专利名称：自动制面包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一般家庭用的自动制面包机。
技术背景以往，作为这种自动制面包机，已知各种各样结构的自动制面包机(例如参考专利文献I :日本特开平9-75230号公报)。图5是现有的自动制面包机的纵剖视图。如图5所示，现有的自动制面包机具备放入烹调材料的搅拌容器(也称作制面包容器)101。在搅拌容器101的底部设有圆筒形的搅拌容器台(也称作台座)102。搅拌容器台102构成为与容器支承台(也称作制面包容器安装台)103卡销结合。在搅拌容器101的底部，以包围搅拌容器台102的周围的方式设有圆筒状的肋104。通过使肋104的外周侧面与容器支承台103的上端开口部的内周侧面嵌合，从而将搅拌容器台102定位于容器支承台103的恰当的位置而不会晃动。图6是示出搅拌容器台102与容器支承台103卡销结合的结构的立体图。如图6所示，在搅拌容器台102的外周侧面，以180度的间隔设有两个四边形的突起102a。另一方面，在容器支承台103的内周侧面设有用于与两个突起102a卡销结合的两个缺口 103a。突起102a的上端部和缺口 103a的上端部倾斜地形成。而且，在容器支承台103的内侧底部，以180度的间隔设有两个搅拌容器载置肋103b。各搅拌容器载置肋103b设在以容器支承台103的内侧底部的中心为中心从各缺口 103a离开大约90度的位置。通过在将搅拌容器台102载置于各搅拌容器载置肋103b的状态下，利用设于搅拌容器101内的搅拌叶片(未图示)将面包原料混匀，能够减小在该混匀时产生的动作音。专利文献I :日本特开平9-75230号公报然而，在所述现有的自动制面包机中，存在如下情况在面包原料的混匀动作时，搅拌容器台102与容器支承台103的卡销结合松动，搅拌容器101发生晃动。S卩，面包原料的混匀动作是通过使搅拌叶片间歇地旋转而使面包原料在搅拌容器101内翻滚来进行的。此时，当搅拌叶片旋转而推压面包原料时，搅拌叶片受到的来自面包原料的反作用力向使所述卡销结合加强的方向作用。由此，搅拌容器101被牢固地固定而不会晃动。另一方面，当搅拌叶片停止旋转、面包原料通过惯性力在搅拌容器101内翻滚时，搅拌叶片受到的来自面包原料的反作用力向使所述卡销结合减弱的方向作用。由此，在所述卡销结合松动或脱开的情况下，在搅拌容器101发生晃动。在所述现有的自动制面包机中，搅拌容器台102载置于各搅拌容器载置肋103b，因此当在混匀动作时搅拌容器101发生晃动的情况下，搅拌容器台102的下端与容器支承台103的内侧底部接触并摩擦，从而使得搅拌容器台102的下端被磨削。并且,此时产生的磨削粉末附着于搅拌容器台102的下端，当在制面包工序结束后将搅拌容器101置于工作台等台上时，有可能将该台染黑。
实用新型内容因此，本实用新型的目的在于提供一种自动制面包机，其解决了所述课题，能够抑制将搅拌容器载置于台上时污染该台的情况。为了实现所述目的，本实用新型如下构成。根据本实用新型的第一方式，提供一种自动制面包机，其中，所述自动制面包机具有有底筒状的设备主体，所述设备主体在内部设有加热室；搅拌容器，所述搅拌容器被收纳在所述加热室内，用于容纳烹调材料；·[0014]筒状的搅拌容器台，所述搅拌容器台安装在所述搅拌容器的底部；以及有底筒状的容器支承台，所述容器支承台通过与所述搅拌容器台卡销结合来将所述搅拌容器支承在所述加热室内，在所述搅拌容器台的外侧侧面设有环状的肋和多个卡销突起，在所述容器支承台的内周侧面设有台阶部和多个卡销槽，所述台阶部用于载置所述环状的肋，所述多个卡销槽用于与所述搅拌容器台的多个突起卡销结合，该自动制面包机构成为，当所述环状的肋载置于所述台阶部并且所述卡销突起与所述卡销槽卡销结合时，所述搅拌容器台的下端与所述容器支承台的内侧底部不接触，在所述搅拌容器台的下端与所述容器支承台的内侧底部之间具有间隙。根据本实用新型的第二方式，提供一种第一方式所述的自动制面包机，所述自动制面包机构成为，当所述环状的肋载置于所述台阶部并且所述卡销突起与所述卡销槽卡销结合时，所述环状的肋的末端部和所述搅拌容器台的位于比所述环状的肋靠下方的位置的外周侧面分别与所述容器支承台的内周侧面接触。