要求I所述的研磨豆浆机，其特征在于，所述螺杆的含螺牙的部分位于所述动磨头的上方。
3.根据权利要求I所述的研磨豆浆机，其特征在于，用于驱动所述螺杆的电机设置于所述动磨头的下方，所述螺杆穿过所述动磨头与用于驱动所述螺杆的电机连接。
4.根据权利要求3所述的研磨豆浆机，其特征在于，用于驱动所述动磨头的电机通过传送带驱动所述动磨头，所述动磨头设有与所述传送带配合的传动齿。
5.根据权利要求I所述的研磨豆浆机，其特征在于，用于驱动所述螺杆的电机和用于驱动所述动磨头的电机为同一电机，所述电机通过变速箱驱动所述动磨头和所述螺杆。
6.根据权利要求I所述的研磨豆浆机，其特征在于，所述动磨头的顶面设有切割片，所述螺杆的螺牙设有与所述切割片配合的切割槽。
7.根据权利要求I所述的研磨豆浆机，其特征在于，所述动磨头的顶面设有动磨齿，所述螺杆的螺牙设有与所述动磨齿配合的研磨齿。
8.根据权利要求I所述的研磨豆浆机，其特征在于，所述料斗设置于所述静磨筒上部，所述料斗安装于所述静磨筒上；或者所述料斗设置于所述静磨筒上部，所述料斗与所述静磨筒一体成型。
9.根据权利要求I所述的研磨豆浆机，其特征在于，所述料斗的外侧壁设有加热装置。
专利摘要本实用新型提供一种研磨豆浆机，包括动磨头、套设于所述动磨头外的静磨筒和用于驱动所述动磨头的电机，所述静磨筒与所述动磨头之间设有研磨间隙，所述研磨豆浆机还设有向所述研磨间隙供料的料斗，其中，所述料斗内设有用于向所述研磨间隙送料的螺杆，所述研磨豆浆机还包括用于驱动所述螺杆的电机。在动磨头上部设置螺杆，通过螺杆的旋转，物料不断地被传送到动磨头与静磨筒之间的研磨间隙，再通过动磨头与静磨筒之间的配合对物料进行研磨，螺杆的旋转促进了物料的循环，提高了粉碎效率。同时出浆时螺杆进行旋转，提高了出浆效率。并且在清洗时，通过螺杆的旋转有利于清洗研磨间隙内的死角，提高了清洗的效率。
文档编号A23C11/10GK202760084SQ201220146929
公开日2013年3月6日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者王旭宁, 刘爽 申请人:九阳股份有限公司