根据本实用新型的第三方式，提供一种第一方式所述的自动制面包机，所述环状的肋的末端部与所述容器支承台的内周侧面之间的间隙构成为，比所述搅拌容器台的位于比所述环状的肋靠下方的位置的外周侧面与所述容器支承台的内周侧面之间的间隙窄。根据本实用新型的第四方式，提供一种第二方式所述的自动制面包机，从所述搅拌容器台的旋转轴线方向观察，所述卡销突起和所述卡销槽在所述搅拌容器台的外周侧面以180度的间隔分别设在两个部位。根据本实用新型的自动制面包机，将所述环状的肋载置于所述台阶部，并且所述搅拌容器台的下端与所述容器支承台的内侧底部不接触。由此，能够抑制磨削粉末附着于所述搅拌容器台的下端，能够抑制将搅拌容器载置于台上时该台被污染。
图I是本实用新型的实施方式的自动制面包机的纵剖视图。图2是本实用新型的实施方式的自动制面包机的搅拌容器台和容器支承台的立体图。图3是示出本实用新型的实施方式的自动制面包机的搅拌容器台与容器支承台嵌合的状态的剖视图。图4是图3的局部放大剖视图。图5是现有的自动制面包机的纵剖视图。图6是示出现有的自动制面包机的搅拌容器台与容器支承台卡销结合的结构的立体图。标号说明I :主体；Ia :加热室；2 :底座；3 :马达；4 :容器支承台；5 :传动机构；6 :下连接器；7 :搅拌容器；8 :上连接器；9 :搅拌容器台；9a:外周侧面；10 :搅拌叶片；11:加热器；12 :温度传感器；13 :操作部；14 :盖；15 :盖主体；16 :夕卜盖；17 :小副材料容器；18 :控制部；30:加热器壳体；30a:上部开口部；41 :卡销槽；42:台阶部；42a :上表面；43:内侧底部；51、52、53 :间隙；91 :卡销关起；92 :环状的肋；92a :底面；92b :末端部；93 :下端。
具体实施方式
下面，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。另外，本实用新型并不受以下实施方式的限定。(实施方式)[0065]对本实用新型的实施方式的自动制面包机的整体结构进行说明。图I是本实用新型的实施方式的自动制面包机的纵剖视图。在图I中，本实施方式的自动制面包机具备有底筒状的设备主体I。在设备主体I的内部设有用于形成加热室Ia的加热器壳体30。在设备主体I的下部安装有底座(chassis) 2。在底座2安装有有底筒状的容器支承台4和作为驱动部的一例的马达3。马达3经由传动机构5向下连接器6提供旋转力，所述传动机构5包括带轮和传动带等，所述下连接器6以能够旋转的方式支承于容器支承台4。下连接器6构成为能够与上连接器8卡合，所述上连接器8以能够旋转的方式支承于搅拌容器7的下部。搅拌容器7是容纳面包原料、蛋糕、饼等烹调材料的容器，并且搅拌容器7以装卸自如的方式收纳在加热室Ia内。在搅拌容器7的底部外表面设有大致筒状的搅拌容器台
9。搅拌容器台9构成为与容器支承台4卡销结合。在搅拌容器台9与容器支承台4卡销 结合时，下连接器6与上连接器8卡合，搅拌容器7被支承在加热室Ia内。另一方面，当搅拌容器台9与容器支承台4的卡销结合脱开时，下连接器6与上连接器8的卡合脱开，从而能够将搅拌容器7从加热室Ia取出。上连接器8被安装成从搅拌容器7的底壁向上方突出。在上连接器8的末端部以能够装卸的方式安装有搅拌叶片10，所述搅拌叶片10用于将容纳在搅拌容器7内的烹调材料混匀。马达3的旋转力被传递至传动机构5，从而下连接器6和上连接器8旋转，由此驱动搅拌叶片10旋转。在搅拌容器7的周围设有加热器11。加热器11以隔开预定的间隔包围搅拌容器7的方式配置，所述搅拌容器7安装在容器支承台4上。作为加热器11，例如可以采用管状加热器(sheath heater)。而且，在加热室Ia设有用于检测加热室Ia内的温度的温度传感器12。温度传感器12配置在从加热器11稍稍离开的位置，以便能够检测加热室Ia内的平均温度。在设备主体I的前方上部(图I的左上侧)设有具备各种各样的电子部件的操作部13。操作部13具备选择部(未图示)，其能够从多个烹调过程中选择特定的烹调过程；和显示部，其显示通过选择部选择的信息等各种信息。选择部构成为能够进行各种动作的开始或停止、定时器设定等。而且，在设备主体I的后方上部(图I的右上侧)设有铰链部lb。在铰链部Ib以能够转动的方式安装有盖14，所述盖14能够对加热器壳体30的上部开口部30a进行开闭。盖14具备盖王体15和外盖16。在盖主体15安装有小副材料容器17，其容纳酵母、香料等体积比较小的副材料；和大副材料容器(未图示)，其容纳葡萄干、坚果等体积比较大的副材料。小副材料容器17和大副材料容器配置在搅拌容器7的上方。外盖16安装成能够对小副材料容器17的上部开口部和大副材料容器的上部开口部进行开闭。在设备主体I的操作部13的下方设有控制各部分的驱动的控制部18。在控制部18存储有与多个烹调过程对应的烹调顺序。烹调顺序指的是在依次进行搅拌、催熟、发酵、烧制等各烹调工序时，预先确定各烹调工序中的加热器11的通电时间、调节温度、搅拌叶片10的旋转速度等烹调的步骤的程序。控制部18基于与通过操作部13选择的特定的烹调过程对应的烹调顺序和温度传感器12的检测温度来控制马达3和加热器11的驱动。[0076]接下来，采用图2 图4更详细地说明搅拌容器台9与容器支承台4卡销结合的结构。图2是搅拌容器台9和容器支承台4的立体图。图3是示出搅拌容器台9与容器支承台4卡销结合的状态的剖视图，图4是图3的局部放大剖视图。如图2所示，在俯视图中，在搅拌容器台9的外周侧面以180度的间隔设有两个卡销突起91。另一方面，在容器支承台4的内周侧面设有用于与卡销突起91卡销结合的两个卡销槽41。卡销槽41的上端部倾斜地形成。另外，图3的右半部示出的是沿通过卡销突起91和卡销槽41的线剖开的剖面。而且，在搅拌容器台9的外周侧面，在两个卡销突起91的上方设有环状的肋92。另一方面，在容器支承台4的内周侧面设有台阶部42，所述台阶部42用于载置环状的肋92。另外，图3的左半部示出的是沿通过环状的肋92和台阶部42的线剖开的剖面。如图3和图4所示，在将搅拌容器台9插入容器支承台4时，搅拌容器台9的环状的肋92的底面92a与容器支承台4的台阶部42的上表面42a接触。另一方面，搅拌容器台9的下端93与容器支承台4的内侧底部43之间形成间隙51而并不接触。而且，此时，搅拌容器台9的环状的肋92的末端部(外周侧面)92b在台阶部42的附近与容器支承台4的内周侧面(除了与卡销槽41对应的部分)接触(嵌合)。并且，搅拌容器台9的位于比搅拌容器台9的环状的肋92靠下方的外周侧面9a与容器支承台4的内周侧面(除了与卡销槽41对应的部分)接触(嵌合)。接着，对本实施方式的自动制面包机通过具有上述结构而实现的作用、效果进行说明。如图3所示，通过将环状的肋92载置于台阶部42，并将卡销突起91与卡销槽41卡销结合，从而将搅拌容器台9安装于容器支承台4。在该状态下，进行包括面包原料的混匀动作的制面包工序。面包原料的混匀动作是通过使搅拌叶片10间歇地旋转而使面包原料在搅拌容器7内翻滚来进行的。此时，当搅拌叶片10旋转而推压面包原料时，搅拌叶片10受到的来自面包原料的反作用力向使所述卡销结合加强的方向作用。因此，搅拌容器7被牢固地固定而不会晃动。另一方面，当搅拌叶片10停止旋转，面包原料通过惯性力在搅拌容器7内翻滚时，搅拌叶片10受到的来自面包原料的反作用力向使所述卡销结合减弱的方向作用。在该情况下，搅拌容器台9相对于容器支承台4向使所述卡销结合松动的方向旋转。由此，环状的肋92的末端部92b和位于该环状的肋92的下方的搅拌容器台9的外周侧面9a分别与容器支承台4的内周侧面摩擦，从而可能产生磨削粉末。在本实施方式中，将环状的肋92载置于台阶部42，并在搅拌容器台9的下端部93与容器支承台4的内侧底部43之间形成间隙51，因此能够抑制所述磨削粉末附着在搅拌容器台9的下端93。因此，能够抑制将搅拌容器7载置于台上时该台被污染的情况。而且，在本实施方式中，以环状的肋92的末端部92b和搅拌容器台9的外周侧面9a分别与容器支承台4的内周侧面接触的方式将搅拌容器台9安装于容器支承台4。由此，限制了搅拌容器台9的水平方向的移动，因此能够抑制搅拌容器7的晃动。而且，还能够抑制由搅拌容器7的晃动引起的咔哒咔哒的较大的声音。另外，如上所述，环状的肋92的末端部92b和搅拌容器台9的外周侧面9a分别与容器支承台4的内周侧面接触，然而本实用新型不限于此。例如，也可以是，在环状的肋92的末端部92b与容器支承台4的内周侧面之间、以及在搅拌容器台9的外周侧面9a与容器支承台4的内周侧面之间分别设有间隙52、53。通过设置该间隙52、53，能够容易地将搅拌容器台9插入容器支承台4等，能够提高操作性。另外，优选的是，间隙52比间隙53窄。由此，当在搅拌容器7发生晃动的情况下，在搅拌容器台9的外周侧面9a与容器支承台4的内周侧面接触之前，环状的肋92的末端部92b与容器支承台4的内周侧面接触。其结果是，能够抑制或消除由搅拌容器台9的外周侧面9a与容器支承台4的内周侧面摩擦产生的磨削粉末的量，能够进一步抑制该磨削粉末附着于搅拌容器台9的下端93。 而且，在设有间隙52、53的情况下，优选的是，如本实施方式那样，在俯视图中，在搅拌容器台9的外周侧面，以180度的间隔分别在两个部位设置卡销突起92和卡销槽41。即，优选的是，搅拌容器台9和容器支承台4在两个部位卡销结合。在此，在搅拌容器台9与容器支承台4构成为在一个部位卡销结合的情况下，搅拌容器台9的旋转轴线容易从原本的旋转轴线偏移。在该情况下，搅拌容器7发生晃动，并且由环状的肋92的末端部92b与容器支承台4的内周侧面摩擦而产生的磨削粉末的量增多。而且，即使是在搅拌容器台9与容器支承台4构成为在三个以上部位卡销结合的情况下，也不能抑制搅拌容器7的晃动。由于各部件的尺寸偏差难以消除，因此无法均等且可靠地进行各卡销结合。相对于此，如本实施方式那样，在搅拌容器台9与容器支承台4构成为在两个部位卡销结合的情况下,能够抑制搅拌容器台9的旋转轴线的偏移。而且，即使各部件的尺寸存在少量的偏差，也能够更为可靠地进行各卡销结合。工业上的可利用性本实用新型涉及的自动制面包机能够抑制当在制面包工序结束后将搅拌容器载置在工作台等台上时该台被污染的情况，因此特别是对于一般用于家庭用的自动制面包机是有用的。
权利要求1.一种自动制面包机，其特征在于， 所述自动制面包机具有 有底筒状的设备主体，所述设备主体在内部设有加热室； 搅拌容器，所述搅拌容器被收纳在所述加热室内，用于容纳烹调材料； 筒状的搅拌容器台，所述搅拌容器台安装在所述搅拌容器的底部；以及有底筒状的容器支承台，所述容器支承台通过与所述搅拌容器台卡销结合来将所述搅拌容器支承在所述加热室内， 在所述搅拌容器台的外周侧面设有环状的肋和多个卡销突起， 在所述容器支承台的内周侧面设有台阶部和多个卡销槽，所述台阶部用于载置所述环状的肋，所述多个卡销槽用于与所述搅拌容器台的多个卡销突起卡销结合， 该自动制面包机构成为，当所述环状的肋载置于所述台阶部并且所述卡销突起与所述卡销槽卡销结合时，所述搅拌容器台的下端与所述容器支承台的内侧底部不接触，在所述搅拌容器台的下端与所述容器支承台的内侧底部之间具有间隙。
2.根据权利要求I所述的自动制面包机，其中， 所述自动制面包机构成为，当所述环状的肋载置于所述台阶部并且所述卡销突起与所述卡销槽卡销结合时，所述环状的肋的末端部和所述搅拌容器台的位于比所述环状的肋靠下方的位置的外周侧面分别与所述容器支承台的内周侧面接触。
3.根据权利要求I所述的自动制面包机，其中， 所述环状的肋的末端部与所述容器支承台的内周侧面之间的间隙构成为，比所述搅拌容器台的位于比所述环状的肋靠下方的位置的外周侧面与所述容器支承台的内周侧面之间的间隙窄。
4.根据权利要求2所述的自动制面包机，其中， 从所述搅拌容器台的旋转轴线方向观察，所述卡销突起和所述卡销槽在所述搅拌容器台的外周侧面以180度的间隔分别设在两个部位。
专利摘要本实用新型提供一种自动制面包机，在将制面包工序结束后的搅拌容器载置于工作台等台上时能够抑制该台被污染。该自动制面包机在搅拌容器台(9)的外周侧面设有环状的肋(92)和多个卡销突起(91)，在容器支承台(4)的内周侧面设有台阶部(42)和多个卡销槽(41)，在将环状的肋(92)载置于台阶部(42)并且使卡销突起(91)与卡销槽(41)卡销结合时，搅拌容器台(9)的下端与容器支承台(4)的内侧底部(43)之间具有间隙(51)而并不接触。
文档编号A21D13/00GK202775930SQ20122016850
公开日2013年3月13日 申请日期2012年4月19日 优先权日2011年4月20日
发明者浮田和宏, 中山敦雄, 前田敏克, 北木宏 申请人:松下电器产业株式会社